專利名稱:蒸煮器/打漿機(jī)裝置的制作方法
本發(fā)明涉及一種用來切割和離解從草本植物獲得的纖維的裝置。
為了獲得紙漿或造紙材料，先有技術(shù)是通過蒸煮諸如木片或其他蔬菜等原材料實(shí)行化學(xué)離解以去除雜質(zhì)并僅僅留下纖維素。例如圖8所示，將植物切片與苛性鈉放在先有技術(shù)中一般是球形的高壓容器內(nèi)，然后按予定的時間向容器內(nèi)吹加壓蒸氣以提高內(nèi)壓力和溫度。纖維在上述過程中僅僅被化學(xué)離解后，須再經(jīng)螺旋輸送機(jī)C送入打漿機(jī)B作機(jī)械處理。纖維在打漿機(jī)中經(jīng)切、打漿雜質(zhì)分離，同時經(jīng)過混合和分散形成均一的紙漿。
然而用于造紙的木材資源并非無限。由于取得本材的山區(qū)日益縱深，以及林業(yè)工人數(shù)量的減少，近年的生產(chǎn)成本不可避免地增高了。而且，當(dāng)今對環(huán)境保護(hù)的積極行動產(chǎn)生了另外的困難。鑒于紙漿需求增加以及生產(chǎn)成本上漲，造紙業(yè)勢必要去尋找新的材料。因此，我們的注意力集中在諸如稻草和甘蔗渣等可行的草本植物上。這些材料在生產(chǎn)成本方面具有優(yōu)越性是因?yàn)槠湟荒晔找淮味a(chǎn)周期短，而且是農(nóng)產(chǎn)品的殘余物。但是這些草本植物在收割后不能長期儲存，它必須在現(xiàn)場與小產(chǎn)量相適應(yīng)地進(jìn)行小規(guī)模處理。先有技術(shù)的處理設(shè)備有多道工序并且尺寸笨重，因此不適合在現(xiàn)場生產(chǎn)。
因此，本發(fā)明的一個目的是提出一種蒸煮器/打漿機(jī)裝置，它通過在一道工序內(nèi)蒸煮與打漿來離解纖維以縮短處理時間和降紙?zhí)幚沓杀尽?br>本發(fā)明所預(yù)期的一個主要優(yōu)點(diǎn)是通過在一個蒸煮容器內(nèi)旋轉(zhuǎn)葉片和旋轉(zhuǎn)刀片的旋轉(zhuǎn)同時打漿、切割與分散，并且通過滲入化學(xué)物同時進(jìn)行離解來降低處理時間。
本發(fā)明另一優(yōu)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)是將先有技術(shù)中蒸煮和打漿兩道工序合而為一以縮短流程，降低裝置成本并節(jié)省空間。本發(fā)明的另一個目的是降低電力，化學(xué)品和水等的使用費(fèi)。
圖1表示本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，圖2是用于本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)葉片的一個實(shí)施例的平面圖，圖3是其剖面圖，圖4是用于本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)刀片的一個實(shí)施例的平面圖，圖5是其剖面圖，圖6是本發(fā)明蒸煮器/打漿機(jī)裝置的一個實(shí)施例的剖面圖，圖7是另一實(shí)施例的剖面圖，圖8是先有技術(shù)裝置的剖面圖。
現(xiàn)參照附圖敘述本發(fā)明的一個典型實(shí)施方案。旋轉(zhuǎn)軸4可自由轉(zhuǎn)動地支承在蒸煮容器的頂部和底部，盤形旋轉(zhuǎn)葉片2和盤形旋轉(zhuǎn)刀片3交替地分成五級裝于軸上。軸由電機(jī)7驅(qū)動。
旋轉(zhuǎn)葉片2與旋轉(zhuǎn)軸4成直角連接，其外周做成鋸齒形以構(gòu)成在同平面內(nèi)連續(xù)重復(fù)的等腰三角形5。一個等腰三角形5的一邊向上豎立以形成一把刀5a，而下一個三角形5的一邊向下彎以形成一把刀5a′，故連續(xù)形成交替向上和向下彎的刀5a，5a′。在旋轉(zhuǎn)葉片的平面上鉆有幾個間隔一致，與平面中心距離一致的孔5b。旋轉(zhuǎn)刀片3的外周做成鋸齒形以構(gòu)成刀片6。
