本技術(shù)涉及紡絲組件，尤其涉及一種紡絲組件的加強(qiáng)型噴絲板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、噴絲板是紡絲組件的主要部件之一。在壓力作用下，紡絲熔體從噴絲板上的噴絲孔噴擠而出，形成纖維束?，F(xiàn)有的噴絲板大多是平面型的，在長(zhǎng)期受到紡絲熔體的沖擊作用后，平面型的噴絲板有可能會(huì)出現(xiàn)局部鼓起現(xiàn)象，導(dǎo)致噴絲板損壞，降低了噴絲板的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種紡絲組件的加強(qiáng)型噴絲板結(jié)構(gòu)，旨在加強(qiáng)噴絲板的抗沖擊的能力，延長(zhǎng)噴絲板的使用壽命。

2、技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種紡絲組件的加強(qiáng)型噴絲板結(jié)構(gòu)，包括噴絲板，噴絲板上有若干噴絲孔，噴絲板的出料面與噴絲孔的出料口相對(duì)應(yīng)；噴絲板的出料面上設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)筋條，所述加強(qiáng)筋條包括相互連接的直向筋和曲向筋，所述直向筋沿噴絲板的徑向延伸，所述曲向筋沿噴絲板的周向延伸。

3、進(jìn)一步地，所述噴絲板的出料面上有多個(gè)加強(qiáng)筋條，多個(gè)加強(qiáng)筋條的直向筋部分相互配合，將噴絲板的出料面分隔成多個(gè)扇形噴絲區(qū)，噴絲孔對(duì)應(yīng)開設(shè)在扇形噴絲區(qū)內(nèi)。

4、進(jìn)一步地，所述曲向筋的一端連接在直向筋上，所述曲向筋的另一端朝著相鄰的扇形噴絲區(qū)弧向延伸。

5、進(jìn)一步地，所述曲向筋沿著扇形噴絲區(qū)的外邊緣弧向延伸；曲向筋和直向筋配合形成半包圍結(jié)構(gòu)，以半包圍相鄰的扇形噴絲區(qū)。

6、進(jìn)一步地，所述曲向筋的弧形角度，大于等于所圍的扇形噴絲區(qū)的弧形角度的一半。

7、進(jìn)一步地，所述曲向筋的端部與直向筋的端部相連，相連的曲向筋與直向筋整體呈折角狀。

8、進(jìn)一步地，所述噴絲板上的多個(gè)加強(qiáng)筋條環(huán)向等角度排列。

9、有益效果：本實(shí)用新型的一種紡絲組件的加強(qiáng)型噴絲板結(jié)構(gòu)，在噴絲板的出料面上設(shè)置有加強(qiáng)筋條，且加強(qiáng)筋條由相互連接的直向筋和曲向筋組成，在直向筋和曲向筋的配合作用下，可以加強(qiáng)噴絲板的抗沖擊能力，延長(zhǎng)噴絲板的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種紡絲組件的加強(qiáng)型噴絲板結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括噴絲板(1)，噴絲板(1)上有若干噴絲孔(2)，噴絲板(1)的出料面與噴絲孔(2)的出料口相對(duì)應(yīng)；噴絲板(1)的出料面上設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)筋條(3)，所述加強(qiáng)筋條(3)包括相互連接的直向筋(4)和曲向筋(5)，所述直向筋(4)沿噴絲板(1)的徑向延伸，所述曲向筋(5)沿噴絲板(1)的周向延伸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲組件的加強(qiáng)型噴絲板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述噴絲板(1)的出料面上有多個(gè)加強(qiáng)筋條(3)，多個(gè)加強(qiáng)筋條(3)的直向筋(4)部分相互配合，將噴絲板(1)的出料面分隔成多個(gè)扇形噴絲區(qū)(6)，噴絲孔(2)對(duì)應(yīng)開設(shè)在扇形噴絲區(qū)(6)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡絲組件的加強(qiáng)型噴絲板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述曲向筋(5)的一端連接在直向筋(4)上，所述曲向筋(5)的另一端朝著相鄰的扇形噴絲區(qū)(6)弧向延伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡絲組件的加強(qiáng)型噴絲板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述曲向筋(5)沿著扇形噴絲區(qū)(6)的外邊緣弧向延伸；曲向筋(5)和直向筋(4)配合形成半包圍結(jié)構(gòu)，以半包圍相鄰的扇形噴絲區(qū)(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紡絲組件的加強(qiáng)型噴絲板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述曲向筋(5)的弧形角度，大于等于所圍的扇形噴絲區(qū)(6)的弧形角度的一半。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紡絲組件的加強(qiáng)型噴絲板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述曲向筋(5)的端部與直向筋(4)的端部相連，相連的曲向筋(5)與直向筋(4)整體呈折角狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求2至6任意一項(xiàng)所述的一種紡絲組件的加強(qiáng)型噴絲板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述噴絲板(1)上的多個(gè)加強(qiáng)筋條(3)環(huán)向等角度排列。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種紡絲組件的加強(qiáng)型噴絲板結(jié)構(gòu)，包括噴絲板，噴絲板上有若干噴絲孔，噴絲板的出料面與噴絲孔的出料口相對(duì)應(yīng)；噴絲板的出料面上設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)筋條，所述加強(qiáng)筋條包括相互連接的直向筋和曲向筋，所述直向筋沿噴絲板的徑向延伸，所述曲向筋沿噴絲板的周向延伸；所述噴絲板的出料面上有多個(gè)加強(qiáng)筋條，多個(gè)加強(qiáng)筋條的直向筋部分相互配合，將噴絲板的出料面分隔成多個(gè)扇形噴絲區(qū)，噴絲孔對(duì)應(yīng)開設(shè)在扇形噴絲區(qū)內(nèi)；所述曲向筋的一端連接在直向筋上，所述曲向筋的另一端沿著扇形噴絲區(qū)的外邊緣弧向延伸。本技術(shù)能夠加強(qiáng)噴絲板的抗沖擊的能力，延長(zhǎng)噴絲板的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：周煥民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫中力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/23