專利名稱：竹膠合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將孟宗竹、苦竹等竹子經(jīng)并接加工成的竹膠合板。這種竹膠合板是適用于一般住宅、公共住宅、體育館等建筑物的地板、壁板和桌椅、衣櫥等家具，還可作為門窗、隔扇等材料使用的竹膠合板。
以往的建筑材料，尤其是使用于地板和壁板的材料有許多種類，有天然木材、合板。而合板則有各種形狀和結(jié)構(gòu)不同的種類，使用竹子膠合而成的也有。竹子自古以來(lái)因其伸縮性小、耐久性強(qiáng)、韌性大等優(yōu)點(diǎn)而被制成尺子使用，同時(shí)，竹子的除臭效果也很高。
過去，將孟宗竹經(jīng)縱橫兩向切割成厚度以幾毫米、寬度以幾厘米，長(zhǎng)度以10cm-1m為單位的竹材A，如圖9所示縱向排列，各相鄰竹材間以膠合劑加壓而成竹合板B，這種竹合板B以竹紋作表，富有竹子特有的手感、美觀，同時(shí)觸感好。而且具有竹子特有的彈性強(qiáng)、不易起翹和破裂，變形小、振動(dòng)幅度小、耐溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。
過去還有如

圖10所示的在膠合板等合板D上加貼上述的竹材A而成的竹合板E，這種竹合板E也是以竹紋作表，具有竹子特有的美觀和手感。
圖9所示的竹合板B，因竹材A縱向排列以膠合劑粘合而成，其縱向受力的接合強(qiáng)度弱，因此，當(dāng)這種竹材B使用于地板時(shí)，因縱向力作用，竹材A之間的接口F容易發(fā)生脫落和翹起，尤其是用于進(jìn)行激烈運(yùn)動(dòng)的體育館等地板時(shí)，會(huì)因劇烈的振動(dòng)而造成接合面的脫落和變形，而不便于行走，有時(shí)還會(huì)發(fā)生因龜裂部位翹起竹刺而刺傷腳部的危險(xiǎn)。
圖10所示的由竹材A與不同性質(zhì)的合板(如膠合板)D接合而成的板材，因竹材A與合板D的伸縮率和吸濕率等不同，隨著時(shí)間的推移而發(fā)生剝落和翹起。
本發(fā)明的目的是利用竹子和竹節(jié)獨(dú)特的手感和美觀，提供一種不易剝落和破裂，耐溫、不易發(fā)霉的竹膠合板。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出了一種竹膠合板，其特征在于，該膠合板包含多個(gè)由孟宗竹子縱橫兩向切割而成的板狀竹材，兩枚以上的竹材平放排列，其上兩枚以上的竹材層疊排列，相鄰竹材間的接口及上下層竹材間的接面相錯(cuò)，層疊數(shù)為所需的層數(shù)，各接口及層疊接面均以膠合劑粘合而成。
本發(fā)明還提出一種竹膠合板，其特征在于，該竹膠合板包含多層層疊的膠合板，該膠合板由兩枚以上由孟宗竹等竹子經(jīng)縱橫兩向切割而成的板狀竹材平放排列加壓粘合而成，上層膠合板的接口與下層膠合板的接口相錯(cuò)。
其中，最上層的竹材為比其它下層竹材寬大的單塊竹材。
其中，該竹膠合板的某一側(cè)邊加工成嵌接凸榫，其它的某一側(cè)邊加工成與嵌接凸榫相嵌接的凹榫。
其中，在最下層竹材的底部縱向中央部上，具有比兩側(cè)陷入的凹槽。
其中，在最下層竹材的下面安裝有消音材。
其中，其竹材經(jīng)殺菌、防霉處理后，采用低溫除濕方式進(jìn)行干燥。
該膠合板的表面經(jīng)過涂飾加工處理。
該膠合板的表面經(jīng)過磨光處理。
本發(fā)明的竹膠合板具有以下的應(yīng)用效果。
1、因比木材堅(jiān)硬，用于地板也不容損壞。
2、不易劈裂起刺、用于地板也很安全。
3、富于彈性，利于保護(hù)膝蓋，故適應(yīng)于健身房、藍(lán)球場(chǎng)等進(jìn)行劇烈運(yùn)動(dòng)的體育館等地板。
4、伸縮率小，在同等溫度下其變形率也比木制地板小，故用于高溫多濕地帶和溫度變化劇烈地域時(shí)也不易起翹和破裂。此外，還適用于地板式暖氣系統(tǒng)的組合中。
5、具有除臭效果，適用于體育館的地板。
6、具有竹子獨(dú)特的手感和美觀，適用于地板和壁材。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖1A為本發(fā)明竹膠合板的第一實(shí)施形態(tài)透視圖。圖1B為竹膠合板的剖面圖。
圖2為本發(fā)明竹膠合板的第二實(shí)施形態(tài)解剖圖。
圖3為本發(fā)明竹膠合板形成過程的斷面說(shuō)明圖。
圖4A為本發(fā)明竹膠合板的第3實(shí)施形態(tài)的局部剖透視圖。
圖4B為圖4A的X-X剖視圖。
圖5為本發(fā)明竹膠合板的組裝、構(gòu)造說(shuō)明圖。
圖6為本發(fā)明竹膠合板的組裝排列說(shuō)明圖(其中一例)。
圖7為本發(fā)明竹膠合板用于地板式暖氣系統(tǒng)的組裝中的解剖說(shuō)明圖。
圖8A、8B為本發(fā)明竹膠合板的單元竹材從孟宗竹原材中切取的說(shuō)明圖。
圖9為過去使用竹材制成的竹合板說(shuō)明圖。
圖10為以往竹材與其它合板組成的竹合板說(shuō)明圖。
本發(fā)明的竹膠合板的實(shí)施例1中的一例，如圖1所示，這種竹膠合板10是將孟宗竹縱橫切割成板狀竹材1，以兩塊以上平放排列，然后以兩塊以上的竹材1在其上平向排列層疊，其間令相鄰竹材1和上下層竹材1之間的接口2相錯(cuò)，層疊排列至所需層數(shù)后，對(duì)接口2和層疊接面3加壓接合而成。在實(shí)施中，竹材1的尺寸、平放排列的數(shù)量、層數(shù)等均為隨意選擇。以其中一例為例竹材1的厚度以數(shù)毫米，寬度以數(shù)厘米，長(zhǎng)度以數(shù)cm-數(shù)10cm為單位時(shí)，并接成的竹膠合板10為邊長(zhǎng)約20cm-30cm的正方形，或是寬為7cm-9cm，長(zhǎng)約為30cm左右的細(xì)長(zhǎng)合板。組成竹膠合板的竹材1可采用完全相同尺寸的，而不同尺寸大小的也可。
圖1A、圖1B所示竹材1的接合方法有多種，一種是將側(cè)面1a涂有接合劑的竹材1平放地一塊塊并接，其上將接口3涂有接合劑的竹材1一塊塊地邊層疊邊接合。另一種方法是將側(cè)邊1a涂有接合劑的竹材1平放排列，然后將層疊接口3上涂有接合劑的竹材1在其上平放排列層疊，再在其上涂接合劑，然后再將接口3涂有接合劑的竹材1在上層疊排列，最后集中起來(lái)一齊加壓接合。還有一種接合的方法為將側(cè)面1a涂有接合劑的材料1平放排列后，沿排列方向加壓接合成竹膠合板4，在其上層疊以涂有接合劑的另一塊竹膠合板4，然后再層疊一塊涂有接合劑的集成合板4，最后沿竹膠合板4層疊方向上下加壓接合。
圖1A、圖1B所示的竹膠合板10的側(cè)面上，沿竹材1排列方向的其中一邊加工成嵌接凸榫5，其相對(duì)方向的側(cè)邊則加工成與其他竹膠合板的嵌接凸榫5相嵌接的嵌接凹榫6，而其他的一個(gè)側(cè)邊也加工成嵌接凹6。嵌接凸榫5和嵌接凹榫6的數(shù)目以及所在位置并不只限于圖A、圖1B所示，例如可將膠合板10的兩鄰側(cè)邊加工成嵌接凸榫5，另兩相鄰側(cè)邊則加工成嵌接凹榫6。
圖1A、圖1B所示的竹膠合板10，其最下層的竹材1中，沿寬度方向中央底部的竹材1，其厚度比兩側(cè)竹材1要薄而形成凹槽7，因此，即使地基板有少許凹凸不平，也容易鋪設(shè)平整。同時(shí)，還在地板內(nèi)形成通氣道，使地板的透氣性加強(qiáng)，竹材1不易發(fā)霉。
如圖4A、4B所示，竹膠合板10上設(shè)有釘孔11，這些釘孔11是為鋪設(shè)地板時(shí)，用釘子將竹膠合板10固定于基板而予設(shè)。這些釘孔11設(shè)在嵌接凸榫5上，向內(nèi)傾斜開口。釘孔11的數(shù)目、間隔因竹膠合板的長(zhǎng)度而異，當(dāng)竹膠合板10的長(zhǎng)度為910mm時(shí)，每290mm間隔一個(gè)，共三個(gè)。這是考慮到實(shí)際作業(yè)和竹膠合板的安定性而設(shè)置的。若使用氣槍釘釘子則沒有釘孔11竹材1也不會(huì)破裂，此情況下設(shè)有釘孔11也無(wú)妨。圖1A中的1b是指竹子的竹節(jié)。
本發(fā)明竹膠合板的實(shí)施例的另一個(gè)例子如圖2所示，這種竹膠合板10也是由竹材1拼接而成，最上面一層的竹材1為單塊竹材。此外，最下層的竹材1的下面貼有膜狀消音材8。消音材8的種類很多，本發(fā)明中可使用目前廣泛應(yīng)用的任何一種；這種竹膠合板用于二樓以上的樓板時(shí)，樓下不易傳出聲響。
本發(fā)明竹膠合板的制造方法有多種，下面以其中一列作說(shuō)明。本發(fā)明竹材1的原料可使用孟宗竹、苦竹、剛竹、柱竹等竹子，其中以孟宗竹為最佳，以下僅以孟宗竹為例說(shuō)明。
1、橫切割、縱切割將一根4年成竹(孟宗竹)(內(nèi)徑15cm、周長(zhǎng)47cm、肉厚8mm左右)約1m左右間隔鋸為數(shù)段(通常為3-4段)。
2、將鋸為數(shù)段的竹子在切割機(jī)上縱向切開為寬約3.3cm左右的數(shù)據(jù)條狀竹材1(圖8)，竹材1經(jīng)檢驗(yàn)排除不良品。
3、漂白、殺菌、防霉處理。
竹子本身具有易發(fā)霉的弱點(diǎn)，本發(fā)明是將上面所述的竹材1進(jìn)行漂白、殺菌和防霉處理。漂白是將上述竹材1放于常溫(30℃-40℃)的NaClO中浸泡5分鐘。漂白也可在NaHO液內(nèi)煮沸。漂白的同時(shí)可殺死寄生蟲和霉菌而抑制發(fā)霉。NaClO液是具有強(qiáng)氧化性作用的堿性溶液。浸泡后撈起竹材1用水徹底沖洗干凈拭干，再行檢查，按表面顏色分類。
4、竹材尺寸的確定竹材1在干燥前刨去側(cè)、表面多余的部分，從而確定竹材1的寬度和厚度。
5、表面磨光將上面所述的竹材1的表面進(jìn)行磨光，磨光是先粗磨后細(xì)磨，但此磨光處理并非定要進(jìn)行不可。
6、低溫除濕干燥將前述經(jīng)磨光處理后的竹材1以低溫除濕干燥方式進(jìn)行干燥，這種干燥是在保持90°-100℃溫度的干燥爐內(nèi)進(jìn)行，在38小時(shí)以內(nèi)干燥，使竹材1的含水率由100％降至7-8％為止。這種干燥是由內(nèi)部開始向外部干燥，因此，經(jīng)此處理后的竹材遇水也能維持在7-8％的干度。干燥完畢后對(duì)竹材1再度進(jìn)行檢查。
7、竹子拼接機(jī)的接合將前述干燥完畢的竹材1置于自動(dòng)涂漿機(jī)中，將4個(gè)側(cè)面涂上接合劑，以所需數(shù)目的竹材平放排列，其上如圖1A、1B所示將竹材1層疊3層，放于拼接機(jī)中設(shè)定好位置(20分鐘以內(nèi))后，施子9kg/cm2以上的壓力，令竹材1接合，所使用的接合劑為混有三聚氰酰胺樹脂粉末的尿素樹脂，硬化劑為氯化銨(NH4Cl)，其抗拉強(qiáng)度達(dá)10kg/cm2以上為理想，低于7kg/cm2則不能使用。
8、冷壓將前述拼接好的3層竹膠合板10，在27℃的溫度下，以10kg/cm2的壓力冷壓20分鐘，其后進(jìn)行接合強(qiáng)度的檢驗(yàn)和分類挑選。
9、條榫加工將前述接合好的三層竹膠合板10，在條榫加工機(jī)上將側(cè)邊加工成嵌接凸榫5和嵌接凹榫6。其后再進(jìn)行膠合板10的榫位高差和接口的檢查。再行分類挑選。
10、將前述經(jīng)檢查、分類的竹膠合板10的表面實(shí)行白茬磨光(粗磨)，之后再對(duì)涂飾表實(shí)行磨光(細(xì)磨)。
11、前述經(jīng)磨光處理的竹膠合板10進(jìn)行涂飾，其涂料為聚氨基平酸樹脂涂料(UV涂料)。此時(shí)合板的顏色可按要求進(jìn)行配色，如利用竹子本身的色彩時(shí)，則加工成白或棕色為理想。以上任何顏色的合板，均可加工成有光澤或去光澤。上述涂料經(jīng)紫外線照射產(chǎn)生硬化，其硬度達(dá)4H，使表面不易損傷。此外，涂料還可使用聚氨基甲酸樹脂涂料。
12、竹膠合板10的成品規(guī)格中的一例為長(zhǎng)度L＝910mm，寬度W＝90mm，厚度T＝15mm。其長(zhǎng)度還可以相應(yīng)加工為455mm、606mm、758mm、910mm、1820mm不等，使用途更加廣泛。當(dāng)然還可以力加工為除此以外的各種規(guī)格和尺寸。
本發(fā)明竹膠合板可用于地板、墻壁、門窗、家具等領(lǐng)域，下面僅以圖7所示的用于地板式暖氣系統(tǒng)為時(shí)例作說(shuō)明。
如圖7所示，12mm厚由防炎合板作成的基板上，加工了4mm深的凹槽13，凹槽13里填有2-3mm的隔熱材14，隔熱材14的上面鋪了1mm厚的涂有導(dǎo)電發(fā)熱涂料的聚脂薄膜15。在此基板的上面鋪設(shè)了本發(fā)明的竹膠合板10。發(fā)熱體為寬度25cm，長(zhǎng)70cm或160cm的發(fā)熱薄膜，薄膜上裝付的導(dǎo)線此圖沒有表示。這時(shí)使用的竹膠合板10是邊長(zhǎng)為20cm的正方形，并按竹紋的方向縱橫交差排列，組成如圖6所示的方格圖案。竹膠合板10的排列也可采用其他形式。
數(shù)字符號(hào)的代表名稱1、竹材2、接口3、層疊接面4、膠合板5、嵌接凸榫7、凹槽
8、消音材
權(quán)利要求
1.一種竹膠合板，其特征在于，該膠合板包含多個(gè)由孟宗竹子縱橫兩向切割而成的板狀竹材(1)，兩枚以上的竹材(1)平放排列，其上兩枚以上的竹材(1)層疊排列，相鄰竹材(1)間的接口(2)及上下層竹材(1)間的接面(3)相錯(cuò)，層疊數(shù)為所需的層數(shù)，各接口(2)及層疊接面(3)均以膠合劑粘合而成。
2.一種竹膠合板，其特征在于，該竹膠合板包含多層層疊的膠合板(4)，該膠合板(4)由兩枚以上由孟宗竹等竹子經(jīng)縱橫兩向切割而成的板狀竹材(1)平放排列加壓粘合而成，上層膠合板(4)的接口(2)與下層膠合板(4)的接口(2)相錯(cuò)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的竹膠合板，其特征在于，其中，最上層的竹材(1)為比其它下層竹材(1)寬大的單塊竹材。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的竹膠合板，其特征在于，其中，該竹膠合板的某一側(cè)邊加工成嵌接凸榫(5)，其它的某一側(cè)邊加工成與嵌接凸榫(5)相嵌接的凹榫(6)。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的竹膠合板，其特征在于，其中，在最下層竹材(1)的底部縱向中央部上，具有比兩側(cè)陷入的凹槽(7)。
6.如權(quán)利要求1至5之一所述的竹膠合板，其特征在于，其中，在最下層竹材(1)的下面安裝有消音材(8)。
7.如權(quán)利要求1至6之一所述的竹膠合板，其特征在于，其中，其竹材(1)經(jīng)殺菌、防霉處理后，采用低溫除濕方式進(jìn)行干燥。
8.如權(quán)利要求1至7之一所述的竹膠合板，其特征在于，其表面經(jīng)過涂飾加工處理。
9.如權(quán)利要求1至8之一所述的竹膠合板，其特征在于，其表面經(jīng)過磨光處理。
全文摘要
一種竹膠合板，其特征在于該膠合板包含多個(gè)由孟宗竹子縱橫兩向切割而成的板狀竹材(1)，兩枚以上的竹材(1)平放排列，其上兩枚以上的竹材(1)層疊排列，相鄰竹材(1)間的接口(2)及上下層竹材(1)間的接面(3)相錯(cuò)，層疊數(shù)為所需的層數(shù)，各接口(2)及層疊接面(3)均以膠合劑粘合而成。
文檔編號(hào)B32B9/02GK1133233SQ95116958
公開日1996年10月16日 申請(qǐng)日期1995年9月14日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月10日
發(fā)明者橋本喬 申請(qǐng)人:株式會(huì)社三葉