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一種彩印編織袋切縫一體機及切縫方法與流程

文檔序號:40321466發(fā)布日期:2024-12-18 12:58閱讀:11來源:國知局
一種彩印編織袋切縫一體機及切縫方法與流程

本發(fā)明涉及切縫一體機,具體的,涉及一種彩印編織袋切縫一體機及切縫方法。


背景技術(shù):

1、編織袋是一種通過化纖材料編織而成的一種袋子,主要用于包裝各種物品,它的原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各種化學塑料原料,編織袋的顏色一般為白色或灰白色,無毒無味,對人體傷害較小,雖然是經(jīng)各種化學塑料制造而成,但其環(huán)保性較強,并且回收力度較大,所以編織袋的使用非常的廣泛,市場的需求量也非常的大,為了可以快速地生產(chǎn)編織袋,多使用編織袋切縫一體機,對編織袋進行切割與封口。

2、編織袋原料為成卷的編織袋,通過進行定長切割后,在切割后的編織袋邊緣上進行縫線形成編織袋,傳統(tǒng)的編織袋切縫一體機均是通過自動控制編織袋的切割與帶動移動,但是由于編織袋非常的輕薄,當編織袋切縫一體機在對編織袋進行輸送時定位不充分,可能會導致編織袋滑動偏移,使得進行縫制時造成偏移,進而導致編織袋的縫制密封不充分,所以,為了使得編織袋的縫制位置更加準確,我們提出了一種彩印編織袋切縫一體機及切縫方法。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種彩印編織袋切縫一體機及切縫方法,解決了相關(guān)技術(shù)中傳統(tǒng)的編織袋切縫一體機上編織袋可能會偏移造成縫制位置不準確的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

3、一種彩印編織袋切縫一體機,包括框架、輸送板、輸送機構(gòu)、搬運軌道、偏轉(zhuǎn)機構(gòu)、底座和縫合機,所述輸送板設置為l字型,所述輸送板固定安裝在所述框架上,所述輸送機構(gòu)設置在所述框架和所述輸送板上,所述輸送機構(gòu)用于對編織袋進行拉動,所述搬運軌道固定設置在所述輸送板上遠離所述輸送機構(gòu)的一側(cè),所述搬運軌道中設置有多個傳感器,所述傳感器用于檢測編織袋的位置,所述搬運軌道上滑動設置有遷移機構(gòu),所述搬運軌道靠近所述輸送機構(gòu)的一側(cè)與切斷機構(gòu)相連接,所述切斷機構(gòu)用于對編織袋進行定長切割,其中,所述遷移機構(gòu)用于將經(jīng)過所述切斷機構(gòu)進行定長切割的編織袋的運動方向改變,所述偏轉(zhuǎn)機構(gòu)設置在所述輸送板上,所述偏轉(zhuǎn)機構(gòu)設置在所述遷移機構(gòu)遠離所述輸送機構(gòu)的一側(cè),所述偏轉(zhuǎn)機構(gòu)用于將切割后的編織袋位置進行矯正,所述底座設置在所述輸送板的下方,所述底座設置在所述輸送板遠離所述遷移機構(gòu)一側(cè),所述底座上轉(zhuǎn)動設置有驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)設置在所述偏轉(zhuǎn)機構(gòu)的下方,所述驅(qū)動機構(gòu)用于帶動所述偏轉(zhuǎn)機構(gòu)對編織袋進行偏移,所述縫合機固定設置在所述輸送板上,所述縫合機設置在所述偏轉(zhuǎn)機構(gòu)遠離所述遷移機構(gòu)的一側(cè)。

4、所述輸送機構(gòu)包括原料輪、牽引輪、電機一、輸送槽、輸送輪一和電機二,所述原料輪上收卷有編織袋,所述原料輪轉(zhuǎn)動設置在所述框架上,所述牽引輪設置有多個,多個所述牽引輪轉(zhuǎn)動設置在所述框架上,所述編織袋與多個所述牽引輪相接觸,所述電機一固定安裝在所述框架上,所述電機一的輸出端與其中一個所述牽引輪連接,所述輸送槽開設在所述輸送板上,所述輸送輪一設置有多個,所述輸送輪一轉(zhuǎn)動設置在所述輸送槽中,多個所述輸送輪一上張緊套設有輸送帶一,所述電機二固定設置在所述輸送板上,所述電機二的輸出端與其中一個所述輸送輪一連接。

