一種多孔超亮光聚酯纖維及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬改性纖維技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)及一種多孔超亮光聚醋纖維及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚對苯二甲酸己二醇醋（陽T)纖維自問世W來，因其優(yōu)異的性能而得到了迅猛地 發(fā)展，其產(chǎn)量已經(jīng)成為世界合成纖維之冠。聚醋纖維具有斷裂強(qiáng)度和彈性模量高，回彈性 適中，熱定型優(yōu)異，耐熱耐光性好W及耐酸耐堿耐腐蝕性等一系列優(yōu)良性能，且織物具有抗 皺、挺括性好等優(yōu)點(diǎn)，所W，聚醋纖維廣泛應(yīng)用于服裝、家紡等領(lǐng)域。
[0003] PET屬于對稱性的直鏈大分子，分子鏈不含有側(cè)鏈基團(tuán)，規(guī)整性非常好，它的主鏈 含有剛性的苯環(huán)和柔性的姪基，而直接與苯環(huán)相連接的醋基與苯環(huán)又構(gòu)成了剛性的共輛體 系，從而制約了其柔性鏈段的自由旋轉(zhuǎn)。該種結(jié)構(gòu)對玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的影響是明顯的，增加 了分子鏈段運(yùn)動的壁壟，PET的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較高，需要在很高的溫度下染色，促進(jìn)染料 分子向纖維內(nèi)部的擴(kuò)散。另外，PET的分子鏈規(guī)整，結(jié)晶性好，分子鏈排列緊密，并且分子鏈 上沒有與染料分子發(fā)生作用的極性基團(tuán)，使聚醋纖維的上色更加困難。
[0004] 為解決陽T纖維染色困難的問題，現(xiàn)采用技術(shù)或方法主要是通過引入染料分子接 受基或增加聚醋無定型區(qū)域量的方法，雖然可W提高聚醋的染色性能，破壞了 PET的鏈段 規(guī)整性，W降低聚醋纖維的性能來獲得染色性能的提高。在不破壞聚醋纖維結(jié)晶性和整列 度的情況下，目前采用的方法有載體法、高溫高壓法和高溫?zé)崛芊ǖ?種染色方法。
[0005] 多孔超亮光聚醋纖維，主要是通過烙融紡絲、多孔數(shù)、截面異形化等，賦予聚醋纖 維具有真絲般的光澤和柔軟、織物明亮感和柔和高雅的絲銅光感，不僅具有優(yōu)良的光學(xué)特 性外，由于纖維的根數(shù)大，纖維之間的排列無法緊密，空隙相應(yīng)增大，從而織物手感更厚實(shí)， 蓬松性、透氣性好，具有超亮閃光效果。其產(chǎn)品主要用于仿絲銅織物、仿毛織物、燈巧絨等絨 類織物，毛線，裝飾織物等。尤其在衣著、裝飾及產(chǎn)業(yè)用紡織品=大領(lǐng)域內(nèi)有著廣闊的市場 前景和經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種多孔超亮光聚醋纖維及其制備方法，本發(fā)明利用氨基脂 肪酸己二醇醋在一定溫度條件時(shí)，自由體積的增加幅度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于聚醋大分子鏈的特性，通 過提高分散染料微小顆粒進(jìn)入聚醋內(nèi)部的程度，來提高聚醋的染色性能；同時(shí)由于氨基脂 肪酸己二醇醋分子中在首位氨基的存在，增加其與聚醋大分子鏈之間的氨鍵作用，增加了 它與聚醋的相容性W及在聚醋中的分散，最大限度地減少了遷移。同時(shí)對聚醋結(jié)構(gòu)規(guī)整性、 結(jié)晶性沒有破壞，保持了聚醋的優(yōu)良性能。
