本技術涉及梳棉機，尤其涉及一種梳棉機的進棉裝置。

背景技術：

1、梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機(普梳工藝流程)或條卷機(精梳工藝流程)。

2、目前，公告號為cn218642890u的中國專利公告的一種梳棉機的進棉裝置，屬于梳棉機技術領域，針對了現(xiàn)有的梳棉機在加工過程中，需要進行進棉處理，傳統(tǒng)的進棉過程中，無法使原料均勻分布在梳棉機的進棉口，降低了梳棉機的進料效果的問題，包括梳棉機機體，梳棉機機體的頂端側壁固定有進料臺，進料臺的頂端側壁沿豎直方向開設有進料通道，進料通道與梳棉機機體的進口連通；本實用新型通過設置的進料臺、梳棉機機體、進料通道、滑動板、分離板、第一軸體、收集箱的配合，能夠對原料進行快速進棉處理，使原料均勻落在梳棉機的進口處理，通過設置的驅動電機以及調節(jié)板的配合，能夠持續(xù)對進料臺進行前后移動，使原料持續(xù)落在梳棉機的進口表面，提高了實用性。

3、在實際使用中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有梳棉機進棉裝置不能對原棉進行開松，在原棉進料時造成堵塞，導致進棉羅拉不能順利對梳棉機進行喂棉，存在影響進棉效果和工作效率的問題，因此我們提出了一種梳棉機的進棉裝置用于解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中：現(xiàn)有梳棉機進棉裝置不能對原棉進行開松，在原棉進料時造成堵塞，導致進棉羅拉不能順利對梳棉機進行喂棉，存在影響進棉效果和工作效率的缺點，而提出的一種梳棉機的進棉裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種梳棉機的進棉裝置，包括裝置本體，所述裝置本體右側固定安裝有功能箱，裝置本體頂部設置有進料機構，功能箱右側內壁固定安裝有電機，電機輸出軸與裝置本體左側內壁轉動連接，電機輸出軸上設置有開松機構；裝置本體兩側內壁固定安裝有隔板，隔板上設置有引棉機構，裝置本體與功能箱之間設置有喂棉機構，裝置本體底部開設有進棉口。

4、優(yōu)選的，所述進料機構包括集料罩和進料口，所述裝置本體頂部開設有進料口，進料口上設置有集料罩，集料罩位于裝置本體上方。

5、優(yōu)選的，所述開松機構包括轉動輥和開松片，所述電機輸出軸上固定套設有轉動輥，轉動輥上設置有開松片，開松片與原棉相適配。

6、優(yōu)選的，所述引棉機構包括引棉風機、引棉管和出棉管，所述隔板底部設置有引棉風機，引棉風機頂部設置有引棉管，引棉管頂端貫穿隔板，引棉風機底部設置有出棉管。

7、優(yōu)選的，所述喂棉機構包括第一轉軸、第二轉軸和進棉羅拉，所述功能箱右側內壁轉動安裝有第一轉軸和第二轉軸，第一轉軸左端與第二轉軸左端均與裝置本體左側內壁轉動連接，第一轉軸和第二轉軸位于電機下方，第一轉軸位于第二轉軸前側，第一轉軸與第二轉軸上均固定套設有進棉羅拉，進棉羅拉位于裝置本體內，進棉羅拉與原棉相適配，第一轉軸與電機之間設置有傳動機構，第一轉軸與第二轉軸之間設置有齒動機構。

8、優(yōu)選的，所述傳動機構包括兩個傳動輪和傳動帶，所述第一轉軸上與電機輸出軸上均固定套設有傳動輪，兩個傳動輪均位于功能箱內，兩個傳動輪上傳動套設有同一個傳動帶。

9、優(yōu)選的，所述齒動機構包括第一齒輪和第二齒輪，所述第一轉軸上固定套設有第一齒輪，第二轉軸上固定套設有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪均位于功能箱內，第一齒輪與第二齒輪相嚙合。

10、優(yōu)選的，隔板頂部固定安裝有兩個導料板，導料板另一端與裝置本體內壁固定連接，兩個導料板分別位于引棉管兩側。

11、本實用新型的有益效果：

12、1、通過集料罩和進料口的配合，能夠實現(xiàn)原棉通過進料口進入到裝置本體內，能夠實現(xiàn)避免原棉散落的目的，通過電機、轉動輥和開松片的配合，能夠實現(xiàn)電機帶動開松片轉動，能夠通過開松片對原棉進行開松處理，能夠實現(xiàn)避免原棉結塊造成堵塞的目的，能夠實現(xiàn)避免影響進棉效果和工作效率的目的；

