專利名稱：網(wǎng)狀立棱夾層紙板加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙板加工設(shè)備，特別是一種網(wǎng)狀立棱夾層紙板加工設(shè)備。
網(wǎng)狀立棱夾層紙板目前的加工設(shè)備大體可分為兩大類；一類是網(wǎng)狀立棱夾層紙板的整個(gè)加工過(guò)程由多個(gè)互不連接、獨(dú)立的設(shè)備共同完成，加工過(guò)程中的半成品依靠人工搬運(yùn)，不能形成自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，產(chǎn)品質(zhì)量不易保證，生產(chǎn)效率很低。
另一類是采用整機(jī)自動(dòng)化流水線生產(chǎn)完成整個(gè)加工過(guò)程，此類加工設(shè)備相較上一類加工設(shè)備無(wú)論是在質(zhì)量、效率與勞動(dòng)強(qiáng)度深度上均有很大提高，但其仍有一些缺點(diǎn)存在。它是將粘結(jié)好的整張紙板首先軋痕和交錯(cuò)切口，然后再?gòu)澱劾瞥尚?，制成網(wǎng)狀立棱夾層紙板的紙芯，此類加工設(shè)備的加工方法對(duì)紙板的扭曲過(guò)于嚴(yán)重，為防止紙板撕裂，對(duì)加工過(guò)程中的扭曲力量，扭曲動(dòng)作都要求比較高，且要求加工速度不能過(guò)快，限制了生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提高，整張紙板成型為芯紙的方法也比較麻煩。
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種網(wǎng)狀立棱夾層紙板加工設(shè)備，它不僅能夠?qū)崿F(xiàn)從原料到成品的自動(dòng)生產(chǎn)，而且生產(chǎn)效率高、工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量容易保證。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的網(wǎng)狀立棱夾層紙板加工設(shè)備由紙筒吊動(dòng)裝置、紙筒支架、紙輥支座、張緊裝置、機(jī)架、調(diào)偏裝置、一次涂膠裝置、膠條定位裝置、液壓執(zhí)行位移機(jī)構(gòu)、壓緊輥、滾切裝置、導(dǎo)向輥、二次涂膠裝置、立棱滾柱、傳感器、壓緊輪、打磨機(jī)構(gòu)、擴(kuò)送裝置、直送裝置、面紙涂膠裝置、面紙粘貼輪、面紙紙筒支架、面紙紙筒吊運(yùn)機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)、多個(gè)加熱裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及工控系統(tǒng)組成。
在機(jī)架的一端外設(shè)有紙筒吊運(yùn)裝置，其下設(shè)置了一組紙筒支架和一組紙筒支座，每?jī)蓚€(gè)垂直排列的紙筒支架下方在沿紙張的引出方向均設(shè)置有張緊裝置，在紙筒支架的下方還設(shè)置了加熱裝置，以便將紙張中的水份去除。入機(jī)架的始端安裝有調(diào)偏裝置，確保多層紙張能夠上下對(duì)齊進(jìn)入一次涂膠裝置，紙張經(jīng)一次涂膠裝置粘結(jié)成整張紙板后，經(jīng)膠條定位裝置和液壓執(zhí)行位移機(jī)構(gòu)以及壓緊輥的壓緊，加熱裝置烘干后送進(jìn)滾切裝置，滾切成網(wǎng)狀立棱夾層紙板的芯紙所需高度的長(zhǎng)條，在滾切裝置前是導(dǎo)向輥和二次涂膠裝置，二次涂膠裝置前依次設(shè)置了立棱滾柱、傳感器和壓緊輪，滾切后的長(zhǎng)條經(jīng)立棱滾柱翻轉(zhuǎn)90°后由壓緊輪壓緊粘結(jié)在一起，然后進(jìn)入設(shè)置在壓緊輪前的加熱裝置烘干和接下來(lái)的打磨機(jī)構(gòu)打磨，設(shè)置在打磨機(jī)構(gòu)前的依次是擴(kuò)送裝置和直送裝置，擴(kuò)送裝置設(shè)置在芯紙的兩側(cè)，在直送裝置的中間設(shè)有烘干芯紙的加熱裝置和兩組由面紙涂膠裝置、面紙粘貼輪、面紙紙筒支架組成的面紙粘貼裝置，面紙粘貼裝置將加熱裝置分為前后兩部分。面紙紙筒吊動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在面紙粘貼裝置的上方，直送裝置前設(shè)置了裁切機(jī)構(gòu)，將粘貼完上下面紙的紙板裁切成形，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和工控系統(tǒng)與上述各部分分體安裝。
