本技術(shù)涉及紙張生產(chǎn)，具體為一種造紙漿料粉碎混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、造紙術(shù)，是中國四大發(fā)明之一，西漢時(shí)期，人們已經(jīng)懂得了造紙的基本方法，東漢時(shí)，宦官蔡倫總結(jié)前人經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)造紙工藝，用樹皮、麻頭、破布、舊魚網(wǎng)等植物纖維為原料造紙，紙的質(zhì)量大大提高，這種紙?jiān)弦渍?，價(jià)格便宜，易于推廣，此后紙的使用日益普遍，紙逐漸取代簡帛，成為人們廣泛使用的書寫材料，也便利了典籍的流傳；

2、現(xiàn)有專利公開了cn202222436366.6一種紙漿生產(chǎn)用原料粉碎機(jī)，包括：粉碎機(jī)體；以及固定塊，其與所述粉碎機(jī)體固定連接；轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤，其設(shè)置于所述粉碎機(jī)體的內(nèi)部；限位環(huán)塊，其與所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤固定連接，且延伸至所述固定塊的內(nèi)部；從動(dòng)軸，其與所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤活動(dòng)連接，該紙漿生產(chǎn)用原料粉碎機(jī)，將水和碎紙混合后通入粉碎機(jī)體的內(nèi)部，此時(shí)水和碎紙相互混合形成粗制的紙漿，通過將動(dòng)力電機(jī)通電工作，動(dòng)力電機(jī)通過行星輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)，并且通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連接套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，連接套筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向與從動(dòng)軸的方向相反，此時(shí)粉碎刀體自轉(zhuǎn)的同時(shí)也做圓周運(yùn)動(dòng)，并且上下兩個(gè)粉碎刀體自轉(zhuǎn)方向相反，使得粉碎效果更佳，但依舊存在以下問題；

3、該專利文獻(xiàn)采用的粉碎方式，由于粉碎刀體下端與粉碎機(jī)體的下壁面存在一定的空間，在對紙張進(jìn)行粉碎操作時(shí)，容易導(dǎo)致存在一定的粉碎死角，無法有效的保證紙漿的粉碎效果以及混合效果，且在加工過程中，容易使得未粉碎完成紙漿，藏匿在出料管內(nèi)，使得紙漿的粉碎效果大大降低，鑒于此，針對上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中可能已經(jīng)存在了解決的技術(shù)手段，但是本案想要提供一種替代或替換的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種造紙漿料粉碎混合設(shè)備，包括混合箱體以及箱體蓋，所述箱體蓋安裝于所述混合箱體上端，所述混合箱體下端設(shè)有混合輸送結(jié)構(gòu)，所述箱體蓋內(nèi)設(shè)有入料粉碎結(jié)構(gòu)；

2、所述混合輸送結(jié)構(gòu)包括：底板、混料電機(jī)、混料軸、兩個(gè)混料葉片、出料口、出料密封組件以及螺旋輸送機(jī)；

3、所述底板安裝于所述混合箱體下端，所述混料電機(jī)安裝于所述混合箱體下端中心處，所述混料軸一端與所述混料電機(jī)驅(qū)動(dòng)端連接，且活動(dòng)嵌裝于所述混合箱體下壁面內(nèi)，兩個(gè)所述混料葉片分別安裝于所述混料軸兩側(cè)，所述出料口開設(shè)于所述混合箱體下端一側(cè)，所述出料密封組件位于所述出料口下端，所述螺旋輸送機(jī)安裝于所述底板上端，且位于所述出料密封組件下端。

4、優(yōu)選的，所述出料密封組件包括：出料管、密封孔、電動(dòng)推桿以及密封板；

5、所述出料管一端與所述出料口連接，且另一端與所述螺旋輸送機(jī)連接，所述密封孔開設(shè)于所述出料管一側(cè)，所述電動(dòng)推桿安裝于所述螺旋輸送機(jī)上端，所述密封板安裝于所述電動(dòng)推桿伸縮端上，且活動(dòng)嵌裝于所述密封孔內(nèi)。