5、所述切斷機構(gòu)包括切割架、驅(qū)動缸一和熱切刀,所述切割架固定設置在所述輸送板上,所述切割架與所述搬運軌道連接,所述驅(qū)動缸一設置有多個,多個所述驅(qū)動缸一固定設置在所述切割架上,所述熱切刀豎直滑動設置在所述切割架上,所述熱切刀與所述驅(qū)動缸一的輸出端連接。

6、所述遷移機構(gòu)包括遷移架、驅(qū)動缸二、驅(qū)動缸三、壓緊桿和聯(lián)動板,所述遷移架滑動設置在所述搬運軌道上,所述驅(qū)動缸二固定設置在所述搬運軌道上,所述驅(qū)動缸二的輸出端與所述遷移架連接,所述驅(qū)動缸三轉(zhuǎn)動設置在所述遷移架上,所述壓緊桿設置有兩個,兩個所述壓緊桿分別轉(zhuǎn)動設置在所述遷移架的兩端上,所述壓緊桿的兩端均設置有壓桿,所述聯(lián)動板的兩端分別與兩個所述壓緊桿轉(zhuǎn)動連接,所述驅(qū)動缸三的輸出端與所述聯(lián)動板轉(zhuǎn)動連接。

7、所述偏轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)輪組件、連桿一、驅(qū)動缸四和壓緊組件,所述轉(zhuǎn)輪組件設置有多個,多個所述轉(zhuǎn)輪組件排列設置在所述輸送板上,所述轉(zhuǎn)輪組件用于帶動編織袋進行偏移,所述連桿一與多個所述轉(zhuǎn)輪組件轉(zhuǎn)動連接,所述驅(qū)動缸四轉(zhuǎn)動設置在所述輸送板上,所述驅(qū)動缸四的輸出端與所述連桿一轉(zhuǎn)動連接,所述壓緊組件固定設置在所述輸送板上,所述壓緊組件設置在所述轉(zhuǎn)輪組件的上方,所述壓緊組件用于對編織袋壓緊。

8、所述轉(zhuǎn)輪組件包括轉(zhuǎn)盤、輸送輥和傳動桿一,所述轉(zhuǎn)盤設置有多個,多個所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動設置在所述輸送板上,所述輸送輥轉(zhuǎn)動設置在所述轉(zhuǎn)盤上,所述傳動桿一設置有兩個,兩個所述傳動桿一分別設置在多個所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè),所述傳動桿一與每個所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接,其中一個所述傳動桿一與所述連桿一轉(zhuǎn)動連接。

9、所述壓緊組件包括壓緊架、傳動桿二、連桿二和驅(qū)動缸五,所述壓緊架固定設置在所述輸送板上,所述壓緊架上轉(zhuǎn)動設置有多個所述轉(zhuǎn)盤,每個所述轉(zhuǎn)盤上均轉(zhuǎn)動設置有所述輸送輥,所述傳動桿二設置有多個,每個所述傳動桿二均與多個所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接,所述連桿二與多個所述傳動桿二轉(zhuǎn)動連接,所述驅(qū)動缸五轉(zhuǎn)動設置在所述壓緊架上,所述驅(qū)動缸五的輸出端與所述連桿二轉(zhuǎn)動連接。

10、所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機三、驅(qū)動架和輸送輪二,所述電機三設置在所述底座中,所述驅(qū)動架轉(zhuǎn)動設置在所述底座上,所述電機三的輸出端與所述驅(qū)動架連接,所述驅(qū)動架上固定設置有電機四,所述輸送輪二設置有多個,多個所述輸送輪二轉(zhuǎn)動設置在所述驅(qū)動架上,多個所述輸送輪二上張緊套設有輸送帶二,其中,所述輸送帶二與轉(zhuǎn)動設置在所述輸送板上的所述轉(zhuǎn)盤上的所述輸送輥相接觸。

11、一種彩印編織袋切縫方法,使用了上述的一種彩印編織袋切縫一體機,包括以下步驟:

12、步驟一、編織袋輸送:所述電機一的輸出端帶動所述牽引輪轉(zhuǎn)動,所述牽引輪帶動編織袋在所述原料輪上運動,所述編織袋經(jīng)過所述熱切刀的切斷并運動到所述輸送帶一上;

