專利名稱：雙面書畫紙的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙面書畫紙的制造方法，屬于紙品制造技術(shù)。
目前，傳統(tǒng)書畫紙仍沿用傳統(tǒng)的造紙方法，其產(chǎn)品包括作為書畫紙中的精品即宣紙，與現(xiàn)代技術(shù)生產(chǎn)的新聞紙、銅板紙等相比，不具備雙面書寫和印刷功能，雖然宣紙長于浸潤、水墨韻痕豐富、宜于書寫水墨畫，但其不能雙面書寫繪畫和印刷卻大大限制了其應(yīng)用價(jià)值，究其原因是，傳統(tǒng)書畫紙存在著透水、透光、強(qiáng)度低、易斷裂、干濕縮水率大、難于印刷裝裱等缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種能雙面書寫繪畫和印刷的雙面書畫紙的制造方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)原材料構(gòu)成包括傳統(tǒng)書畫紙、合成類紙材，纖維類紙材、高聚物薄膜，設(shè)備構(gòu)成包括熱壓機(jī)、電暈機(jī)、熨平機(jī)、高溫蒸容器，制造時(shí)首先進(jìn)行原材料預(yù)處理傳統(tǒng)書畫紙要經(jīng)高溫蒸容器蒸后再用熨平機(jī)熨平備用，合成類紙材清潔整平處理后備用，高聚物薄膜電暈處理后備用；熱熔壓合將上述預(yù)處理后的原材料重疊排列構(gòu)成復(fù)合材料并平放在平臺上，排列順序是書畫紙、薄膜、合成類紙材、薄膜、書畫紙，其中書畫紙的正面朝外，在熱合機(jī)工作溫度200～500℃、工作壓力8～15Mpa/cm2下，將復(fù)合材料送入熱合機(jī)，復(fù)合材料的牽引速度為1～5米/分，經(jīng)熱合機(jī)熱熔粘壓復(fù)合成一體而制成本發(fā)明所述的雙面書畫紙。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、按本發(fā)明方法制得的雙面書畫紙有一張紙兩面書寫繪畫及印刷的新功能；2、雙面書畫紙具有浸潤和保持水墨韻痕性質(zhì)，同時(shí)具備不透水和不透光特性；3、雙面書畫紙強(qiáng)度大，手指撕不裂，其強(qiáng)度是傳統(tǒng)書畫紙的十幾倍；4、本發(fā)明方法首創(chuàng)使用固體無涂熱熔壓粘技術(shù)，代替現(xiàn)有技術(shù)中液體漿水、粘合劑工藝；5、材料使用方面創(chuàng)造性地用高分子聚合物，如聚乙烯、醋酸乙烯共聚物，使用合成類紙材如合成紙或纖維類紙材，改變傳統(tǒng)書畫紙只使用纖維材料、石灰等工藝。
下面結(jié)合實(shí)施例詳述本發(fā)明。
按本發(fā)明所述雙面書畫紙的制造方法，首先是原材料的準(zhǔn)備，原材料中包括按傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的書畫紙以宣紙為佳，其厚度為0.001～0.08mm，合成類紙材以合成紙為佳，其厚度為0.01～0.2mm，高聚物薄膜厚度為0.0015～0.08mm；本發(fā)明所述的合成類紙材也可由纖維類紙材代替，熱塑性高聚物薄膜是指高分子聚合材料，一般有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、醋酸乙烯共聚物，這些材料都具有良好的物理、化學(xué)、機(jī)械性能，對于解決傳統(tǒng)書畫紙透水、透光、縮水、強(qiáng)度低、紙質(zhì)軟等具有重要作用。
