專利名稱：織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體。
傳統(tǒng)一般最為常見的吸音材料是以玻璃纖維綿、礦纖巖棉、鋁質(zhì)纖維等制成的多孔質(zhì)材料，現(xiàn)就該三種材質(zhì)所制造的吸音材料作一比較說明如下1.玻璃纖維價(jià)格雖最便宜，但其在潮濕環(huán)境使用時(shí)會(huì)吸收空氣中的水份，長期使用后纖維中的含水量會(huì)使吸音效果大幅降低，同時(shí)這種纖維易被風(fēng)化脆裂而成為空氣中的浮塵，更由于其根本無法回收處理，而導(dǎo)致環(huán)境二次污染問題，在進(jìn)步國家的環(huán)保法令中早已明文規(guī)定禁止使用。
2.礦纖巖棉一般采用巖棉居多，但這種纖維其防潮性比玻璃纖維更差，吸收空氣中的水份后亦同樣會(huì)大幅降低吸音效果，同時(shí)這種材質(zhì)長期使用亦容易因?yàn)轱L(fēng)化脆裂成為空氣中的落塵，吸入人體肺部會(huì)造成對(duì)健康的威脅，且因其耐用性差，淘汰更換的頻率高，故實(shí)際使用的成本反而高。
3.鋁質(zhì)纖維雖可解決前兩者中水份與浮塵的問題，但其價(jià)格高昂，一般僅限于在特殊高溫作業(yè)的場合使用，迄今為止仍難于被大量普遍使用。
有鑒于上述各類吸音材料的缺陷，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人努力尋求一更具有經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性的吸音材料，在經(jīng)過數(shù)年不斷實(shí)驗(yàn)與精心研究，終于創(chuàng)設(shè)出可完全改善上述諸項(xiàng)缺陷的本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，使其運(yùn)用聲學(xué)的高度吸音技術(shù)，以刺孔的箔片層，與織布層重疊貼合后成為一具有重量輕、厚度薄、體積小、制作容易的吸音材料層，而成為消除大量噪音的吸音構(gòu)造體。
本實(shí)用新型的另一目的在于，提供一種織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，使其還可借由箔片層厚度或織布層經(jīng)緯紗直徑的變化，或多層箔片層和織布層的重疊的結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用在各種不同頻率的噪音環(huán)境場合，均能發(fā)揮最有效的吸音效果，兼具有高吸音率、防火、美感等特性。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，其特征在于其由吸音材料層、框架及背板三個(gè)主要部分所組成，其中，吸音材料層由刺滿細(xì)孔的箔片層與織布層相互疊合成一體，箔片層內(nèi)外表面層均同樣設(shè)有織布層，吸音材料層設(shè)于框架中，底面設(shè)有背面板，織布層材質(zhì)選用玻璃纖維、棉、毛及聚酯纖維，而箔片層材質(zhì)選用鋁箔、銅箔金屬材質(zhì)或者塑料材質(zhì)的薄膜而構(gòu)成的群體的一種。
本實(shí)用新型的目的還可由以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，其中所述的框架為有良好剛性，設(shè)有與吸音材料層相適應(yīng)的形狀，且呈支撐固定結(jié)構(gòu)，其選用塑料、木材及金屬而成的群體的一種制成框架。
前述的織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，其中所述的背板為控制其與吸音材料層之間距離使其成為限制吸音結(jié)構(gòu)的空氣層結(jié)構(gòu)，背板可設(shè)計(jì)成一平面或波浪等規(guī)則或不規(guī)則的形狀。
前述的織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，其中所述的表面層的織布層可印刷有圖案。
前述的織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，其中所述的吸音材料層設(shè)有吸音圓筒的框架，該吸音材料層設(shè)于框架內(nèi)側(cè)表面，該框架材質(zhì)為不銹鋼，鍍鋅鐵或塑料的沖孔板，其上設(shè)有沖孔且開孔率為20％以上，整體彎曲成圓筒狀。
前述的織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，其中所述的吸音材料層設(shè)有由不銹鋼，鍍鋅鐵或塑料制成的沖孔板，且貼設(shè)于該沖孔板的表面，該沖孔板的開孔率為20％以上，沖孔板的后面填充設(shè)有中間吸音材料層。
前述的織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，其中所述的中間吸音材料層可選用蜂巢板、聚氨脂泡綿、玻璃纖維綿的吸音材質(zhì)。