13、步驟二、編織袋切割:所述電機一與所述電機二的輸出端停止轉(zhuǎn)動,所述驅(qū)動缸一的輸出端伸長推動所述熱切刀在所述切割架上向下滑動,將編織袋切斷;

14、步驟三、編織袋遷移:所述電機二的輸出端帶動所述輸送輪一轉(zhuǎn)動通過所述輸送帶一帶動編織袋運動到所述遷移架下方,所述驅(qū)動缸三的輸出端伸長推動所述壓緊桿轉(zhuǎn)動使得所述壓桿轉(zhuǎn)動對編織袋進行按壓,所述驅(qū)動缸二的輸出端縮短拉動所述遷移架在所述搬運軌道上滑動,所述壓桿帶動編織袋在所述輸送板上滑動;

15、步驟四、輸送輥偏轉(zhuǎn):所述遷移架滑動時所述傳感器對編織袋的位置進行檢測,所述驅(qū)動缸四的輸出端帶動所述連桿一運動,所述連桿一帶動所述傳動桿一運動,所述輸送板上的所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,所述驅(qū)動缸五的輸出端帶動所述連桿二運動,所述連桿二帶動所述傳動桿二運動,所述壓緊架上的所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,所述輸送板上的所述輸送輥與所述壓緊架上的所述輸送輥相平行;

16、步驟五、編織袋壓平:編織袋進入到所述壓緊架與所述輸送板之間,在所述輸送輥之間運動,編織袋中的氣體向兩側(cè)擠出;

17、步驟六、編織袋偏移:所述電機三的輸出端帶動所述驅(qū)動架轉(zhuǎn)動,所述電機四的輸出端帶動所述輸送輪二轉(zhuǎn)動,所述輸送帶二帶動所述輸送板上的所述輸送輥轉(zhuǎn)動,所述輸送輥帶動編織袋進行運動;

18、步驟七、編織袋縫合:所述編織袋的邊緣經(jīng)過所述縫合機時進行縫合。

19、本發(fā)明的工作原理及有益效果為:

20、1、本發(fā)明中通過設置轉(zhuǎn)盤和輸送輥,當驅(qū)動缸四的輸出端帶動連桿一運動時,連桿一帶動傳動桿一進行運動并帶動所有轉(zhuǎn)輪組件中的轉(zhuǎn)盤進行轉(zhuǎn)動,同時多個轉(zhuǎn)盤上的輸送輥保持平行,使得對編織袋進行運送時編織袋保持平行移動,不會對編織袋進行轉(zhuǎn)彎或者扭轉(zhuǎn);

21、2、本發(fā)明中通過設置壓緊架,驅(qū)動缸五的輸出端帶動連桿二進行移動時,連桿二帶動壓緊架上的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,為編織袋進行導向,同時,多個壓緊架上的轉(zhuǎn)盤排列如圖1所示,壓緊架靠近遷移架的一側(cè)轉(zhuǎn)盤排列為三角形,編織袋的中央先與輸送輥接觸,此時輸送輥將編織袋中可能存在的空氣向著編織袋兩側(cè)的開口處擠壓,防止編織袋由于內(nèi)部的空氣造成褶皺,使得縫合不準;

22、3、本發(fā)明中通過設置輸送輪二與輸送帶二,電機三帶動驅(qū)動架進行轉(zhuǎn)動,使得輸送帶二的轉(zhuǎn)動角度與輸送板上的輸送輥相同,電機四的輸出端帶動輸送輪二轉(zhuǎn)動,輸送輪二帶動輸送帶二進行轉(zhuǎn)動,輸送帶二與輸送輥接觸帶動輸送輥進行轉(zhuǎn)動,使得輸送輥帶動編織袋進行運動,由于輸送帶二與輸送輥之間接觸并不連接,所以當輸送輥保持任何角度輸送帶二均可對輸送輥進行傳動;

23、4、本發(fā)明中通過設置偏轉(zhuǎn)機構(gòu),可帶動編織袋進行平行移動進行矯正,同時將編織袋中的空氣擠出,通過設置驅(qū)動機構(gòu),可對保持任何角度的輸送輥進行傳動。

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