6、優(yōu)選的，所述入料粉碎結(jié)構(gòu)包括：入料管、粉碎電機(jī)、輔助框架、粉碎軸以及若干粉碎刀片；

7、所述入料管嵌裝于所述箱體蓋內(nèi)兩側(cè)，所述粉碎電機(jī)安裝于所述箱體蓋上端中心處，所述輔助框架安裝于所述箱體蓋下端，所述粉碎軸活動(dòng)嵌裝于所述箱體蓋內(nèi)中心處，且一端與所述粉碎電機(jī)驅(qū)動(dòng)端連接，若干所述粉碎刀片均安裝于所述粉碎軸上端。

8、優(yōu)選的，所述混料電機(jī)與所述混合箱體連接處設(shè)有電機(jī)架。

9、優(yōu)選的，所述螺旋輸送機(jī)與所述底板之間設(shè)有支撐架。

10、優(yōu)選的，所述箱體蓋上端兩側(cè)均設(shè)有吊裝環(huán)。

11、有益效果

12、本實(shí)用新型提供了一種造紙漿料粉碎混合設(shè)備，具備以下有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比：本案采用的混合輸送結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置的出料密封組件與螺旋輸送機(jī)配合，可有效的防止出料管內(nèi)存料，且可實(shí)現(xiàn)對混合完成的物料進(jìn)行輸送的目的，通過設(shè)置的入料粉碎結(jié)構(gòu)，可與混合輸送結(jié)構(gòu)配合，可實(shí)現(xiàn)對紙漿的充分粉碎以及混合，保證紙漿的整體粉碎以及混合效果。

技術(shù)特征：

1.一種造紙漿料粉碎混合設(shè)備，包括混合箱體（1）以及箱體蓋（2）,其特征在于，所述箱體蓋（2）安裝于所述混合箱體（1）上端，所述混合箱體（1）下端設(shè)有混合輸送結(jié)構(gòu)，所述箱體蓋（2）內(nèi)設(shè)有入料粉碎結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙漿料粉碎混合設(shè)備，其特征在于，所述出料密封組件包括：出料管（9）、密封孔（10）、電動(dòng)推桿（11）以及密封板（12）；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙漿料粉碎混合設(shè)備，其特征在于，所述入料粉碎結(jié)構(gòu)包括：入料管（13）、粉碎電機(jī)（14）、輔助框架（15）、粉碎軸（16）以及若干粉碎刀片（17）；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙漿料粉碎混合設(shè)備，其特征在于，所述混料電機(jī)（4）與所述混合箱體（1）連接處設(shè)有電機(jī)架（18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙漿料粉碎混合設(shè)備，其特征在于，所述螺旋輸送機(jī)（8）與所述底板（3）之間設(shè)有支撐架（19）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙漿料粉碎混合設(shè)備，其特征在于，所述箱體蓋（2）上端兩側(cè)均設(shè)有吊裝環(huán)（20）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種造紙漿料粉碎混合設(shè)備，包括混合箱體以及箱體蓋,所述箱體蓋安裝于所述混合箱體上端，所述混合箱體下端設(shè)有混合輸送結(jié)構(gòu)，所述箱體蓋內(nèi)設(shè)有入料粉碎結(jié)構(gòu)；所述混合輸送結(jié)構(gòu)包括：底板、混料電機(jī)、混料軸、兩個(gè)混料葉片、出料口、出料密封組件以及螺旋輸送機(jī)；本技術(shù)涉及紙張生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，與現(xiàn)有技術(shù)相比：本案采用的混合輸送結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置的出料密封組件與螺旋輸送機(jī)配合，可有效的防止出料管內(nèi)存料，且可實(shí)現(xiàn)對混合完成的物料進(jìn)行輸送的目的，通過設(shè)置的入料粉碎結(jié)構(gòu)，可與混合輸送結(jié)構(gòu)配合，可實(shí)現(xiàn)對紙漿的充分粉碎以及混合，保證紙漿的整體粉碎以及混合效果。

技術(shù)研發(fā)人員：韓偉聰,鐘菠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：盧氏縣豫乾工程材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240104
技術(shù)公布日：2024/12/17