在擴(kuò)送裝置與直送裝置之間還可以設(shè)置固化噴涂裝置和防潮噴涂裝置。
一次涂膠裝置是由一組涂膠裝置組成，單個(gè)的涂膠裝置由壓緊輥、涂膠輥、過(guò)膠輥、帶膠輥、膠盤組成。涂膠輥的外表面加工有凹槽，突起的長(zhǎng)條部分沿涂膠輥的徑向截面呈齒形，齒頂面滾壓加工有花紋，兩齒形的中心距等于未展開芯紙網(wǎng)孔的節(jié)距，凹槽長(zhǎng)度小于涂膠輥的長(zhǎng)度，涂膠輥兩端各留有15mm左右未加工面，其和壓緊輥共同作用，保證走紙速度和涂膠均勻。二次涂膠裝置的結(jié)構(gòu)與一次涂膠裝置的單個(gè)涂膠裝置的結(jié)構(gòu)完全相同。
在一次涂膠裝置中，前后排列或每組單個(gè)涂膠裝置的涂膠輥軸線相互平行，處于同一平面，水平橫向排列的涂膠輥軸線平面平行于地面。
滾切機(jī)構(gòu)由圓柱片滾刀、長(zhǎng)軸套、短軸套和兩個(gè)相同的軸組成，圓柱片滾刀由長(zhǎng)軸套和短軸套相互間隔的定位安裝在兩個(gè)軸上，短軸套的長(zhǎng)度加上圓柱片滾刀的厚度等于長(zhǎng)軸套的長(zhǎng)度。
在一次涂膠的同時(shí)，即各層紙張涂膠的同時(shí)，紙張邊緣印有定位條碼，經(jīng)傳感器監(jiān)測(cè)膠條定位偏差，通過(guò)工控裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)移動(dòng)膠條定位裝置，調(diào)整膠條粘結(jié)位置。
多層紙張經(jīng)過(guò)滾切與二次涂膠后，通過(guò)立棱滾柱，立棱滾柱使紙條翻轉(zhuǎn)90°，使紙面由水平行走扭轉(zhuǎn)為垂直行進(jìn)并改變紙條走向，以便于進(jìn)入壓緊輪后粘結(jié)，二次膠條粘結(jié)定位由立棱滾柱的排列間距，其軸線平面與紙條走向夾角及壓緊輪位置確定，即滿足相鄰紙條長(zhǎng)度之差等于一個(gè)未展開網(wǎng)孔的節(jié)距。調(diào)整立棱滾柱的間距及壓緊輪的相對(duì)位置則可保證所有二次涂膠的紙條粘結(jié)定位正確。
擴(kuò)送裝置由兩個(gè)對(duì)稱的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，兩個(gè)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的距離按芯紙走向由小至大，分別置于芯紙的兩側(cè)以完成將芯紙拉寬成所需寬度的動(dòng)作。鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由鏈條、鏈輪、拉網(wǎng)器、滑塊組成，拉網(wǎng)器安裝在鏈條的外表面，拉網(wǎng)器上裝有長(zhǎng)針，由安裝在擴(kuò)送裝置起止端的滑塊控制長(zhǎng)針的張合，在芯紙的進(jìn)入端即小端抓住芯紙，并在行進(jìn)過(guò)程中將芯紙拉制成形，在芯紙的送出端即大端放開芯紙，將成形芯紙送出。
直送裝置由兩個(gè)相同且對(duì)稱安置的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成分別置于芯紙兩側(cè)，由鏈條、鏈輪、拉網(wǎng)器、滑塊組成，它垂直于成形芯紙邊緣的上方，沿芯紙走向，通過(guò)鏈節(jié)上的拉網(wǎng)器，帶動(dòng)紙芯向前運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，安裝在直送裝置中間的上、下面紙粘貼裝置將上下面紙粘貼在芯紙的兩面，通過(guò)包圍在直送裝置外部的加熱裝置烘干后送入裁切機(jī)構(gòu)、裁切成為成品紙板。