前述的織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，其中所述的框架選用輕鋼架、塑料或木材。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，其由刺滿細(xì)孔的箔片層和織布層構(gòu)成的吸音材料層與框架、背面板等零組件所構(gòu)成的吸音結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)1.特殊吸音結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型由刺滿細(xì)孔的箔片層和織布層所構(gòu)成的復(fù)合吸音結(jié)構(gòu)材料層，該特殊吸音結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，不僅完全突破了傳統(tǒng)一般市售吸音材料設(shè)計(jì)的缺陷，同時(shí)并應(yīng)用極其簡單的結(jié)構(gòu)和廉價(jià)的材料，故能更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
2.可變化的吸音結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型可通過箔片層厚度或織布層經(jīng)緯網(wǎng)目的改變或多層箔片層與織布層的重復(fù)疊合的結(jié)構(gòu)，或者空氣層距離的改變，使其可應(yīng)用在各種不同頻段的噪音環(huán)境，均能發(fā)揮出最有效的吸音效果。
3.高吸音率本實(shí)用新型是利用高度聲學(xué)的吸音原理使刺滿細(xì)孔箔片振動(dòng)和織布網(wǎng)目間的劇烈摩擦作用，來促使音能衰減，達(dá)到吸音功能，因此具有極高的吸音率，此點(diǎn)有別于僅具有普通吸音率的市售吸音材料。
本實(shí)用新型依據(jù)CNS 9056-A3165殘響室法吸音率測(cè)試，在125Hz～4000Hz頻段區(qū)間，平均高達(dá)70％以上，為一吸音率極高的吸音板。
4.完全防火本實(shí)用新型在吸音結(jié)構(gòu)中所采用的箔片層、織布層、鋼鐵框架均屬不燃材料，此所構(gòu)體成的吸音結(jié)構(gòu)體，能夠完全防火。
5.無二次公害問題本實(shí)用新型中所采用的材料絕不會(huì)產(chǎn)生細(xì)屑落塵，沒有類似象玻璃纖維或礦纖巖棉等吸音材料容易被風(fēng)化脆裂而成為空氣中的浮塵，而且無法回收造成環(huán)境的二次污染公害問題。
6.產(chǎn)品發(fā)展多元化本實(shí)用新型的箔片層和織布層的吸音結(jié)構(gòu)層體，可被視為素材予以加工成任何吸音的實(shí)用產(chǎn)品，故具有無限的產(chǎn)品發(fā)展?jié)摿Α?br> 7.面板圖案的多樣化本實(shí)用新型的織布層面板可配合使用者的偏好與習(xí)性而印刷成各式圖案，提供多樣化的選擇，此有別于一般市售吸音材料上圖案缺乏變化，使本實(shí)用新型可為設(shè)計(jì)多款圖案而提供便利的選擇。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。



圖1是本實(shí)用新型織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體的結(jié)構(gòu)分解立體示意圖。
圖2是本實(shí)用新型所衍生的干擾型吸音筒制品的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型所衍生的吸音壁制品的結(jié)構(gòu)示意圖。
請(qǐng)參閱
圖1所示，本實(shí)用新型織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，主要由吸音材料層、框架及背板三個(gè)主要部分組成，其中，吸音材料層部份，其是由織布層10和箔片層20組合而成，其中，箔片層20的內(nèi)外表面層同樣設(shè)有織布層10，吸音材料層設(shè)于框架30中，底面設(shè)有背面板50，該織布層10的材質(zhì)可選用玻璃纖維、棉、毛或聚酯纖維等布類，中間層則為箔片層20，在箔片層20上刺滿細(xì)孔，該箔片層20的材質(zhì)可選用鋁箔、銅箔等金屬材質(zhì)或塑料及任何其他薄膜狀的材質(zhì)；而本實(shí)用新型的框架部份則無固定的結(jié)構(gòu)，其可視產(chǎn)品發(fā)展的需要來設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，且其材質(zhì)亦不受限制可為塑膠、木材、金屬所代替，本實(shí)施例中該框架30為暗架式天花板所用；而本實(shí)用新型的背面板部分，則可設(shè)計(jì)成一平面或波浪形狀的背面板50，其主要功用是精確控制空氣層的厚度。
參閱圖2所示，為本實(shí)用新型所衍生制成的干擾型吸音筒制品，其是由
圖1所示的織布層10和箔片層20所構(gòu)成的吸音材料層來黏貼在吸音圓筒的框架31內(nèi)側(cè)的表面，該吸音圓筒的框架31其材質(zhì)可選用不銹鋼、鍍鋅鐵或塑料等的沖孔板，其上設(shè)有沖孔，將其彎曲加工成為圓筒型，該沖孔板的開孔率需達(dá)到20％以上。
請(qǐng)參閱圖3所示，為本實(shí)用新型所衍生制成的吸音壁制品，其亦是由
