專利名稱：粉壓紙塑產(chǎn)品成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紙塑產(chǎn)品的加工，主要涉及紙塑?？觳途?、工業(yè)品內(nèi)包裝物和農(nóng)業(yè)用的苗木移植盆等產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。
目前，國(guó)內(nèi)旅游業(yè)、快餐業(yè)和旅客列車、輪船等使用的多是用塑料材質(zhì)制成的快餐盒，而這種材質(zhì)帶來(lái)的白色污染已引起各方面重視，用降解材料生產(chǎn)快餐器具成為必須?，F(xiàn)階段國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的是紙漿模塑制品生產(chǎn)工藝，該工藝用純天然植物，如蘆葦、稻草、麥桿、毛竹、甘蔗渣、棉花秸等制成漿后，模塑制成各種快餐具。該工藝流程是制漿-成型-干燥-定型-干燥-模切-消毒-包裝，這種工藝存在者設(shè)備投資大、工藝路線長(zhǎng)、耗能高、占用面積大，另外最主要的是因?yàn)樾枰茲{，所以存在污染。
本發(fā)明的目的是提供一種無(wú)污染、投資小、耗能低、占用面積小、工藝路線短、降解快的粉壓紙塑產(chǎn)品成型工藝。
本發(fā)明的工藝首先是將物料粉碎并加入粘合劑后混合，用氣流帶動(dòng)混合后的粉料噴入成型的熱合模具內(nèi)，初定型，然后加熱壓合，卸出產(chǎn)品，經(jīng)消毒后包裝。
本發(fā)明的工藝是把物料送入模具內(nèi)加熱壓合時(shí)，其采用40-60個(gè)模80-150T壓力，并把模具加熱到100-130℃。用氣流帶動(dòng)粉料噴入成型的熱合模具內(nèi)的氣流風(fēng)壓為3-6kg/cm2。用氣流帶動(dòng)混合后的粉料噴入成型模具的時(shí)間為0.5-1秒。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量大、投資小、無(wú)污染等特點(diǎn)，由于采用植物桔桿為原料，所以降解速度快，而且還可綜合利用，只換模具就能生產(chǎn)多種規(guī)格產(chǎn)品。本發(fā)明的工藝也可適用于含水量低于30％的漿料高壓噴模、熱模一次成型。具體數(shù)據(jù)見(jiàn)下表現(xiàn)有的生產(chǎn)線 本發(fā)明的生產(chǎn)線快餐盒6000萬(wàn)只/年6000-8000萬(wàn)只/年方便碗12000萬(wàn)只/年 4000萬(wàn)只/年占用廠房 1200M 120M用電量425KW 140KW水量 0T/日 2T/日蒸汽鍋爐2T/N無(wú)設(shè)備投資530萬(wàn)元 300萬(wàn)元流動(dòng)資金80萬(wàn)元 30萬(wàn)元作業(yè)人員88人10人實(shí)施例1將原料蘆葦、稻草、麥桿、毛竹或棉花秸等植物秸桿粉碎，并加入植物或化學(xué)粘合劑后混合，用風(fēng)機(jī)將混合后的物料送入模具內(nèi)，時(shí)間為0.5-1秒，在2-3噸/模壓力、溫度110-130℃的條件下，將物料壓合，并采用只真空機(jī)吸附卸料后，進(jìn)入消毒線消毒，即完成產(chǎn)品的加工過(guò)程。實(shí)施例2按實(shí)施例1所述的原料粉碎，粉碎的原料在30-50目，加入植物樹(shù)脂類粘合劑后攪拌混合，采用3-6kg/cm2的風(fēng)壓，將混合后的物料送入溫度在100-120℃的模具內(nèi)，使物料在模具內(nèi)的等差壁厚達(dá)到4mm初定型，然后用1、5-4噸/模壓力，將模具內(nèi)的物料壓合。以下同實(shí)施例1。實(shí)施例3按實(shí)施例1所述原料粉碎，粉碎后的原料為40-60目，加入化學(xué)類樹(shù)脂粘合劑后攪拌混合，采用3-6kg/cm2的風(fēng)壓，將混合后的物料送入溫度100-125℃的模具內(nèi)，使物料在模具內(nèi)的等差壁厚達(dá)到4-6mm初定型，然后用2-4噸/模壓力，將模具內(nèi)的物料壓合，采用真空吸附卸料后，即完成產(chǎn)品的加工過(guò)程。
權(quán)利要求
1.一種粉壓紙塑產(chǎn)品成型工藝，其特征在于首先將物料粉碎并加入粘合劑后混合，用氣流帶動(dòng)混合后的粉料噴入成型的熱合模具內(nèi)，初定型，然后加熱壓合，卸出產(chǎn)品，經(jīng)消毒后包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉壓紙塑產(chǎn)品成型工藝，其特征在于把物料送入模具內(nèi)加熱壓合時(shí)，其采用40-60個(gè)模80-150T壓力，并加熱到100-130℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉壓紙塑產(chǎn)品成型工藝，其特征在于氣流風(fēng)壓為3-6kg/cm2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉壓紙塑產(chǎn)品成型工藝，其特征在于用氣流帶動(dòng)混合后的粉料噴入成型模具的時(shí)間為0.5-1秒。
全文摘要
本發(fā)明屬于紙塑產(chǎn)品的加工,主要涉及紙塑?？觳途摺⒐I(yè)品內(nèi)包裝物和農(nóng)業(yè)用的苗木移植盆等產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。其工藝首先是將物料粉碎并加入粘合劑后混合,用氣流帶動(dòng)混合后的粉料噴入成型的熱合模具內(nèi),初定型,然后加熱壓合,卸出產(chǎn)品,經(jīng)消毒后包裝。本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量大、投資小、無(wú)污染等特點(diǎn),而且還可綜合利用,只換模具就能生產(chǎn)多種規(guī)格產(chǎn)品。本發(fā)明的工藝可適用于含水量低于30%的漿料高壓噴模、熱模一次成型。
文檔編號(hào)D21J3/10GK1210174SQ9710608
公開(kāi)日1999年3月10日 申請(qǐng)日期1997年9月4日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月4日
發(fā)明者劉持榮, 肖金星, 遲德強(qiáng) 申請(qǐng)人:劉持榮