13、2、通過電機、兩個傳動輪和傳動帶的配合，能夠帶動第一轉軸轉動，能夠實現(xiàn)帶動一個進棉羅拉轉動，通過第一轉軸、第一齒輪、第二齒輪和第二轉軸的配合，能夠實現(xiàn)帶動另一個進棉羅拉轉動，能夠實現(xiàn)兩個進棉羅拉向相對方向轉動，能夠實現(xiàn)對原棉進行輸送的目的，能夠實現(xiàn)通過進棉口進行喂棉的目的。

技術特征：

1.一種梳棉機的進棉裝置，其特征在于，包括裝置本體(1)，所述裝置本體(1)右側固定安裝有功能箱(2)，所述裝置本體(1)頂部設置有進料機構，所述功能箱(2)右側內壁固定安裝有電機(5)，所述電機(5)輸出軸與裝置本體(1)左側內壁轉動連接，所述電機(5)輸出軸上設置有開松機構；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種梳棉機的進棉裝置，其特征在于，所述進料機構包括集料罩(3)和進料口(4)，所述裝置本體(1)頂部開設有進料口(4)，所述進料口(4)上設置有集料罩(3)，所述集料罩(3)位于裝置本體(1)上方。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種梳棉機的進棉裝置，其特征在于，所述開松機構包括轉動輥(6)和開松片(7)，所述電機(5)輸出軸上固定套設有轉動輥(6)，所述轉動輥(6)上設置有開松片(7)，所述開松片與原棉相適配。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種梳棉機的進棉裝置，其特征在于，所述引棉機構包括引棉風機(10)、引棉管(11)和出棉管(12)，所述隔板(8)底部設置有引棉風機(10)，所述引棉風機(10)頂部設置有引棉管(11)，所述引棉管(11)頂端貫穿隔板(8)，所述引棉風機(10)底部設置有出棉管(12)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種梳棉機的進棉裝置，其特征在于，所述喂棉機構包括第一轉軸(13)、第二轉軸(14)和進棉羅拉(15)，所述功能箱(2)右側內壁轉動安裝有第一轉軸(13)和第二轉軸(14)，所述第一轉軸(13)左端與第二轉軸(14)左端均與裝置本體(1)左側內壁轉動連接，所述第一轉軸(13)和第二轉軸(14)位于電機(5)下方，所述第一轉軸(13)位于第二轉軸(14)前側，所述第一轉軸(13)與第二轉軸(14)上均固定套設有進棉羅拉(15)，所述進棉羅拉(15)位于裝置本體(1)內，所述進棉羅拉(15)與原棉相適配，所述第一轉軸(13)與電機(5)之間設置有傳動機構，所述第一轉軸(13)與第二轉軸(14)之間設置有齒動機構。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種梳棉機的進棉裝置，其特征在于，所述傳動機構包括兩個傳動輪(18)和傳動帶(19)，所述第一轉軸(13)上與電機(5)輸出軸上均固定套設有傳動輪(18)，兩個所述傳動輪(18)均位于功能箱(2)內，兩個所述傳動輪(18)上傳動套設有同一個傳動帶(19)。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種梳棉機的進棉裝置，其特征在于，所述齒動機構包括第一齒輪(16)和第二齒輪(17)，所述第一轉軸(13)上固定套設有第一齒輪(16)，所述第二轉軸(14)上固定套設有第二齒輪(17)，所述第一齒輪(16)與第二齒輪(17)均位于功能箱(2)內，所述第一齒輪(16)與第二齒輪(17)相嚙合。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種梳棉機的進棉裝置，其特征在于，所述隔板(8)頂部固定安裝有兩個導料板(9)，所述導料板(9)另一端與裝置本體(1)內壁固定連接，兩個導料板(9)分別位于引棉管(11)兩側。

技術總結
本技術屬于梳棉機技術領域，尤其是一種梳棉機的進棉裝置，包括裝置本體，所述裝置本體右側固定安裝有功能箱，裝置本體頂部設置有進料機構，功能箱右側內壁固定安裝有電機，電機輸出軸與裝置本體左側內壁轉動連接，電機輸出軸上設置有開松機構；裝置本體兩側內壁固定安裝有隔板，隔板上設置有引棉機構。本技術設計合理，通過設置有開松機構，能夠通過開松片對原棉進行開松處理，能夠實現(xiàn)避免原棉結塊造成堵塞的目的，能夠實現(xiàn)避免影響進棉效果和工作效率的目的，通過設置有喂棉機構，能夠實現(xiàn)兩個進棉羅拉向相對方向轉動，能夠實現(xiàn)對原棉進行輸送的目的，能夠實現(xiàn)通過進棉口進行喂棉的目的。

技術研發(fā)人員：敖鑫,程京華,李同生
受保護的技術使用者：棗陽市華利盛紡織有限公司
技術研發(fā)日：20240130
技術公布日：2024/12/17