本技術涉及牽伸機,具體為一種ptfe長絲生產(chǎn)用牽伸機。
背景技術:
1、牽伸機的主要作用是在一定的條件下在絲束軸向施以外力,把絲束中的單纖維拉細,提高取向度,使單纖維由低強、高伸的塑性狀態(tài)變?yōu)楦邚姟⒌蜕斓膹椥誀顟B(tài)?,F(xiàn)有的牽伸機上的牽伸輥的表面存在打滑的現(xiàn)象,在牽伸過程中絲束容易從牽伸輥上滑落,影響整體的工作效率,同時灰塵容易落到絲束上,影響絲束整體的質(zhì)量,成品率較低,滿足不了廠家的需求。
2、已經(jīng)授權的公告號為cn204959117u的專利文件中,公開了一種ptfe長絲生產(chǎn)用牽伸機,包括底座,底座端設有腳架,另一端設有操作臺,操作臺上設有控制按鈕,作臺一端同時焊接與底座實現(xiàn)固定連接,另一端設有箱體,箱體上設有擋板,箱體一側設有進料端,另一側設有收集輥,進料端處設有水槽,收集輥處設有烘干機,烘干機與水槽之間設有牽伸輥,牽伸輥包括安裝端、牽伸端與限位端,結構簡單,設計合理,利用牽伸輥上的限位端,防止在工作時絲束從牽伸輥上滑落,提高整體的安全性能,避免產(chǎn)生滑落的現(xiàn)象,提升整體的工作效率,同時箱體上的擋板的長度r1大于牽伸棍的長度r2,起到很好的防塵效果,避免灰塵落到絲束,影響絲束的質(zhì)量,提升整體的工作質(zhì)量,成品率較低,更能滿足廠家的需求。
3、以上裝置在實施的時候,在牽伸輥上設置有限位端,而牽伸輥有一定的長度,而牽伸輥在對長絲進行牽伸時,可能會出現(xiàn)長絲位于不同牽伸輥不同的位置,從而在長絲拉繩的時候,長絲的每一段拉繩效果可能會出現(xiàn)差距,繼而影響長絲的牽伸效果。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種ptfe長絲生產(chǎn)用牽伸機,解決了以上裝置在實施的時候,在牽伸輥上設置有限位端,而牽伸輥有一定的長度,而牽伸輥在對長絲進行牽伸時,可能會出現(xiàn)長絲位于不同牽伸輥不同的位置,從而在長絲拉繩的時候,長絲的每一段拉繩效果可能會出現(xiàn)差距,繼而影響長絲牽伸效果的問題。
2、本申請實施例提供了一種ptfe長絲生產(chǎn)用牽伸機,包括底板,所述底板的上端固定連接有背板,所述背板的一側轉(zhuǎn)動安裝有五組牽伸輥,所述背板的一側轉(zhuǎn)動安裝有五組輔助輥,五組所述輔助輥與五組所述牽伸輥的表面接觸,且所述輔助輥的外壁為軟性海綿材質(zhì),所述背板的兩側分別固定連接有牽引桿,所述牽引桿的外壁開設有多組牽引孔,所述牽伸輥的上方設置有烘干機構,所述背板遠離輔助輥的一側設置有驅(qū)動機構。
3、通過采用上述技術方案,通過背板可以對牽引桿起到固定的作用,而長絲可以在牽引桿上的牽引孔中穿過,繼而兩組牽引桿分別可以對長絲的兩端起到限位牽引的作用,而牽引輥在驅(qū)動機構帶動轉(zhuǎn)動下可以與輔助輥的配合下對長絲起到牽伸的作用,而輔助輥的表面為軟性海綿材質(zhì)可以進一步對長絲起到防滑動的作用,繼而加強長絲的牽伸效果。
4、可選的,所述背板的一側固定連接有水槽,所述水槽兩側的上端分別轉(zhuǎn)動安裝有保護輥,所述水槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有導向輥。
5、通過采用上述技術方案,通過背板可以對水槽起到固定的作用,而長絲輥在穿設過導向輥下方的時候,可以讓保護輥對長絲起到保護的作用,而導向輥可以對長絲起到導向的作用,繼而讓長絲過水。
6、可選的,所述驅(qū)動機構包括多組滑輪,其中兩組所述牽伸輥的轉(zhuǎn)軸分別固定連接有一個滑輪,另外三組所述牽伸輥的轉(zhuǎn)軸分別固定連接有兩個滑輪,且多組所述滑輪的內(nèi)壁分別傳動連接有皮帶。
7、通過采用上述技術方案,通過牽伸輥可以對滑輪起到固定的作用,而皮帶可以對多組滑輪起到聯(lián)動的作用。
8、可選的,所述背板的一側固定連接有支架,所述支架的內(nèi)側安裝有電機,所述電機的輸出軸與其中一個所述滑輪的轉(zhuǎn)軸固定連接。
9、通過采用上述技術方案,通過背板可以對支架起到固定的作用,而支架可以對電機起到固定的作用,而電機可以帶動滑輪轉(zhuǎn)動。
10、可選的,所述烘干機構包括頂板,所述頂板與背板固定連接,所述背板的下端固定安裝有烘干箱。
11、通過采用上述技術方案,通過背板可以對頂板起到固定的作用,而頂板可以對烘干箱起到固定的作用。
