專(zhuān)利名稱(chēng)：瓶罐用紙塑復(fù)合標(biāo)貼及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓶罐用紙塑復(fù)合標(biāo)貼及其制造方法，屬于標(biāo)貼的技術(shù)領(lǐng)域。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，居民生活顯著提高，市場(chǎng)也日益繁榮，貨架上瓶罐類(lèi)商品品種繁多?，F(xiàn)有的瓶罐其外觀包裝的設(shè)計(jì)以及印刷，一般都是印鐵后制成罐或由紙張平板印刷以后再貼合于瓶罐表面，但紙張的平板印刷的標(biāo)貼紙還存在很多缺點(diǎn)。其缺點(diǎn)為1.平板印刷本身的墨層較薄而不夠厚實(shí)，色彩也不夠鮮艷，立體感很差。
2.用銅版紙印刷以后貼合于瓶罐表面，由于紙質(zhì)易于吸濕，使標(biāo)貼紙易于脫落甚至腐爛變質(zhì)。
3.紙質(zhì)極薄，在包裝或運(yùn)輸過(guò)程中則容易被刮傷而破損，影響包裝的外觀質(zhì)量，對(duì)銷(xiāo)售產(chǎn)生不良作用。
本發(fā)明的目的是要提供一種瓶罐用紙塑復(fù)合標(biāo)貼，它可以克服上述的缺點(diǎn)。采用凹板印刷塑料薄膜(Bopp)與一層鋁箔襯紙復(fù)合，使墨層厚實(shí)，色澤鮮艷，不易刮傷破損；薄膜又不吸水，所以不會(huì)受潮而皺縮變形。
本發(fā)明的另一目的是要提供一種瓶罐用紙塑復(fù)合標(biāo)貼的制造方法。該方法可以把聚丙烯薄膜通過(guò)內(nèi)印而與油墨層、粘膠劑層以及鋁箔襯紙復(fù)合成標(biāo)貼。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的1.標(biāo)貼由四層復(fù)合組成。第一層即表面層為雙軸拉伸的聚丙烯薄膜1，第二層是氯化聚丙烯油墨的油墨層2，第三層是雙組份聚氨酯類(lèi)的粘膠劑層3，第四層是鋁箔襯紙4。
2.第一層即表面層聚丙烯薄膜進(jìn)行了電暈處理，然后用高速凹板印刷機(jī)進(jìn)行內(nèi)?。坏诙硬捎门c粘膠劑親和性較好的氯化聚丙烯類(lèi)油墨，再用凹輥涂抹醋酸乙酯溶劑后與用高速干法復(fù)合機(jī)復(fù)合成紙塑復(fù)合標(biāo)貼。


圖1.瓶罐用紙塑復(fù)合標(biāo)貼的示意圖茲結(jié)合附圖及實(shí)例對(duì)瓶罐用紙塑復(fù)合標(biāo)貼的結(jié)構(gòu)及其工藝制造方法詳細(xì)敘述由圖1，復(fù)合紙塑標(biāo)貼的第一層即表面層1為雙軸拉伸的聚丙烯薄膜(Bopp薄膜)1，第二層是氯化聚丙烯油墨的油墨層2，第三層是雙組份聚氨酯類(lèi)的粘膠劑層3，第四層是鋁箔襯紙4。
復(fù)合紙塑標(biāo)貼的制造方法如下1.印刷第一層即表面層1采用Bopp薄膜即雙軸拉伸的聚丙烯薄膜。使其表面具有活性基因，使薄膜的表面粗糙度增加，有利于印刷以及粘膠劑(膠水)均勻涂布。Bopp薄膜厚度一般為18-28UM，其拉伸強(qiáng)度縱向≥120mpa，橫向≥200mpa，斷裂伸長(zhǎng)率縱向≤180％，橫向≤70％，熱收縮率≤4％，透平率≥95％，霧度≤1.5％，光澤度≥88％，潤(rùn)濕張力38n/m，摩擦系數(shù)≤0.5％。
1.印刷采用Bopp薄膜內(nèi)面里印，使油墨不易受損掉色。Bopp薄膜具有透明度高、光亮度良好、柔韌無(wú)毒、價(jià)格低廉且耐磨、耐水、耐熱及耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)；但是它是非極性物質(zhì)，表面能通常很低，臨界表面張力是3.4×102n/m，對(duì)油墨或粘膠劑的親和力極差，所以才采用電暈預(yù)處理。第二層油墨層是氯化聚丙烯油墨，它與膠水的親和力較好。
