于兩側所述主機架上的所述內套旋轉時，能夠帶動安裝在所述內套上的所述刀模棍徑向移動，進而能夠讓安裝在所述刀模棍上的刀具之刀刃基本抵接所述模切輥，達到使它們的間隙基本為零的臨界位置。這種基本為零的基本抵接狀態(tài)不僅可以在生產前的調試階段首先實現(xiàn)和確定，而且調試完成后就可以直接投入生產；如果生產過程中出現(xiàn)間隙不穩(wěn)定的情況，還可以在生產過程中予以再次的適配性調整。在此種狀態(tài)下，所述刀模棍上所安裝刀具的刀刃基本上不會用力地抵頂所述模切輥，而通過其中的紙板能夠輕易地被切斷，從而不僅能夠使用平口刀作為切刀，而且保護了刀具及所述模切輥，又能夠在使用平口刀的情況下實現(xiàn)連續(xù)性的紙箱生產，大大地提高了模切生產效率。
[0015]進一步的技術方案還可以是，所述調整裝置還包括外套，所述外套具有外套內孔和外套定位外緣，所述外套通過所述外套定位外緣能夠轉動地設置在所述主機架上，所述內套的內套定位外緣通過軸承機構轉動設置在所述外套內孔中，所述外套內孔的旋轉中心軸線與所述外套定位外緣的旋轉中心軸線平行錯位；還包括能夠驅動所述外套旋轉的第二偏轉驅動器，所述第二偏轉驅動器設置在所述主機架上。
[0016]其中，由于所述外套具有外套內孔和外套定位外緣，為此所述外套也大致呈環(huán)狀。其中，所述內套與外套之間設置的所述軸承機構，可以是它們之間直接采用滑動軸承結構，也可以是專門設置的滑動軸承、滾動軸承或類似的支撐配合機構。根據(jù)該技術方案，由于所述外套內孔的旋轉中心軸線與所述外套定位外緣的旋轉中心軸線平行錯位，為此，當利用所述第二偏轉驅動器同時驅動位于兩側所述主機架上的所述外套旋轉時，也能夠帶動安裝在所述內套上的所述刀模棍徑向移動，進而能夠讓安裝在所述刀模棍上的刀具之刀刃基本抵接所述模切輥，達到使它們的間隙基本為零的臨界位置。
[0017]在上述利用所述外套和所述內套所實現(xiàn)的兩種調節(jié)間隙的方案中，可以互補性或適配性利用，例如可以先讓所述內套帶動所述刀模棍徑向移動并使刀刃基本抵接所述模切輥，并將此種狀態(tài)作為調試時的基準狀態(tài)，在此基準狀態(tài)下，可以再次通過所述第二偏轉驅動器驅動所述外套反向轉動，從而讓刀刃離開所述模切輥并留出微小的間隙，便于空轉時防止意外碰刀，當檢測到有紙板進入時再自動地驅動所述外套正向旋轉，使刀刃基本工作抵接所述模切輥，這樣，兩種調節(jié)間隙的方案類似于粗調和微調的關系或二次調整關系。
[0018]在將所述外套作為微調機構的情況下，進一步的技術方案還可以是，兩個所述主機架上的所述第二偏轉驅動器通過同一調節(jié)驅動器驅動實現(xiàn)同步轉動。進而能夠對所述刀模棍的兩端同時予以調節(jié)，讓刀刃與所述模切輥之間的間隙(無論是基本為零的狀態(tài)還是大于零的待料狀態(tài))在所述模切輥的軸線方向上具有一致性和穩(wěn)定性。
[0019]進一步的技術方案還可以是，所述外套與所述第二偏轉驅動器之間設置傳動齒輪畐O。所述傳動齒輪副是指所述外套與所述第二偏轉驅動器上分別設置嚙合傳動的齒實現(xiàn)嚙合傳動，這樣能夠大大提高傳動的精度和平穩(wěn)性。
[0020]進一步的技術方案還可以是，所述調節(jié)驅動器包含有能夠控制位移量的自動控制器，所述自動控制器可以是編碼器或類似的位移傳感器，讓其在調試時或者在自動化生產時都能夠非常準確控制和確定刀刃與所述模切輥之間的間隙或者說是所述刀模棍的偏轉移動距離，自動地實現(xiàn)間隙基本為零的臨界工作狀態(tài)。所述自動控制器可以設置在所述調節(jié)驅動器之內，也可以設置在機器的中央控制器之內。