在紙板加工過(guò)程中設(shè)置了多個(gè)加熱裝置，多個(gè)加熱裝置的加熱溫度可隨紙板加工速度，外部環(huán)境溫度濕度的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型一改分體散裝，裝備多臺(tái)單工序設(shè)備，工序倒轉(zhuǎn)繁鎖的加工方式而制成一臺(tái)設(shè)備，它實(shí)現(xiàn)了連續(xù)加工，工序銜接緊湊，節(jié)能節(jié)材，有效的提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使紙板成形規(guī)范，粘結(jié)均勻，平整牢固。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型涂膠裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型滾切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型立棱滾柱部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型擴(kuò)送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型直送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型擴(kuò)送裝置與直送裝置中的擴(kuò)針機(jī)構(gòu)示意圖。
圖8是本實(shí)用新型成形芯紙形狀示意圖。
參照
圖1、圖8。網(wǎng)狀立棱夾層紙板加工設(shè)備由紙筒吊運(yùn)裝置(1)、紙筒支架(2)、紙輥支座(3)、張緊裝置(4)、加熱裝置(5)、(6)、機(jī)架(7)、調(diào)偏裝置(8)、一次涂膠裝置(9)、膠條定位裝置(10)、液壓執(zhí)行位移機(jī)構(gòu)(11)、壓緊輥(12)、加熱裝置(13)、滾切裝置(14)、導(dǎo)向輥(15)、二次涂膠裝置(16)、立棱滾柱(17)、傳感器(18)、壓緊輪(19)、加熱裝置(20)、打磨機(jī)構(gòu)(21)、擴(kuò)送裝置(22)、直送裝置(23)，面紙涂膠裝置(24)、面紙粘貼輪(25)、面紙紙筒支架(26)、加熱裝置(27)、面紙紙筒吊運(yùn)機(jī)構(gòu)(28)、裁切機(jī)構(gòu)(29)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及工控系統(tǒng)組成。
機(jī)架(7)外的一端設(shè)置有一組紙筒支架(2)和一組紙輥支座(3)，紙滾支座(3)成兩行平行排列，且上下對(duì)齊，紙筒支架(2)放置在紙輥支座(3)上。在紙筒支架(2)的上方設(shè)置了紙筒吊運(yùn)裝置(1)，由其吊運(yùn)紙張，在每?jī)蓚€(gè)紙筒支架(2)的下方，沿紙張引出的方向，設(shè)置了一組張緊裝置(4)，將紙張拉緊，給下道工序的加工提供質(zhì)量保證。張緊裝置(4)前設(shè)置有加熱裝置(5)、(6)，烘干紙張中的水份。紙張被烘干后進(jìn)入機(jī)架(4)內(nèi)，經(jīng)調(diào)偏裝置(8)調(diào)整后進(jìn)入一次涂膠裝置(9)涂膠，一次涂膠裝置(9)前設(shè)置了膠條定位裝置(10)和液壓執(zhí)行位移機(jī)構(gòu)(11)，涂膠時(shí)的紙張是否偏移由膠條定位裝置(10)監(jiān)控，如發(fā)生偏移，則由工控系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整紙張位置，保證紙張粘結(jié)時(shí)能夠?qū)R。壓緊輪(12)設(shè)置在膠條定位裝置(10)之前，將粘結(jié)好的紙張壓緊后送進(jìn)加熱裝置(13)烘干，然后由滾切裝置(14)將整張紙張滾切成長(zhǎng)條，長(zhǎng)條的寬度等于網(wǎng)狀立棱紙板的紙芯的高度。長(zhǎng)紙條經(jīng)導(dǎo)向輥(15)后進(jìn)入二次涂膠裝置(16)涂膠，設(shè)置在二次涂膠裝置(16)前的立棱滾柱(17)將紙條翻轉(zhuǎn)90°，使紙面由水平行進(jìn)改為垂直行進(jìn)，為下一次粘結(jié)作準(zhǔn)備，壓緊輪(19)設(shè)置在立棱滾柱(17)前，將紙面垂直行進(jìn)的紙條粘結(jié)并壓緊在一起。