2.復(fù)合標(biāo)貼的紙要求選用40～55g/m2，由于四季的空氣濕度相差很大，所以紙張的含水量四季有高低之分，但生產(chǎn)環(huán)境的空間濕度要控制在60～85％，否則產(chǎn)品會(huì)發(fā)生卷曲或起泡以致報(bào)廢；另外，紙張要有一定的潔白度，復(fù)合面的平滑度也要求較好，表面平整而絕不能有“荷葉邊”，否則復(fù)合后的成品會(huì)起皺。復(fù)合所用的膠水一般為聚氨酯型粘膠劑，它具有良好的初黏性。
涂膠量的多少對(duì)于復(fù)合后的粘接牢固度有很大關(guān)系。對(duì)于標(biāo)貼的復(fù)合來(lái)說(shuō)，一般取為1.8-2.8g/m3(干基)，接著應(yīng)考慮膠液配制的濃度，濃度按W＝(1/4-1/6)UND計(jì)算。式中1/4-1/6是一經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，它由橡膠輥彈性及壓力網(wǎng)點(diǎn)形狀的影響而變化，可選取平均值為1/5；W是干基上膠量，U是涂膠網(wǎng)輥的網(wǎng)點(diǎn)濃度(UM)，N是配制膠液濃度的％，D是膠液密度g/m3；由于凹輥的網(wǎng)點(diǎn)濃度已是固定，網(wǎng)點(diǎn)形狀也不能改變，所以上膠量的數(shù)值就由膠液濃度來(lái)確定，N值越大上膠量W也越多，反之亦然。
溶劑采用醋酸乙酯，使標(biāo)貼的外觀平整，紙也不會(huì)與印刷膜完整剝離，使標(biāo)貼達(dá)到了使用要求。
印刷設(shè)備可以采用富士6色高速凹板印刷機(jī)，復(fù)合設(shè)備可采用富士高速干法復(fù)合機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，瓶罐用紙塑復(fù)合標(biāo)貼具有下列優(yōu)點(diǎn)1.用凹板印刷內(nèi)印于薄膜內(nèi)表面，復(fù)合后標(biāo)貼的圖案、文字色彩鮮艷并不易被刮傷和脫落，不怕潮濕及不會(huì)發(fā)皺起泡，使標(biāo)貼起到良好的作用。
2.Bopp薄膜經(jīng)過(guò)電暈預(yù)處理，使表面能具有活性基因結(jié)果使薄膜粗糙度增加，使粘膠劑涂布均勻牢固。
權(quán)利要求
1.一種瓶罐用紙塑復(fù)合標(biāo)貼，其特征在于標(biāo)貼由四層復(fù)合組成。第一層即表面層為雙軸拉伸的聚丙烯薄膜1，第二層是氯化聚丙烯油墨的油墨層2，第三層是雙組份聚氨酯類(lèi)的粘膠劑層3，第四層是鋁箔襯紙4。
2.一種瓶罐用紙塑復(fù)合標(biāo)貼的制造方法，其特征在于第一層即表面層聚丙烯薄膜進(jìn)行了電暈處理，然后用高速凹板印刷機(jī)進(jìn)行內(nèi)印；第二層采用與粘膠劑親和性較好的氯化聚丙烯類(lèi)油墨，再用凹輥涂抹醋酸乙酯溶劑后與用高速干法復(fù)合機(jī)復(fù)合成紙塑復(fù)合標(biāo)貼。
全文摘要
一種瓶罐用紙塑復(fù)合標(biāo)貼及其制造方法,它由四層材料組成。第一層為雙軸拉伸聚丙烯薄膜,第二層是氯化聚丙烯類(lèi)油墨,第三層是雙組份聚氨酯類(lèi)粘膠劑,第四層是鋁箔襯紙。制造時(shí)先對(duì)薄膜進(jìn)行電暈處理,然后內(nèi)印;選用凹輥涂抹醋酸乙酯溶劑后用干法復(fù)合機(jī)與鋁箔襯紙復(fù)合成型。本標(biāo)貼不怕潮濕,強(qiáng)度好;不會(huì)被刮傷或破損,而且色澤鮮艷。
文檔編號(hào)B32B33/00GK1270379SQ991055
公開(kāi)日2000年10月18日 申請(qǐng)日期1999年4月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月12日
發(fā)明者梁乃標(biāo), 何顯勛 申請(qǐng)人:何顯勛