12、可選的,所述烘干箱的內(nèi)頂壁安裝有多組加熱棒,位于多組加熱棒下方的所述烘干箱的內(nèi)壁固定連接有多組固定桿,多組所述固定桿的下端分別安裝有多組風機。
13、通過采用上述技術方案,通過烘干箱可以對加熱棒起到安裝的作用,而加熱棒可以起到加熱的作用,繼而被風機將熱量吹出。
14、可選的,所述烘干箱的下端安裝有格柵。
15、通過采用上述技術方案,通過格柵可以保持烘干箱內(nèi)部與外部的氣流流動,且格柵可以對烘干箱內(nèi)部起到保護的作用。
16、可選的,所述烘干箱的位置與牽伸輥的位置相對應。
17、通過采用上述技術方案,通過烘干箱的位置與牽伸輥的位置相對應,方便對長絲的表面起到烘干的作用。
18、與現(xiàn)有技術相比,本申請技術方案的有益效果如下:
19、本申請技術方案通過背板可以對牽引桿起到固定的作用,而長絲可以在牽引桿上的牽引孔中穿過,繼而兩組牽引桿分別可以對長絲的兩端起到限位牽引的作用,而牽引輥在驅(qū)動機構帶動轉(zhuǎn)動下可以與輔助輥的配合下對長絲起到牽伸的作用,而輔助輥的表面為軟性海綿材質(zhì)可以進一步對長絲起到防滑動的作用,繼而加強長絲的牽伸效果。
1.一種ptfe長絲生產(chǎn)用牽伸機,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上端固定連接有背板(2),所述背板(2)的一側轉(zhuǎn)動安裝有五組牽伸輥(5),所述背板(2)的一側轉(zhuǎn)動安裝有五組輔助輥(3),五組所述輔助輥(3)與五組所述牽伸輥(5)的表面接觸,且所述輔助輥(3)的外壁為軟性海綿材質(zhì),所述背板(2)的兩側分別固定連接有牽引桿(4),所述牽引桿(4)的外壁開設有多組牽引孔,所述牽伸輥(5)的上方設置有烘干機構,所述背板(2)遠離輔助輥(3)的一側設置有驅(qū)動機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種ptfe長絲生產(chǎn)用牽伸機,其特征在于,所述背板(2)的一側固定連接有水槽(9),所述水槽(9)兩側的上端分別轉(zhuǎn)動安裝有保護輥(10),所述水槽(9)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有導向輥(11)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種ptfe長絲生產(chǎn)用牽伸機,其特征在于,所述驅(qū)動機構包括多組滑輪(6),其中兩組所述牽伸輥(5)的轉(zhuǎn)軸分別固定連接有一個滑輪(6),另外三組所述牽伸輥(5)的轉(zhuǎn)軸分別固定連接有兩個滑輪(6),且多組所述滑輪(6)的內(nèi)壁分別傳動連接有皮帶。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種ptfe長絲生產(chǎn)用牽伸機,其特征在于,所述背板(2)的一側固定連接有支架(8),所述支架(8)的內(nèi)側安裝有電機(7),所述電機(7)的輸出軸與其中一個所述滑輪(6)的轉(zhuǎn)軸固定連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種ptfe長絲生產(chǎn)用牽伸機,其特征在于,所述烘干機構包括頂板(12),所述頂板(12)與背板(2)固定連接,所述背板(2)的下端固定安裝有烘干箱(13)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種ptfe長絲生產(chǎn)用牽伸機,其特征在于,所述烘干箱(13)的內(nèi)頂壁安裝有多組加熱棒(14),位于多組加熱棒(14)下方的所述烘干箱(13)的內(nèi)壁固定連接有多組固定桿(15),多組所述固定桿(15)的下端分別安裝有多組風機(16)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種ptfe長絲生產(chǎn)用牽伸機,其特征在于,所述烘干箱(13)的下端安裝有格柵(17)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種ptfe長絲生產(chǎn)用牽伸機,其特征在于,所述烘干箱(13)的位置與牽伸輥(5)的位置相對應。