全自動壓痕模裁切機的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
本發(fā)明涉及一種包裝機械，具體地說就是一種全自動壓痕模裁切機。
[0002]【背景技術】:
壓痕模是生產包裝紙盒時一種必不可少的物料，而目前市場上大多都是使用人工裁切的方式來裁切壓痕模，這種現(xiàn)有裁切方式還存在著生產率低下，而且裁切時尺寸誤差較大，廢品率較高等問題。
[0003]
【發(fā)明內容】
:
本發(fā)明就是為了填補現(xiàn)有技術中空白，提供一種全自動壓痕模裁切機。
[0004]本發(fā)明提供一下技術方案:
一種全自動壓痕模裁切機，其特征在于:它包括機架，在機架上設有壓痕模輸送機構，在壓痕模輸送機構上方的機架上設有壓痕模壓緊機構，在壓痕模壓緊機構一側的機架上還設有壓痕模裁切機構。
[0005]在上述技術方案的基礎上，還可以有以下進一步的技術方案:
所述的壓痕模輸送機構包括，在機架上設有觸屏式數(shù)據(jù)輸入器、可編程邏輯控制器、伺服驅動器以及伺服電機，再使用導線將它們依次相連使其形成配合；在伺服電機上方的機架上設有一對同步輪，在同步輪上設有與伺服電機輸出輪相連的同步帶。
[0006]所述的壓痕模壓緊機構包括，在同步帶上方的機架上設有一組鉸接座，在每個鉸接座上均鉸接一個支架，在支架的一端設置一個與同步帶相對應配合的壓緊輪，在支架的另一端設有凹槽；設置一個鎖緊桿，鎖緊桿的一端鉸接在一個支架的凹槽內，在鎖緊桿的另一端設有與另一個支架上的凹槽相配合的螺桿，在螺桿上依次套設有鎖緊盤，套筒，彈簧以及調節(jié)手柄，在調節(jié)手柄內設有套筒抵緊塊，在套筒抵緊塊上設有與螺桿相配合的螺孔。
[0007]所述的壓痕模裁切機構包括，在機架上設有安裝孔，在安裝孔內設有母?？?，在母?？騼仍O有母模；在安裝孔四周的機架上設有一組支撐柱，在支撐柱上設有氣缸，在氣缸的輸出軸上連接有刀模座，在刀模座上設有與所述母模形成配合的公模，在刀模座上設有至少一個鎖緊銷。
[0008]發(fā)明優(yōu)點:
本發(fā)明通過編程邏輯控制器控制伺服電機的方式來控制同步帶，使其可以輸送合適長度的壓痕模進入裁切機構進行裁切，使得本發(fā)明提供的全自動壓痕模裁切機具有結構簡單、操作方便、壓痕模裁切效率高、裁切尺寸精確等特點。
[0009]【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的前視圖；
圖2是圖1的立體圖；
圖3是本發(fā)明中鎖緊桿的結構示意圖；
圖4是本發(fā)明中壓痕模裁切機構的結構示意圖；
圖5是壓痕模裁切機構未安裝母?？驎r的示意圖。
[0010]【具體實施方式】: 如圖1、2所示，一種全自動壓痕模裁切機，其特征在于:它包括機架1，在機架I上設有壓痕模輸送機構2，所述的壓痕模輸送機構2包括，在機架I的上部設有觸屏式數(shù)據(jù)輸入器2a，在觸屏式數(shù)據(jù)輸入器下方的機架上設有可編程邏輯控制器2b、伺服驅動器2c以及伺服電機2d，使用導線2h將它們依次相連使其形成配合。
[0011]在伺服電機2d上方的機架上設有一對同步輪2e，且兩個同步輪2e為水平平行分布，在伺服電機的輸出軸上設有輸出輪2f，在同步輪2e與輸出輪2f上設有同步帶2g，使得輸出輪2f與同步輪2e通過同步帶形成傳動配合。
[0012]在壓痕模輸送機構2上方的機架上設有壓痕模壓緊機構3，所述的壓痕模壓緊機構3包括，在同步帶2g上方的機架上設有兩對間隔一定距離的鉸接座3a。
[0013]在每個鉸接座3a上均鉸接一個三角形的支架3b，在每個支架3b的一端都設置一個與同步帶形成對應配合的壓緊輪3c，在每個壓緊輪3c的輪面上均設有一個環(huán)槽3e，且兩個壓緊輪成相對分布。
[0014]如圖1、2、3所示，在每個支架的另一端均設有一個凹槽3d，設置一個鎖緊桿5，鎖緊桿5的一端鉸接在一個支架的凹槽內，在鎖緊桿5的另一端設有一段與另一個支架上的凹槽相配合的螺桿5a。
[0015]在螺桿5a上依次套設有鎖緊盤5b，在鎖緊盤5b —側的螺桿上套設套筒5c，在套筒內的螺桿上設有彈簧5d，在螺桿5a的一端設有與其相配合的調節(jié)手柄5e，在調節(jié)手柄內設有套筒抵緊塊5f，在套筒抵緊塊上設有與螺桿相配合的螺孔5g，且所述的鎖緊盤5b的直徑要大于凹槽3d的寬度和套筒5c的直徑。