[0021]進一步的技術方案還可以是，在所述刀模棍的其中一個軸伸端部所在的所述主機架上還轉動設置有傳動連接外部主驅動器的主驅動齒輪，所述主驅動齒輪的中央具有避讓所述刀模棍軸伸端部的中央孔，所述刀模棍的所述其中一個軸伸端部穿過所述中央孔后，通過聯(lián)軸器傳動連接所述主驅動齒輪。這樣所述刀模棍軸伸端部穿過所述主驅動齒輪中央的中央孔后連接所述聯(lián)軸器，即使所述刀模棍在徑向上存在浮動，所述聯(lián)軸器也能夠將所述主驅動齒輪的驅動力傳遞給所述刀模棍并驅動所述刀模棍轉動。由于所述刀模棍存在徑向上的浮動，為此所述中央孔的內徑遠大于所述刀模棍軸伸端的外徑。所述聯(lián)軸器可以采用結構簡單的十字聯(lián)軸器或具有類似結構的聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器具有能夠將不同軸線的轉軸之間的力矩予以傳遞的功能。
[0022]進一步的技術方案還可以是，所述外部主驅動器通過齒輪傳動機構驅動所述主驅動齒輪及與所述模切輥的軸伸端連接的齒輪。這樣能夠借助于所述外部主驅動器及齒輪傳動機構同時控制所述刀模棍及所述模切輥的旋轉線速度。
[0023]進一步的技術方案還可以是，還包括安裝在所述主機架上的頂壓裝置，所述頂壓裝置包括能夠滾動的滑輪，所述滑輪頂壓在所述模切輥的兩個軸伸端上，所述模切棍位于所述頂壓裝置與所述刀模棍之間。由于在切割動作時，所述模切輥因軸承所存在的間隙特別是因磨損而加大的間隙被紙板頂起而出現(xiàn)的間隙漂移現(xiàn)象也即間隙不穩(wěn)定的現(xiàn)象，為此，通過所述頂壓裝置頂壓住所述模切輥的兩個軸伸端，限定了所述模切棍的漂移范圍，避免紙板不易被切斷的問題。其次，由于所述模切棍位于所述頂壓裝置與所述刀模棍之間，為此紙板的頂力方向與所述頂壓裝置的壓力方向相反。
[0024]由于本發(fā)明具有上述特點和優(yōu)點，為此能夠應用到安裝有平口刀的紙箱模切機中。
【附圖說明】
[0025]圖1是應用本發(fā)明技術方案的所述紙箱模切機的立體示意圖；
[0026]圖2是應用本發(fā)明技術方案的所述紙箱模切機的正面示意圖；
[0027]圖3是圖2中A-A方向的剖視結構示意圖；
[0028]圖4是圖2中B-B方向的剖視結構示意圖；
[0029]圖5是圖3中C-C方向的剖視結構示意圖；
[0030]圖6是圖5中D區(qū)域的局部放大示意圖；
[0031]圖7是所述內套51的正面結構示意圖；
[0032]圖8是所述外套54的正面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖對應用本發(fā)明的所述紙箱模切機的結構作進一步的說明。
[0034]如圖1、圖2、圖3和圖5所示，本發(fā)明提出一種新型的紙箱模切機，包括位于兩側的主機架，即左機架11和右機架12，平行設置在所述左機架11和右機架12之間的模切輥
2、刀模棍3，所述刀模棍3設置在所述模切輥2的側邊。在具體的實施方案中，所述刀模棍3可以位于所述模切輥2的下方、上方或它們之間左右布置。但作為比較容易的控制方式，本實施例將所述刀模棍3設置在所述模切輥2的正下方。
[0035]其中，所述模切輥2也可以稱為硬棍或上輥，主要起到類似砧板的作用；所述模切輥2兩端的軸伸端(21、22)能夠轉動地定位在所述主機架(11，12)上，在所述模切輥2的軸伸端22上套裝有能夠驅動所述模切輥2旋轉的齒輪41。所述模切輥2的裁切工作區(qū)域2a設置為金屬光棍，并且為了提高所述模切輥2的使用壽命，在所述金屬光棍的外表面鍍硬金屬層如金屬絡Cr。
[0036]其中，所述刀模棍3主要包括金屬棍34，以及一對半圓形的木質刀模板35。一對半圓形的所述刀模板35對扣到所述刀模棍3的金屬棍34上。借助一對半圓形的所述刀模板35把刀具33