壓緊輪(19)與立棱滾柱(17)之間是傳感器(18)。設(shè)置在壓緊輪(19)前的加熱裝置(20)將粘結(jié)完畢的紙條烘干后送至打磨機(jī)構(gòu)(21)打磨，以取得平整的表面和均勻的高度。使面紙?jiān)谡迟N時(shí)能夠完全與之接觸，得到很好的表面質(zhì)量和外觀效果。擴(kuò)送裝置(22)將打磨后的紙條拉大幅寬，達(dá)到所要求的規(guī)格。直送裝置(23)設(shè)置在擴(kuò)送裝置(22)之前，保持紙條即紙芯的寬度，并向前輸送，在直送裝置(23)的中間分別設(shè)置了加熱裝置(27)和面紙粘貼裝置，面紙粘貼裝置又將加熱裝置(27)分為前后兩段，面紙粘貼裝置由面紙涂膠裝置(24)、面紙粘貼輪(25)、面紙紙筒支架(26)組成。裁切機(jī)構(gòu)(29)設(shè)置在直送裝置(23)前，將由直送裝置(23)出來(lái)的網(wǎng)狀立棱紙板裁切成需要的規(guī)格。面紙紙筒吊運(yùn)機(jī)構(gòu)(28)設(shè)置在面紙粘貼裝置的上方。擴(kuò)送裝置(22)與直送裝置(23)之間還可以設(shè)置固化噴涂裝置和防潮噴涂裝置。
網(wǎng)狀立棱夾層紙板加工設(shè)備在紙板的加工過(guò)程中設(shè)置了多個(gè)加熱裝置，各個(gè)加熱裝置的加熱溫度可隨紙板的加工速度，外部環(huán)境溫度濕度的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)。
參照?qǐng)D2。一次涂膠裝置(9)由多個(gè)涂膠裝置組成。單個(gè)的涂膠裝置由壓緊輥(30)、涂膠輥(31)、過(guò)膠輥(32)、帶膠膠輥(33)、膠盤(34)組成，涂膠時(shí)，首先由帶膠輥(33)將膠液從膠盤(34)中帶起，然后涂抹到過(guò)膠輥(32)上，過(guò)膠輥(32)再將膠液傳遞給涂膠輥(31)，由涂膠輥(31)完成涂膠。涂膠輥(31)外表面加工有凹槽，突起的長(zhǎng)條部分沿涂膠輥(31)徑向的截面呈齒形，齒頂面滾壓有花紋，兩齒形的中心距等于未展開網(wǎng)孔的節(jié)距，凹槽長(zhǎng)度小于涂膠輥(31)的長(zhǎng)度，涂膠輥(31)兩端各留有15mm左右未加工面，與壓緊輥(30)相互作用，控制走紙速度和保證紙張真實(shí)涂膠。二次涂膠裝置(16)的結(jié)構(gòu)與一次涂膠裝置(9)的單個(gè)的涂膠裝置結(jié)構(gòu)完全相同。
在一次涂膠裝置(9)中，前后排列或每組單個(gè)涂膠裝置的涂膠輥(31)軸線相互平行，處于同一平面，水平橫向排列的涂膠輥(31)軸線平面平行于地面。
參照?qǐng)D3。滾切裝置(14)由軸(35)、(36)、圓柱片滾刀(37)、長(zhǎng)軸套(39)、短軸套(38)組成。軸(35)、(36)完全相同，長(zhǎng)軸套(39)、短軸套(38)使用相互間隔套裝的方式將圓柱片滾刀(37)固定套裝在軸(35)、(36)上，即在軸(35)或(36)上裝一個(gè)長(zhǎng)軸套(39)，再裝一個(gè)圓柱片滾刀(37)，再裝一個(gè)短軸套(38)，再裝一個(gè)圓柱片滾刀(37)的方式組裝，且軸(35)、(36)上長(zhǎng)軸套(39)和短軸套(38)相互對(duì)應(yīng)，即軸(35)上的長(zhǎng)軸套(39)對(duì)應(yīng)軸(36)上的短軸套(38)，短軸套(38)加上兩個(gè)圓柱片滾刀(37)的厚度等于一個(gè)長(zhǎng)軸套(39)的長(zhǎng)度等于紙條的寬度。當(dāng)軸(35)、(36)相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用兩個(gè)圓柱片滾刀(37)的剪切作用，將整張紙板剪開。
參照?qǐng)D4。立棱滾柱(17)使每一個(gè)紙條翻轉(zhuǎn)90°，使紙面由水平行進(jìn)改變?yōu)榇怪毙羞M(jìn)，由壓緊輪(19)壓緊粘結(jié)在一起。二次膠條粘結(jié)定位由立棱滾柱(17)的排列間距，其軸線平面與紙條走向夾角及壓緊輪(19)位置確定，即滿足相鄰紙條長(zhǎng)度之差等于一個(gè)未展開網(wǎng)孔的節(jié)距。
