干燥機(jī)織物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于在造紙的干燥機(jī)部分使用的造紙干燥機(jī)織物。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)代干燥機(jī)織物，特別是在生產(chǎn)速度為每分鐘1200米或以上的高速造紙機(jī)中使 用的，需要具有相對低的透氣性、低的內(nèi)部空隙體積和低的用于低的空氣輸送的厚度。這種 干燥機(jī)織物的組織結(jié)構(gòu)必須具有盡可能少的交叉點(diǎn)，以具有低的雜質(zhì)親和力。此外，這些干 燥機(jī)織物必須在織物的機(jī)器橫向方向（CMD)上保證足夠的彎曲剛度。
[0003] 在本領(lǐng)域中已知有幾次對干燥機(jī)織物的嘗試。專利文獻(xiàn)EP1736595公開了如帶有 一對對地成組的煒紗和未成組的經(jīng)紗以及一對對地成組的煒紗和經(jīng)紗的干燥機(jī)織物。由于 較少的水和空氣輸送，這種織物具有改進(jìn)的性能，但是具有的缺點(diǎn)是，這樣的織物的編織工 藝是難以控制的，這是因?yàn)闊樇営袝r趨向于彼此疊覆而不是彼此平行編織的平行插入。
[0004] 美國文獻(xiàn)5799708公開了 一種造紙織物，其帶有一對對地成組的扁平形狀的經(jīng)紗 和不成組組的圓形形狀的煒紗。這種織物的缺點(diǎn)在于，接縫環(huán)的形成是困難的，這是因?yàn)樵?所述接縫環(huán)的形成期間，經(jīng)紗的矩形形狀趨于引起扭曲。在造紙機(jī)中的這樣的織物的接合 過程期間，扭曲的接縫環(huán)難以相互交叉和通過其放置扣針。
[0005] 需要的是一種帶有低的水和空氣輸送的新的干燥機(jī)織物設(shè)計(jì)，該織物的制造容易 且可控，并在造紙機(jī)安裝期間易于結(jié)合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 所述問題通過這樣的造紙干燥機(jī)織物解決，該造紙干燥機(jī)織物包括MD紗線的體 系，MD紗線的體系以單層組織與CMD紗線的體系交織，所述織物包括MD紗線組，其中，每個 組由多個相鄰的MD紗線形成，所述多個相鄰的MD紗線具有圓形橫截面，且在所述組中，所 述多個相鄰的MD紗線并排地以相同的編織路徑，像單個紗線一樣，與所述CMD紗線編織。根 據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)織物進(jìn)一步僅具有未成組的CMD紗線，所述CMD紗線具有寬高比大于1 的非圓形橫截面。根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)織物進(jìn)一步具有在25和200立方英尺每分鐘（cfm) 之間的透氣性。
[0007] CMD紗線是不成組的，或換句話說，相鄰的CMD紗線以不同的編織路徑與MD紗線 編織。因此，編織過程能夠以可靠的方式控制。由于使用扁平的CMD紗線，或換句話說，寬 高比大于1的CMD紗線，低厚度織物可以結(jié)合減少數(shù)目的CMD/MD紗線交叉點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)，以提 供帶有降低的雜質(zhì)親合力的織物。進(jìn)一步地，基于所述CMD紗線的寬度的具體選擇，給定的 扁平CMD紗線能夠在一定范圍內(nèi)控制或減少所述織物透氣性。為了可控制的編織過程，CMD 紗線的最大寬度被限制在3-4毫米。為了進(jìn)一步控制或減少織物的透氣性，本發(fā)明提出具 有圓形橫截面的成組的MD紗線，以保證接縫環(huán)不扭曲并使得接合更容易。
[0008] 本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例在從屬權(quán)利要求中進(jìn)一步描述。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，單層組織是平紋組織。平紋組織提供了同質(zhì)的編織結(jié) 構(gòu)，減少了與干燥機(jī)織物紙側(cè)接觸的紙幅的制造問題。平紋組織團(tuán)進(jìn)一步提供具有高剛性 和高度穩(wěn)定性的織物。
[0010] 為了進(jìn)一步影響干燥機(jī)織物的透氣性，優(yōu)選地，織物的所有CMD紗線具有寬高比 大于1的非圓形橫截面。
[0011] 優(yōu)選地，所有MD紗形成所述MD紗線組。這進(jìn)一步增強(qiáng)將透氣性減少至要求保護(hù) 范圍的下限的能力，且能夠例如導(dǎo)致150立方英尺每分鐘或更低的透氣性值。
[0012] 為了使成組的MD紗線彼此平行相鄰而不彼此重疊，優(yōu)選地，所述MD紗線組中的每 個組由四個或更少的相鄰的MD紗線形成，優(yōu)選地，由并排地以相同的編織路徑與所述CMD 紗線編織的兩個或三個MD紗線形成。