本發(fā)明方法中使用的設(shè)備包括熱合機(jī)(電壓220V、輥長900mm、調(diào)溫范圍0～500℃、牽引速度0.2～5米/分)、電暈器(包括直流高壓和交流高壓)、熨平機(jī)(1000W、220V、0～300℃)、高溫蒸容器(多層結(jié)構(gòu)、一般高2米、寬2米、深1.2米)。本發(fā)明中原材料的預(yù)處理是傳統(tǒng)書畫紙要經(jīng)高溫蒸容器蒸后再用熨平機(jī)熨平，合成紙清潔整平，高聚物薄膜(采用聚乙烯、EVA類薄膜、厚度0.008～0.02mm為佳)電暈，其方法是將薄膜放入電暈器兩個(gè)平板電極中間并穿過，使熱熔膜表面張力達(dá)到40dyn/cm2。
本發(fā)明的熱熔壓合方法是1、將等待熱熔壓合的原材料重疊排列并放在平臺上，排列順序是書畫紙、薄膜、合成類紙材、薄膜、書畫紙，屬于對稱的五層結(jié)構(gòu)，其中書畫紙(位于上、下面)的正面朝外；2、一只手將疊層材料中間按住，另一只手用力拍打紙面，使疊層內(nèi)的空氣全部退出層面；3、熱合機(jī)開機(jī)，預(yù)熱5分鐘，在熱合機(jī)工作溫度為200～500℃，工作壓力為8～15Mpa/cm2下，將疊層材料送入熱合機(jī)，紙牽引速度為1～5米/分。本發(fā)明的熱熔粘壓技術(shù)原理是熱熔薄膜層均勻與界面貼附，經(jīng)200～500℃溫度下熔化后，瞬間向界面表層孔隙滲透、熔鑄，熔化后聚合分子(固熔層物質(zhì)分子)向樹根一樣深入列界面層的孔隙內(nèi)，冷卻凝固后產(chǎn)生牢固的物化機(jī)械合力，經(jīng)機(jī)械壓力均勻粘合為一體，從而制得本發(fā)明所述雙面書畫紙。
權(quán)利要求
1.一種雙面書畫紙的制造方法，原材料構(gòu)成包括傳統(tǒng)書畫紙、合成類紙材、纖維類紙材、高聚物薄膜，設(shè)備構(gòu)成包熱壓機(jī)、電暈器、熨平機(jī)、高溫蒸容器，其特征在于a．原材料預(yù)處理傳統(tǒng)書畫紙經(jīng)高溫蒸容器蒸后用熨平機(jī)熨平，合成類紙材清潔整平處理，高聚物薄膜電暈處理；b．熱熔壓合將原材料重疊排列構(gòu)成復(fù)合材料并平放在平臺上，排列順序是書畫紙、薄膜、合成類紙材、薄膜、書畫紙，其中書畫紙的正面朝外，在熱合機(jī)工作溫度200～500℃、壓力8～15Mpa/cm2下，將復(fù)合材料送入熱合機(jī)，復(fù)合材料的牽引速度為1～5米/分，經(jīng)熱合機(jī)熱熔粘壓復(fù)合成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面書畫紙的制造方法，其特征在于傳統(tǒng)書畫紙以宣紙為佳，其厚度為0.001～0.08mm，合成類紙材厚度為0.01～0.2mm，高聚物薄膜厚度0.0015～0.08mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面書畫紙的制造方法，其特征在于高聚物薄膜的電暈處理是將薄膜放入電暈器的兩個(gè)平板電極中間穿過，使薄膜表面張力達(dá)到40dyn/cm2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙面書畫紙的制造方法，屬于紙品制造技術(shù)，該技術(shù)將傳統(tǒng)書畫紙、合成類紙材、高聚物薄膜按傳統(tǒng)書畫紙、薄膜、合成類紙材、薄膜、傳統(tǒng)書畫紙的對稱重疊排列，其中書畫紙正面朝外，在熱壓機(jī)工作溫度200～500℃，工作壓力在8～15Mpa/cm
文檔編號B32B23/04GK1238405SQ98102069
公開日1999年12月15日 申請日期1998年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月9日
發(fā)明者丁鳳飛 申請人:丁鳳飛