圖1所示的織布層10和箔片層20所構(gòu)成的吸音材料層貼在不銹鋼、鍍鋅鐵金屬或塑料等沖孔板70的表面，該沖孔板70的開孔率需達(dá)到20％以上，沖孔板70之后可填充設(shè)有各種中間吸音材料層40，該中間吸音材料層40的材質(zhì)可選用蜂巢板、聚氨脂(PU)泡綿、玻璃纖維綿等任何吸音材質(zhì)，來加強(qiáng)本結(jié)構(gòu)的吸音效果，而本實(shí)用新型的框架32則可選用輕鋼架或塑料、木材等材質(zhì)。
綜上所述，本實(shí)用新型是一種織布層與箔片層吸音結(jié)構(gòu)體，該結(jié)構(gòu)體包括一吸音材料層、一框架與一背板，其中，該吸音材料層由刺滿細(xì)孔的箔片層與織布層相疊合而成，該框架則提供吸音材料層的支撐固定，該背板則可控制其與吸音材料層之間維持特定的距離使其成為空氣層，該吸音材料層置于輕鋼架的桁架中，可成為天花板或隔間壁板或吸音墻面，亦可將其貼在金屬?zèng)_孔板所彎制成的圓筒框架上成為吸音圓筒，該吸音材料層亦可單獨(dú)使用，將其當(dāng)成素材予以制成如吸音窗簾、幔布等多樣吸音制品，從而更加適于實(shí)用性。其運(yùn)用聲學(xué)的高度吸音技術(shù)，以刺孔的箔片層與織布重疊貼合后成為一具有重量輕、厚度薄、體積小、制作容易的吸音材料層，而成為消除大量噪音的吸音構(gòu)造體；本實(shí)用新型不僅具有極高的吸音率，同時(shí)還可借由箔片層厚度或織布層經(jīng)緯紗直徑的變化，或多層箔片層和織布層的重疊的結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用在各種不同頻率的噪音環(huán)境場合，均能發(fā)揮最有效的吸音效果，且使用金屬材質(zhì)的箔片層與玻璃織維織布層，更可達(dá)到完全不燃的要求，同時(shí)表層織布層還可印刷成具有美感的圖案，可被廣泛應(yīng)用于各種吸音設(shè)備中，該兼具有高吸音率、防火、美感等特性的新型吸音結(jié)構(gòu)，非傳統(tǒng)吸音材料的性能所能比擬。
權(quán)利要求1.一種織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，其特征在于其由吸音材料層、框架及背板三個(gè)主要部分所組成，其中，吸音材料層由刺滿細(xì)孔的箔片層與織布層相互疊合成一體，箔片層內(nèi)外表面層均同樣設(shè)有織布層，吸音材料層設(shè)于框架中，底面設(shè)有背面板，織布層材質(zhì)選用玻璃纖維、棉、毛及聚酯纖維，而箔片層材質(zhì)選用鋁箔、銅箔金屬材質(zhì)或者塑料材質(zhì)的薄膜而構(gòu)成的群體的一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，其特征在于所述的框架為有良好剛性，設(shè)有與吸音材料層相適應(yīng)的形狀，且呈支撐固定結(jié)構(gòu)，其選用塑料、木材及金屬而成的群體的一種制成框架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，其特征在于所述的背板為控制其與吸音材料層之間距離使其成為限制吸音結(jié)構(gòu)的空氣層結(jié)構(gòu)，背板可設(shè)計(jì)成一平面或波浪等規(guī)則或不規(guī)則的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，其特征在于所述的表面層的織布層可印刷有圖案。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，其特征在于所述的吸音材料層設(shè)有吸音圓筒的框架，該吸音材料層設(shè)于框架內(nèi)側(cè)表面，該框架材質(zhì)為不銹鋼，鍍鋅鐵或塑料的沖孔板，其上設(shè)有沖孔且開孔率為20％以上，整體彎曲成圓筒狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，其特征在于所述的吸音材料層設(shè)有由不銹鋼，鍍鋅鐵或塑料制成的沖孔板，且貼設(shè)于該沖孔板的表面，該沖孔板的開孔率為20％以上，沖孔板的后面填充設(shè)有中間吸音材料層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，其特征在于所述的中間吸音材料層可選用蜂巢板、聚氨脂泡綿、玻璃纖維綿的吸音材質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，其特征在于所述的框架選用輕鋼架、塑料或木材。
專利摘要一種織布與箔片吸音結(jié)構(gòu)體，是由吸音材料層、框架及背板等三主要部分所組成，其中，吸音材料層由刺滿細(xì)孔的箔片層與織布層相互疊合而成，構(gòu)成吸音材料層的織布層材質(zhì)可選用玻璃纖維、棉、毛或聚酯纖維等，而箔片層材質(zhì)則可選用金屬類的鋁箔、銅箔或者塑料材質(zhì)的薄膜，框架的功能在于提供上述吸音材料支撐固定，背板的功能在于其能限制本吸音結(jié)構(gòu)的空氣層，使本吸音結(jié)構(gòu)體發(fā)揮特定的吸音效果。
文檔編號(hào)B32B15/14GK2253692SQ9620535
公開日1997年5月7日 申請(qǐng)日期1996年3月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月8日
發(fā)明者王貴云 申請(qǐng)人:南亞塑膠工業(yè)股份有限公司