[0013] 非圓形的CMD紗線例如能夠具有骨狀橫截面（注：在一些現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)中，也被稱 為雙結(jié)橫截面（bi-bodal cross section))。進(jìn)一步可能的是，該非圓形的CMD紗線具有 矩形橫截面。進(jìn)一步地可能的是，非圓形的CMD紗線具有雙凸形橫截面，其中，雙凸形指的 是該橫截面由以大于0°且小于180°的角度彼此交叉的兩個凸半部構(gòu)成。寬高比能夠是 1. 5或更高。優(yōu)選地，寬高度比不超過2. 0至4. 0。
[0014] 與帶有圓形橫截面的成組的CMD紗線相比，帶有非圓形橫截面的不成組的CMD紗 線的優(yōu)勢之一在于，透氣性那你剛剛進(jìn)一步降低而不增加紗線的厚度，從而不增加織物的 厚度。另一個優(yōu)勢在于，一個扁平的CMD紗線具有平滑的表面，而成組的CMD紗線總是在它 們之間產(chǎn)生能夠作為雜質(zhì)的捕獲部的一些間隙。
[0015] 如果干燥機(jī)織物具有高的CMD剛度，則特別地對于高速應(yīng)用是有利的。為了實(shí)現(xiàn) 高的CMD剛性，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)帶有非圓形橫截面的CMD紗線的高度優(yōu)選地應(yīng)不低于0. 5mm。為 了使足夠薄的干燥機(jī)織物具有減少的水和空氣的輸送，進(jìn)一步有利的是，織物的厚度不超 過I. 1_。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，可預(yù)見的是，CMD紗線的厚度優(yōu)選地在0. 5mm和1. 1_ 之間，更優(yōu)選地在〇· 6mm和1.0 mm之間，最優(yōu)選地在0· 7mm和0· 9mm之間。
[0016] 為了實(shí)現(xiàn)在低織物厚度和MD紗線的易彎曲之間的良好平衡，一方面形成接縫環(huán) 且使MD紗線足夠的穩(wěn)定性經(jīng)得起織物受到的驅(qū)動載荷，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，對于本發(fā)明的干燥 機(jī)織物設(shè)計(jì)，有利的是，如果MD紗線具有在0. 5mm和0. 8mm之間的直徑，優(yōu)選地在0. 55mm 和0· 65mm之間的直徑。
[0017] 為了進(jìn)一步減少水和空氣輸送，是有利的是，如果該織物的透氣性在50立方英尺 每分鐘和200立方英尺每分鐘之間，優(yōu)選地在50立方英尺每分鐘和150立方英尺每分鐘之 間。
[0018] 表1示出了從EP1736595(現(xiàn)有的織物）已知的干燥機(jī)織物和根據(jù)本發(fā)明的干燥 機(jī)織物的優(yōu)選實(shí)施例之間的性能比較，除了被清楚地指出是不同的之外，所有的設(shè)計(jì)特征 是相同的。
[0019] 表 1 :
[0020] 組織設(shè)計(jì)：平紋組織
[0021] 成對的MD紗線：PET/直徑0. 6mm/每100_160至190個MD紗線
[0022] CMD紗線：i)常規(guī)織物PET/直徑0. 8毫米/成對
[0023] ii)本發(fā)明的織物PET/高度0. 6毫米/寬度1. 4毫米/不成組
[0024]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種造紙干燥機(jī)織物，包括：MD紗線的體系，所述MD紗線的體系以單層組織與CMD 紗線的體系交織，所述MD紗線包括MD紗線組，其中，所述MD紗線組中的每個MD紗線組由 在所述組中并排地以相同的編織路徑與所述CMD紗線編織的多個相鄰的MD紗線形成， 其中，所述干燥機(jī)織物是利用接縫環(huán)平織而成的，所述接縫環(huán)布置在所述織物的橫向 邊緣處以使其成環(huán)形，并且其中，所述接縫環(huán)中的至少一些接縫環(huán)是由所述MD紗線組的至 少一些MD紗線形成的， 其特征在于，形成所述MD紗線組的所述MD紗線具有圓形橫截面，并且所述CMD紗線是 不成組的CMD紗線，并且所述CMD紗線中的至少一些CMD紗線具有寬高比大于1的非圓形 橫截面，并且其中，所述干燥機(jī)織物具有在25cfm和200cfm之間的透氣性。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙干燥機(jī)織物，其特征在于，所述單層組織是平紋組織。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的造紙干燥機(jī)織物，其特征在于，所述CMD紗線中的所有 CMD紗線具有寬高比大于i的非圓形橫截面。