[0016]如圖1、2、4、5所示，在壓痕模壓緊機構3 —側的機架上還設有壓痕模裁切機構4，所述的壓痕模裁切機構4包括，在機架上設有安裝孔4a，在安裝孔內設有一對臺階4d，在臺階4d上設有母?？?b，在母?？騼仍O有母模4c。
[0017]在安裝孔四周的機架上設有一組成矩形分布的支撐柱6，在支撐柱上設有氣缸6a，在氣缸的輸出軸6b上連接有刀模座6c，在刀模座上設有與所述母模4c形成配合的公模6d，在刀模座上設有一組鎖緊銷6f。
[0018]在安裝孔與輸送帶之間的兩個支撐柱6上跨設有一個凸塊7，在凸塊上設有T形滑槽7a，所述的T形滑槽的一端與凸塊的一端相連通。
[0019]在滑槽7a內設有滑塊7b，在滑塊的一端設有一個與壓痕模8頂部通槽相配合的物料導向板7c，在滑塊7b上還設有與滑槽7a形成配合的滑塊鎖緊銷7d。
[0020]所述的導向板的中心線與壓緊輪上環(huán)槽的中心線以及公模的中心線都在同一條直線上。
[0021]本發(fā)明的工作過程:
首先將壓痕模從調節(jié)手柄一側的一對鉸接座中間插入，而后調整壓緊輪使得壓痕模8上部的突出部與壓緊輪上的環(huán)槽相配合，而后旋轉調節(jié)手柄，使得支架在鎖緊盤的推動下將壓痕模壓在同步帶上。
[0022]然后通過觸屏式數(shù)據(jù)輸入器將所要加工的壓痕模長度輸入，開機后可編程邏輯控制器會向伺服驅動器發(fā)出指令，通過伺服驅動器控制伺服電機運轉，帶動同步帶運動，將合適長度的壓痕膜輸送到壓痕模裁切機構中進行裁切。
【主權項】
1.一種全自動壓痕模裁切機，其特征在于:它包括機架(I)，在機架(I)上設有壓痕模輸送機構(2)，在壓痕模輸送機構(2)上方的機架上設有壓痕模壓緊機構(3)，在壓痕模壓緊機構(3 ) 一側的機架上還設有壓痕模裁切機構(4 )。
2.根據(jù)權利要求1中所述的一種全自動壓痕模裁切機，其特征在于:所述的壓痕模輸送機構(2)包括，在機架上設有觸屏式數(shù)據(jù)輸入器(2a)、可編程邏輯控制器(2b)、伺服驅動器(2c)以及伺服電機(2d)，再使用導線將它們依次相連使其形成配合；在伺服電機(2d)上方的機架上設有一對同步輪(2e)，在同步輪(2e)上設有與伺服電機輸出輪(2f)相連的同步帶(2g)。
3.根據(jù)權利要求1中所述的一種全自動壓痕模裁切機，其特征在于:所述的壓痕模壓緊機構(3)包括，在同步帶(2g)上方的機架上設有一組鉸接座(3a)，在每個鉸接座(3a)上均鉸接一個支架(3b)，在支架(3b)的一端設置一個與同步帶對應配合的壓緊輪(3c)，在支架的另一端設有凹槽(3d); 設置一個鎖緊桿(5)，鎖緊桿(5)的一端鉸接在一個支架的凹槽內，在鎖緊桿(5)的另一端設有與另一個支架上的凹槽相配合的螺桿(5a)，在螺桿(5a)上依次套設有鎖緊盤(5b)，套筒(5c)，彈簧(5d)以及調節(jié)手柄(5e)，在調節(jié)手柄內設有套筒抵緊塊(5f)，在套筒抵緊塊上設有與螺桿相配合的螺孔(5g)。
4.根據(jù)權利要求1中所述的一種全自動壓痕模裁切機，其特征在于:所述的壓痕模裁切機構(4)包括，在機架上設有安裝孔(4a)，在安裝孔內設有母?？?4b)，在母?？騼仍O有母模(4c)； 在安裝孔四周的機架上設有一組支撐柱(6)，在支撐柱上設有氣缸(6a)，在氣缸的輸出軸(6b)上連接有刀模座(6c)，在刀模座上設有與所述母模(4c)形成配合的公模(6d)，在刀模座上設有至少一個鎖緊銷(6f)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種全自動壓痕模裁切機，其特征在于：它包括機架（1），在機架（1）上設有物料輸送機構（2），在壓痕模輸送機構（2）上方的機架上設有壓痕模壓緊機構（3），在壓痕模壓緊機構（3）一側的機架上還設有壓痕模裁切機構（4）。本發(fā)明結構簡單、使用方便、壓痕模裁切精度高，提高了壓痕模裁切效率，降低了生產成本。
【IPC分類】B31B1-25
【公開號】CN104708852
【申請?zhí)枴緾N201510123643
【發(fā)明人】孫國宏, 孫利, 高海龍, 楊俊輝, 孫文澤
【申請人】安徽宏錦包裝設備有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月20日