參照?qǐng)D5、圖7。擴(kuò)送裝置(22)由兩個(gè)對(duì)稱安裝在芯紙兩側(cè)的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，沿芯紙運(yùn)動(dòng)方向，兩個(gè)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的中心距由小至大，鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由鏈條(40)、鏈輪(41)、拉網(wǎng)器(43)、滑塊(42)組成。鏈條(40)由滾子(46)、鏈板(47)組成。拉網(wǎng)器(43)安裝在鏈條(40)的外表面，拉網(wǎng)器(43)安裝有長(zhǎng)針，在擴(kuò)送裝置(22)起止端安裝的滑塊(42)控制長(zhǎng)針的張合，以抓住或松開芯紙。在擴(kuò)送裝置(22)的小端，滑塊(42)控制長(zhǎng)針張開，抓住芯紙，隨著鏈條(40)的運(yùn)動(dòng)，芯紙逐漸被長(zhǎng)針拉開，到達(dá)擴(kuò)送裝置(22)大端后，芯紙的幅寬已達(dá)到要求，長(zhǎng)針在滑塊(42)的控制下張開，松開芯紙，芯紙進(jìn)入直送裝置(23)。
參照?qǐng)D6、圖7。直送裝置(23)由兩個(gè)平行對(duì)稱安裝在芯紙兩側(cè)上方的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由鏈條(44)、鏈輪(45)、拉網(wǎng)器(43)、滑塊(42)組成。鏈條(40)由滾子(46)、鏈板(47)組成。拉網(wǎng)器(43)安裝在鏈條(44)的外表面，拉網(wǎng)器($3)安裝有長(zhǎng)針，由安裝在直送裝置(23)起止端的滑塊(42)控制長(zhǎng)針的張合。
權(quán)利要求1.一種網(wǎng)狀立棱夾層紙板加工設(shè)備，由紙筒吊運(yùn)裝置(1)、紙筒支架(2)、紙輥支架(3)、張緊裝置(4)、加熱裝置(5)、(6)、機(jī)架(7)、調(diào)偏裝置(8)、一次涂膠裝置(9)、膠條定位裝置(10)、液壓執(zhí)行位移機(jī)構(gòu)(11)、壓緊輥(12)、加熱裝置(13)、滾切裝置(14)、導(dǎo)向輥(15)、二次涂膠裝置(16)、立棱滾柱(17)、傳感器(18)、壓緊輪(19)、加熱裝置(20)、打磨機(jī)構(gòu)(21)、擴(kuò)送裝置(22)、直送裝置(23)、面紙涂膠裝置(24)、面紙粘貼輪(25)、面紙紙筒支架(26)、加熱裝置(27)、面紙紙筒吊運(yùn)機(jī)構(gòu)(28)、裁切機(jī)構(gòu)(29)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及工控系統(tǒng)組成，其特征在于紙筒吊運(yùn)裝置(1)設(shè)置在紙輥支座(3)上方，多個(gè)紙輥支座(3)呈上下兩行平行排列，且各個(gè)紙輥支座(3)之間也平行排列，沿著每?jī)蓚€(gè)上下平行對(duì)齊的紙輥支架(2)的紙張引出方向設(shè)有張緊裝置(4)，在張緊裝置(4)之前安裝了加熱裝置(5)、(6)，一組調(diào)偏裝置(8)和一組一次涂膠裝置(9)安裝在機(jī)架(7)的紙張引入端，緊靠一次涂膠裝置(9)之前是膠條定位裝置(10)、壓緊輥(12)和加熱裝置(13)，然后是滾切裝置(14)和二次涂膠裝置(16)，在滾切裝置(14)和二次涂膠裝置(16)之間是導(dǎo)向輥(15)、立棱滾柱(17)、傳感器(18)，壓緊輪(19)置于二次涂膠裝置(16)前，在壓緊輪(19)前是加熱裝置(20)和打磨機(jī)構(gòu)(21)，粘貼完畢的紙張經(jīng)打磨后進(jìn)入擴(kuò)送裝置(22)擴(kuò)送成型后進(jìn)入直送裝置(23)，在直送裝置(23)中間設(shè)有加熱裝置(27)和由面紙涂膠裝置(24)，面紙粘貼輪(25)，面紙紙筒支架(26)組成的面紙粘貼裝置，直送裝置(23)前是裁切機(jī)構(gòu