在蒸煮容器1的上部有一個較大直徑的材料進(jìn)口8，以及一個水或化學(xué)品的進(jìn)口9，在其下部有一個裝有閥門的出口10。蒸煮容器1幾乎所有的外周表面被一個加熱用的蒸汽室12覆蓋。
導(dǎo)向葉片11固定在容器1內(nèi)的上周壁上并向下向中傾斜。導(dǎo)向葉片11用來防止材料溶液在旋轉(zhuǎn)葉片2攪動時沿周壁升起，并防止離開以不減小打漿效果，同時將溶液導(dǎo)向最上面的旋轉(zhuǎn)葉片2的葉片5a、5a′附近以增強(qiáng)效果。
在上述結(jié)構(gòu)的蒸煮器/打漿機(jī)裝置中，旋轉(zhuǎn)葉片在蒸煮容器1內(nèi)隨軸4旋轉(zhuǎn)并用葉片5a，5a′打漿料以離解它們。
由于通常紙漿內(nèi)含有較多空氣并具有大的浮力，其垂直方向的流動性是低劣的。紙漿在垂直方向的流動小就難以獲得均勻度。本發(fā)明解決此問題的方法是旋轉(zhuǎn)葉片2有數(shù)級以及將旋轉(zhuǎn)刀片3裝于相鄰兩葉片2之間，它用葉片2打漿與分散以及用刀片3切割與打漿以進(jìn)行離解。其次，在葉片上鉆孔5b是讓材料作垂直運(yùn)動與分散，并對其切割。由于材料的纖維和組織在容器1內(nèi)藉切、打分裂，而化學(xué)品又同時滲入分裂的材料，打漿、滲透和離解過程重復(fù)進(jìn)行并在短時間內(nèi)完成。與包括蒸煮和打漿工序的先有技術(shù)方法比較，本發(fā)明的裝置可顯著地減少化學(xué)品和水的用量、電力消耗和處理時間。本發(fā)明可使處理不用加壓或加熱以降低生產(chǎn)成本和設(shè)備成本。與采用先有技術(shù)的球形容器比較，本發(fā)明可將化學(xué)成本與原材料成本之比從14-18%降到5-8%，水耗降低30-40%，電耗降低35-50%，而處理時間(包括具有打漿機(jī)B的裝置)從7-10小時降至1-1.5小時。
圖7表示用于諸如木材等蔬菜纖維的蒸煮器/打漿機(jī)裝置的實(shí)施方案，此時旋轉(zhuǎn)葉片2與旋轉(zhuǎn)刀片3之間的間隙增大，它們裝成三層以適應(yīng)材料切片的尺寸。
權(quán)利要求
一種蒸煮器/打漿機(jī)裝置，其特征在于它制備有一種垂直伸長的容器，旋轉(zhuǎn)軸軸向地并可旋轉(zhuǎn)地支承在容器的中央以作垂直方向延伸。盤型旋轉(zhuǎn)葉片和盤型旋轉(zhuǎn)刀片軸向地裝于旋轉(zhuǎn)軸，其平面與軸成直角，并在垂直方向內(nèi)分?jǐn)?shù)層交替裝設(shè)。旋轉(zhuǎn)葉片的外邊均做成鋸齒形以構(gòu)成連續(xù)的等腰三角形，一個三角形的一邊向上彎成直角，而鄰接三角形的一邊向下彎成直角，與第二個三角形再鄰接的三角形的一邊向上彎成直角，而與第三個三角形再鄰接的三角形的一邊向下彎成直角以形成交替彎上彎下的葉片。旋轉(zhuǎn)葉片的平面鉆有多個大直徑的孔。旋轉(zhuǎn)刀片的外周均做成鋸齒形。
專利摘要
本發(fā)明述及一種用來切割和離解從諸如稻草等草本植物獲得的纖維的裝置，它采用蒸煮和分離雜質(zhì)的方法提供造紙紙漿，它包括交替裝于垂直延伸的轉(zhuǎn)動軸上的盤型旋轉(zhuǎn)葉片和旋轉(zhuǎn)刀片。其特征在于，上述旋轉(zhuǎn)葉片的外周均做成鋸齒形以形成等腰三角形，三角形的一邊非向上即向下彎曲以形成一把刀，在旋轉(zhuǎn)葉片的平面上鉆有多個大直徑的孔，而上述旋轉(zhuǎn)刀片的外周均形成鋸齒形的刀片。
文檔編號D21D1/00GK87102890SQ87102890
公開日1988年11月2日 申請日期1987年4月16日
發(fā)明者田口政昭 申請人:田口政昭導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan