專利名稱：圓筒活動胎具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于包裝機械。
制造一步合成復(fù)合包裝紙袋的設(shè)備，經(jīng)過幾年的使用改進，不斷獲得提高。特別是設(shè)備中關(guān)鍵部件內(nèi)胎具，已從扁狀、橢圓狀向圓筒發(fā)展，如中國專利圓緯復(fù)合機CN86205212V，多經(jīng)緯編織紙袋復(fù)合機CN88204360及一種新型夾筋紙袋專用設(shè)備CN88213279。以上三種設(shè)備從減少內(nèi)層紙與胎具的接觸面著手，在胎具上開有空槽，增設(shè)由桿件組成的導(dǎo)向模，使內(nèi)層紙與胎具的接觸面大為減小，從而達到提高產(chǎn)量的目的。但是，當(dāng)加快制袋速度時，必然使布緯機構(gòu)同時提高旋轉(zhuǎn)布緯速度，緯線的張力變大，致使內(nèi)層紙筒抱緊圓筒胎具，產(chǎn)生遲滯效應(yīng)，使內(nèi)層紙筒不能迅速向前移動，影響產(chǎn)量，如果降低布緯速度，將會擴大網(wǎng)絡(luò)間距，影響產(chǎn)品的強度。
本實用新型的特征在于采用一種帶有動力裝置的圓筒內(nèi)胎具，胎具載著內(nèi)層紙筒向前移動，避免了緯線張力大造成的遲滯效應(yīng)，既可提高產(chǎn)量，又保證了紙袋的強度，還降低了對紙質(zhì)的要求。
圓筒活動胎具可以是鋁合金、不銹鋼、黃銅等金屬材料制成，也可以用工程塑料制成。
圖為圓筒活動胎具剖面示意圖活動胎具主體是一個圓形筒體(1)，筒體前后兩端開有孔槽，分別裝置轉(zhuǎn)向前導(dǎo)輪(2)和轉(zhuǎn)向后導(dǎo)輪(7)，筒體外側(cè)表面均布處于內(nèi)外碾輪之間的環(huán)狀柔帶(6)，環(huán)狀柔帶可以是塑料、橡膠、棉麻。內(nèi)碾輪(5)徑向表面為凸弧形，外碾輪(4)徑向表面為凹弧形，外碾輪上有同軸的傳動輪(3)。
本實用新型的工藝流程是成形器將紙帶卷成筒狀，成為內(nèi)層紙筒，包裹在活動胎具表面的環(huán)狀柔性軟帶上，并通過內(nèi)外碾輪的間隙，環(huán)狀柔性軟帶被兩碾輪碾動向前，由轉(zhuǎn)向前導(dǎo)輪引導(dǎo)轉(zhuǎn)向，穿過筒壁，沿筒體內(nèi)壁向后運行，再由轉(zhuǎn)向后導(dǎo)輪引導(dǎo)轉(zhuǎn)向，沿筒體外側(cè)向前載著內(nèi)層紙筒移動，循環(huán)運轉(zhuǎn)，使制袋連續(xù)進行。
權(quán)利要求1.一種圓筒活動胎具，它包括胎具主體、轉(zhuǎn)向?qū)л?、環(huán)狀柔性軟帶、內(nèi)外碾輪，其特征在于a、胎具主體是一個圓形筒體(1)，筒體前后兩端開有孔槽，分別裝置轉(zhuǎn)向前導(dǎo)輪(2)和轉(zhuǎn)向后導(dǎo)輪(7)；b、圓形筒體外側(cè)表面均布處于內(nèi)外碾輪之間的環(huán)狀柔帶(6)，環(huán)狀柔帶可以是塑料、橡膠、棉麻；c、內(nèi)碾輪(5)徑向表面為凸弧形，外碾輪(4)徑向表面為凹弧形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒活動胎具，其特征在于胎具可以是鋁合金、不銹鋼、黃銅等金屬材料制成，也可用工程塑料制成。
專利摘要圓筒活動胎具為制造復(fù)合包裝紙袋的設(shè)備。由于內(nèi)層紙筒包裹在胎具上，摩擦系數(shù)較高，工藝流程速度不快，產(chǎn)量受到限制。且對紙質(zhì)要求也高。雖經(jīng)改進，在胎具上開空槽、增設(shè)導(dǎo)向模等，仍不能有效克服緯線張力造成的遲滯效應(yīng)。本實用新型采用了一種帶有動力裝置的圓筒活動胎具，載著內(nèi)層紙筒向前移動，避免了緯線張力造成的遲滯效應(yīng)，既可提高產(chǎn)量，又保證了紙袋的強度，還降低了對紙質(zhì)的要求，是同類包裝制造機械關(guān)鍵部件的有效改進技術(shù)。
文檔編號B31B1/36GK2059129SQ8922194
公開日1990年7月11日 申請日期1989年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月30日
發(fā)明者顧大仁, 蔣志英, 顧大奎 申請人:顧大仁, 蔣志英, 顧大奎