)(29)，面紙紙筒吊運(yùn)機(jī)構(gòu)(28)設(shè)在面紙粘貼裝置的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述網(wǎng)狀立棱夾層紙板加工設(shè)備，其特征在于擴(kuò)送裝置(22)與直送裝置(23)之間還可設(shè)置固化噴涂裝置和防潮噴涂裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述網(wǎng)狀立棱夾層紙板加工設(shè)備，其特征在于一次涂膠裝置(9)的單個(gè)涂膠裝置由壓緊輥(30)、涂膠輥(31)、過(guò)膠輥(32)、帶膠輥(33)、膠盤(34)組成，涂膠輥(31)外表面加工有凹槽，突起的長(zhǎng)條部分截面呈齒型，齒頂面滾壓有花紋，兩齒型的中心距等于未展開網(wǎng)孔的節(jié)距，凹槽長(zhǎng)度小于涂膠輥(31)的長(zhǎng)度，涂膠輥(31)兩端各留有15mm左右未加工面，二次涂膠裝置(16)的結(jié)構(gòu)與一次涂膠裝置(9)的單個(gè)涂膠裝置結(jié)構(gòu)完全相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述網(wǎng)狀立棱夾層紙板加工設(shè)備，其特征在于一次涂膠裝置(9)由各個(gè)涂膠裝置組成，前、后排列或每組涂膠輥(31)的軸線相互平行處于同一平面，水平橫向排列的涂膠輥(31)軸線平面平行于地面。
5.根椐權(quán)利要求1所述網(wǎng)狀立棱夾層紙板加工設(shè)備，其特征在于滾切裝置(14)的圓柱片滾刀(37)采用長(zhǎng)軸套(39)、短軸套(38)相互間隔即一個(gè)長(zhǎng)軸套(39)一個(gè)短軸套(38)的方式套裝固定在軸(35)、(36)上，且軸(35)上的長(zhǎng)軸套(39)與軸(36)上的短軸套(38)對(duì)應(yīng)。短軸套(38)的長(zhǎng)度加上兩個(gè)圓柱片滾刀(37)的厚度等于長(zhǎng)軸套(39)的長(zhǎng)度。
6.根椐權(quán)利要求1所述網(wǎng)狀立棱夾層紙板加工設(shè)備，其特征在于擴(kuò)送裝置(22)由二個(gè)對(duì)稱的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，兩個(gè)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的距離由小至大，鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由鏈條(40)、鏈輪(41)、拉網(wǎng)器(43)、滑塊(42)組成，拉網(wǎng)器(43)，安裝在鏈條(40)的外表面，拉網(wǎng)器(43)裝有長(zhǎng)針，由安裝在擴(kuò)送裝置(22)起止端的滑塊(42)控制長(zhǎng)針的張合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種網(wǎng)狀立棱夾層紙板加工設(shè)備。它通過(guò)吊運(yùn)裝置將多個(gè)紙筒放置在多個(gè)紙輥支座上,芯紙經(jīng)張緊、加熱、調(diào)偏、涂膠、滾切、擴(kuò)送成型制成網(wǎng)狀立棱夾層紙,經(jīng)再次涂膠貼合面紙、加熱烘干、裁切成型完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。它工序緊湊連續(xù),能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),可調(diào)性強(qiáng),生產(chǎn)效率高,易于保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B31F1/20GK2281264SQ9620395
公開日1998年5月13日 申請(qǐng)日期1996年2月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月8日
發(fā)明者張永新, 陸丙南, 張五零 申請(qǐng)人:平頂山市永誠(chéng)包裝公司