、Z向的強捻聚乙烯醇纖維和無捻的不銹鋼纖維以SOZO的方式并絲，加 500T/m的弱捻得到混合股線；
[0034] (3)將混合股線在80°C溫度下熱定型處理120min，取出得到定型股線，將定型股 線或者定型股線制備的產(chǎn)品以浴比為1:10置于l〇〇°C的水中浸泡60min，取出，漂洗2次， 得到用于手套的導電彈性纖維。
[0035] 實施例3:
[0036] (1)將纖度為30D的聚乙烯醇纖維分別加S向和Z向強捻2500T/m，并作定型處理， 得到S向和Z向的強捻聚乙烯醇纖維；
[0037] (2)將S向、Z向的強捻聚乙烯醇纖維和無捻的不銹鋼纖維以SOZO的方式并絲，加 400T/m的弱捻得到混合股線；
[0038] (3)將混合股線在60°C溫度下熱定型處理90min，取出得到定型股線，將定型股線 或者定型股線制備的產(chǎn)品以浴比為1:10置于l〇〇°C的水中浸泡50min，取出，漂洗2次，得 到用于手套的導電彈性纖維。
[0039] 實施例4:
[0040] (1)將纖度為4?的聚乙烯醇纖維分別加S向和Z向強捻2600T/m，并作定型處理， 得到S向和Z向的強捻聚乙烯醇纖維；
[0041] (2)將S向、Z向的強捻聚乙烯醇纖維和無捻的不銹鋼纖維以S0Z0的方式并絲，加 350T/m的弱捻得到混合股線；
[0042] (3)將混合股線在70°C溫度下熱定型處理50min，取出得到定型股線，將定型股線 或者定型股線制備的產(chǎn)品以浴比為1:10置于l〇〇°C的水中浸泡55min，取出，漂洗2次，得 到用于手套的導電彈性纖維。
[0043] 實施例5 :
[0044] (1)將纖度為3?的聚乙烯醇纖維分別加S向和Z向強捻2700T/m，并作定型處理， 得到S向和Z向的強捻聚乙烯醇纖維；
[0045] (2)將S向、Z向的強捻聚乙烯醇纖維和無捻的不銹鋼纖維以S0Z0的方式并絲，加 300T/m的弱捻得到混合股線；
[0046] (3)將混合股線在65°C溫度下熱定型處理70min，取出得到定型股線，將定型股線 或者定型股線制備的產(chǎn)品以浴比為1:10置于l〇〇°C的水中浸泡60min，取出，漂洗1次，得 到用于手套的導電彈性纖維。
[0047] 實施例6 :
[0048] (1)將纖度為50D的聚乙烯醇纖維分別加S向和Z向強捻2600T/m，并作定型處理， 得到S向和Z向的強捻聚乙烯醇纖維；
[0049] (2)將S向、Z向的強捻聚乙烯醇纖維和無捻的不銹鋼纖維以SOZO的方式并絲，加 300T/m的弱捻得到混合股線；
[0050] (3)將混合股線在45°C溫度下熱定型處理120min，取出得到定型股線，將定型股 線或者定型股線制備的產(chǎn)品以浴比為1:10置于l〇〇°C的水中浸泡60min，取出，漂洗2次， 得到用于手套的導電彈性纖維。
[0051] 實施例7:
[0052] (1)將纖度為4?的聚乙烯醇纖維分別加S向和Z向強捻2700T/m，并作定型處理， 得到S向和Z向的強捻聚乙烯醇纖維；
[0053] (2)將S向、Z向的強捻聚乙烯醇纖維和無捻的不銹鋼纖維以SOZO的方式并絲，加 500T/m的弱捻得到混合股線；
[0054] (3)將混合股線在50°C溫度下熱定型處理lOOmin，取出得到定型股線，將定型股 線或者定型股線制備的產(chǎn)品以浴比為1:10置于100°C的水中浸泡50min，取出，漂洗2次， 得到用于手套的導電彈性纖維。
[0055] 經(jīng)檢測，實施例1-6制備的用于手套的導電彈性纖維的曲線最大直徑、瞬時回彈 性和拉伸性的結(jié)果如下所示：
【主權(quán)項】
1. 一種用于手套的新型導電彈性纖維，其特征在于，所述導電彈性纖維包括強捻紗線 和無捻紗線，所述無捻紗線為導電纖維，所述強捻紗線包括S捻向的強捻紗線和Z捻向的強 捻紗線，所述導電彈性纖維采用SOZO方式并絲成股，所述導電彈性纖維采用熱定型方法成 型，所述導電纖維主要用于制備手套。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于手套的新型導電彈性纖維，其特征在于，所述強捻 紗線為聚乙烯醇纖維，所述無捻紗線為不銹鋼纖維。
3. -種用于手套的新型導電彈性纖維的制備方法，其特征在于：包括以下步驟： (1) 將聚乙烯醇纖維分別加S向強捻和Z向強捻，并作定型處理，得到S向和Z向的強 捻聚乙烯醇纖維； (2) 將步驟（1)得到的S向、Z向的強捻聚乙烯醇纖維和無捻的不銹鋼纖維以SOZO的 方式并絲，加弱捻得到混合股線； (3) 將步驟（2)得到的混合股線進行熱定型處理后取出得到定型股線，將定型股線去 除聚乙烯醇纖維，得到用于手套的導電彈性纖維。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于手套的導電彈性纖維的制備方法，其特征在于：所 述步驟（1)中，強捻的捻度為2000-2800T/m，聚乙烯醇纖維的纖度為25-50D。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于手套的導電彈性纖維的制備方法，其特征在于：所 述步驟（2)中，弱捻的捻度為300-500T/m。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于手套的導電彈性纖維的制備方法，其特征在于：所 述步驟（3)中，熱定型的溫度為45-80°C，時間為30-120min。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于手套的導電彈性纖維的制備方法，其特征在于：所 述步驟（3)中，去除聚乙烯醇纖維的方法為：將定型股線以浴比為1:10置于KKTC的水中 浸泡45-60min，取出，漂洗1-2次即可。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于手套的導電彈性纖維的制備方法，其特征在于：所 述步驟（3)中，去除聚乙烯醇纖維方法可以用于定型股線中去除聚乙烯醇纖維，也可以用 于定型股線制備的產(chǎn)品中去除聚乙烯醇纖維。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于手套的導電彈性纖維的制備方法，其特征在于：所 述步驟（3)中，用于手套的導電彈性纖維的瞬時回彈性為98-100%。
10. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于手套的導電彈性纖維的制備方法，其特征在于：所 述步驟（3)中，用于手套的導電彈性纖維的拉伸率為120-150%。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于手套的新型導電彈性纖維及其制備方法，將膨體絲和蓬松紗的制備方法綜合應(yīng)用于導電彈性纖維，將強捻的紗線與導電纖維以SOZO方式相結(jié)合，強捻紗線會對無捻的導電纖維施加一定的應(yīng)力，導電纖維會發(fā)生形變，通過熱定型將形變固定下來，得到導電纖維與強捻紗線不規(guī)則的交纏在一起形成復合紗，制成產(chǎn)品或者直接將強捻的紗線去除，得到定型的導電纖維。本方法制備的導電纖維呈波浪型分布，與傳統(tǒng)的直線型導電纖維相比，導電性和回彈性更好，更適用于手套等柔性材料。
【IPC分類】D02G3-32, D02G3-28
【公開號】CN104775207
【申請?zhí)枴緾N201510183856
【發(fā)明人】倪勇
【申請人】湖州環(huán)球手套有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月17日