[0007] 本發(fā)明的一種多孔超亮光聚醋纖維，由改性聚醋紡絲而得，所述多孔超亮光聚醋 纖維主要是通過烙融紡絲、多孔數(shù)、截面異形化等，賦予聚醋纖維超亮閃光效果，所述烙融 紡絲過程采用"一"字型噴絲板，噴絲孔的長寬比為20:1，所述改性聚醋是由聚醋與氨基脂 肪酸己二醇醋構(gòu)成，所述氨基脂肪酸己二醇醋分散在所述聚醋的分子鏈間，且所述氨基脂 肪酸己二醇醋與所述聚醋的分子鏈間有氨鍵作用，使所述氨基脂肪酸己二醇醋與所述聚醋 的分子鏈的相對位置固定；所述多孔超亮光聚醋纖維在溫度為90?130°C條件下，纖維內(nèi) 部分子鏈間的自由體積空間增大20?30% ;所述改性聚醋在紡絲過程采用環(huán)吹風(fēng)冷卻工 藝；所述多孔超亮光聚醋纖維的斷裂強(qiáng)度> 3. OcNAltex，斷裂伸長率為30. 0 + 3. 0% ;
[000引所述氨基脂肪酸己二醇醋的分子結(jié)構(gòu)為：
[0009] &N 畑2) nCOOC&C&OOC 畑2) n 畑2 ;
[0010] 其中，n = 10-50。
[0011] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案：
[0012] 所述的一種多孔超亮光聚醋纖維，所述多孔超亮光聚醋纖維的線密度偏差率 《2. 0%，斷裂強(qiáng)度CV值《5. 0%，斷裂伸長CV值《10. 0%，條干不勻率CV《2. 00%，沸 水收縮率7. 0 + 0. 5%，含油率1.00 + 0. 20%。
[0013] 所述的一種多孔超亮光聚醋纖維，所述氨基脂肪酸己二醇醋占所述多孔超亮光聚 醋纖維的重量百分比為0. 5?2. 5%。
[0014] 本發(fā)明還提供了一種多孔超亮光聚醋纖維的制備方法，將改性聚醋經(jīng)計(jì)量、擠出、 環(huán)吹風(fēng)冷卻、上油、預(yù)網(wǎng)絡(luò)器、拉伸、熱定型、主網(wǎng)絡(luò)和卷繞，制得多孔超亮光聚醋纖維；
[0015] 所述擠出的溫度為280?290°C ;
[0016] 所述冷卻的風(fēng)溫為21?23°C ;
[0017] 所述環(huán)吹風(fēng)濕度為80?85 °C ;
[001引 所述油嘴距板面距離為400?800mm;
[0019] 所述預(yù)網(wǎng)絡(luò)壓力為0. 02?0. 06Mpa ;
[0020] 所述網(wǎng)絡(luò)壓力為0. 20?0. 30Mpa ;
[0021] 所述一漉速度為2200?2600m/min ;
[0022] 所述一漉溫度為75?85 °C ;
[0023] 所述二漉速度為3600?3900m/min ;
[0024] 所述二漉溫度為115?135 °C ;
[0025] 所述卷繞的速度為3600?3800m/min ;
[0026] 單絲纖度為0. 3?0. 7化ex ;
[0027] 所述改性聚醋的制備步驟包括：
[002引 （1)氨基脂肪酸己二醇醋的制備：
[0029] (1)氨基脂肪酸己二醇醋的制備：
[0030] 1)將二元脂肪酸與甲醇W 1:1. 5摩爾比的量加入反應(yīng)器中，在濃硫酸的催化下， 加熱到80?110°C，回流醋化，冷卻，分離提純得到二元脂肪酸單甲醋；所述二元脂肪酸為 十二燒二駿酸到五十二燒二駿酸中的一種；反應(yīng)方程式為：
[003 U H00C (邸2) nCOOH+C&OH - C&OOC (邸2) nCOOH
[0032]其中 n = 10 ?50 ;
[003引。將所述二元脂肪酸單甲醋、四己酸鉛和漠化裡按摩爾比1:1:1溶在苯中，其中 二元脂肪酸單甲醋的濃度為0. 05?0. Imol/L，在氮?dú)夥諊?，?0?90°C反應(yīng)，回流，當(dāng) 不再有氣體產(chǎn)生時(shí)，加入一定量的稀硫酸反應(yīng)2?3小時(shí)，然后洗漆、提純及干燥，得到產(chǎn)物 漠代脂肪酸；反應(yīng)方程式為：
[0034]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種多孔超亮光聚醋纖維，其特征是；所述多孔超亮光聚醋纖維主要是通過烙融紡 絲、多孔數(shù)、截面異形化等，賦予聚醋纖維超亮閃光效果，材料為改性聚醋；所述烙融紡絲過 程采用"一"字型噴絲板，噴絲