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的造紙干燥機(jī)織物，其特征在于，所述MD紗線 (中的所有MD紗線）形成所述MD紗線組。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的造紙干燥機(jī)織物，其特征在于，所述MD紗線 組中的每個MD紗線組由并排地以相同的編織路徑與所述CMD紗線編織的四個或更少的相 鄰MD紗線，優(yōu)選地兩個或三個MD紗線形成。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的造紙干燥機(jī)織物，其特征在于，所述CMD紗 線具有骨狀或矩形橫截面或雙凸形狀。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的造紙干燥機(jī)織物，其特征在于，所述寬高比 為1. 5或更大。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的造紙干燥機(jī)織物，其特征在于，所述CMD紗 線具有〇? 5mm或更大，優(yōu)選地在0? 5mm和I.Imm之間，更優(yōu)選地在0? 6mm和I.Omm之間，最 優(yōu)選地在0. 7mm和0. 9mm之間的高度。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的造紙干燥機(jī)織物，其特征在于，所述MD紗線 具有0? 5mm和0? 8mm之間，優(yōu)選地在0? 55mm和0? 65mm之間的直徑。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的造紙干燥機(jī)織物，其特征在于，所述織物的 透氣性在50cfm和200cfm之間，優(yōu)選地在50cfm和150cfm之間。
11. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的造紙干燥機(jī)織物，其特征在于，所述CMD紗 線中的至少一些CMD紗線包括兩相聚合材料，所述兩相聚合材料具有在第一溫度處熔化的 第一聚合相和在第二溫度處熔化的第二聚合相，所述第二溫度比所述第一溫度高， 其中，所述織物已經(jīng)在等于或高于所述第一溫度且低于所述第二溫度的溫度處經(jīng)受熱 定形處理。
12. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的造紙干燥機(jī)織物，其特征在于，所述織物1 在其兩個橫向邊緣處包括接縫環(huán)，所述接縫環(huán)中的每個接縫環(huán)由兩個MD紗線形成， 其中，所述織物進(jìn)一步包括捆扎環(huán)，所述捆扎環(huán)中的每個捆扎環(huán)由兩個MD紗線形成， 并且其中，捆扎環(huán)位于兩個相鄰的接縫環(huán)之間，反之亦然。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的造紙干燥機(jī)織物，其特征在于，所述接縫環(huán)中的每個接縫 環(huán)由第一MD紗線和第二MD紗線形成，所述第一MD紗線和所述第二MD紗線來自相同的MD 紗線組。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的造紙干燥機(jī)織物，其特征在于，所述接縫環(huán)中的每個接縫 環(huán)由來自第一MD紗線組的第一MD紗線和來自第二MD紗線組的第二MD紗線形成，所述第 二MD紗線組與所述第一MD紗線組相鄰。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種造紙干燥機(jī)織物(1)，其包括MD紗線(2)的體系，該MD紗線(2)的體系以單層組織與CMD紗線(3)的體系交織，所述MD紗線包括MD紗線組(4)，其中，所述MD紗線組中的每個所述MD紗線組由多個相鄰的MD紗線形成，在所述組中，所述多個相鄰的MD紗線并排地以相同的編織路徑與所述CMD紗線編織，其中所述干燥機(jī)織物(1)是采用接縫環(huán)的平織而成的，接縫環(huán)布置在織物的橫向邊緣，以使其成環(huán)形，并且其中，接縫環(huán)中的至少一些由所述MD紗線組中的至少一些MD紗線形成。形成MD紗線組的MD紗線具有圓形橫截面，且所述CMD紗線是不成組的CMD紗線，且至少一些CMD紗線具有寬高比大于1的非圓形橫截面，并且其中，干燥機(jī)織物具有25立方英尺每分鐘和200立方英尺每分鐘之間的透氣性。
【IPC分類】D21F1-00
【公開號】CN104704167
【申請?zhí)枴緾N201380040071
【發(fā)明人】阿納斯·阿利亞斯, 于爾根·亞伯拉罕
【申請人】福伊特專利公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年7月25日
【公告號】EP2877631A1, US20150211179, WO2014016364A1