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一種羊絨原絨連續(xù)分料的循環(huán)輸送帶的制作方法

文檔序號(hào):40394526發(fā)布日期:2024-12-20 12:17閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
一種羊絨原絨連續(xù)分料的循環(huán)輸送帶的制作方法

本技術(shù)涉及羊絨加工設(shè)備,具體的,涉及一種羊絨原絨連續(xù)分料的循環(huán)輸送帶。


背景技術(shù):

1、在羊絨分梳加工前,首先需要對(duì)采購(gòu)的山羊原絨進(jìn)行人工分選。人工分選是通過(guò)人工對(duì)原絨進(jìn)行疏松、將不同顏色的原絨進(jìn)行分類,同時(shí)羊絨毛坯中的雜草、化纖各種粗纖維以及金屬絲等有害雜質(zhì)揀出。羊絨分揀一般通過(guò)手工方式完成,由于分揀工作要兼顧精細(xì)標(biāo)準(zhǔn)和工作效率,往往需要并排設(shè)立多條分揀線,因此須將羊絨原絨(毛坯)按需配送至各個(gè)分揀流水線。

2、目前,現(xiàn)有的羊絨原絨在進(jìn)行分料時(shí),由于輸送帶帶動(dòng)羊絨原絨不斷向前輸送,工作人員不能一次性將羊絨原絨分揀完,部分沒(méi)有分揀完的羊絨原絨還需人工收集后再一次進(jìn)行分揀,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響正常分揀工作,為此,本實(shí)用新型提供了一種羊絨原絨連續(xù)分料的循環(huán)輸送帶。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種羊絨原絨連續(xù)分料的循環(huán)輸送帶,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的羊絨原絨在進(jìn)行分料時(shí),由于輸送帶帶動(dòng)羊絨原絨不斷向前輸送,工作人員不能一次性將羊絨原絨分揀完,部分沒(méi)有分揀完的羊絨原絨還需人工收集后再一次進(jìn)行分揀,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響正常分揀工作等問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

3、一種羊絨原絨連續(xù)分料的循環(huán)輸送帶,包括輸送箱,所述輸送箱頂部一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,所述輸送箱內(nèi)安裝有打散組件,所述輸送箱一側(cè)連通有分揀箱,所述分揀箱一側(cè)開設(shè)有分揀口,所述分揀箱內(nèi)部安裝有循環(huán)輸送組件。

4、所述循環(huán)輸送組件包括固定安裝在輸送箱一側(cè)的保護(hù)盒,所述保護(hù)盒內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一輸出端通過(guò)軸承貫穿至輸送箱內(nèi)部并且固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輥一,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥一遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)一一端通過(guò)軸承貫穿至輸送箱外部并且固定安裝有驅(qū)動(dòng)輪,所述輸送箱內(nèi)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)一一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥二,所述分揀箱內(nèi)底部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥三,所述分揀箱內(nèi)斜邊對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥四,所述分揀箱內(nèi)頂部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥五,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥一、轉(zhuǎn)動(dòng)輥二、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥三、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥四和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥五同一端均固定安裝有從動(dòng)輪,所述分揀箱內(nèi)頂部側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刮板,所述刮板一側(cè)對(duì)稱固定安裝有彈簧,所述彈簧遠(yuǎn)離刮板一端固定安裝在分揀箱頂壁。

5、優(yōu)選的,所述打散組件包括固定安裝在輸送箱一側(cè)的支撐板,所述支撐板上端面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)二,所述輸送箱內(nèi)頂部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打散輥,所述打散輥外表面插接有若干個(gè)等距離分布的彈性拍打板,兩個(gè)所述打散輥一端固定安裝有傳動(dòng)輪,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二輸出端固定安裝在其中一個(gè)所述傳動(dòng)輪一端,兩個(gè)傳動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶一傳動(dòng)連接,兩個(gè)所述彈性拍打板呈弧形設(shè)置。

6、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥一和轉(zhuǎn)動(dòng)輥二之間設(shè)置有輸送帶一,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥一和轉(zhuǎn)動(dòng)輥二之間通過(guò)輸送帶一傳動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥三之間安裝有輸送帶二,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥三之間通過(guò)輸送帶二傳動(dòng)連接,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥四之間安裝有輸送帶三,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥四之間通過(guò)輸送帶三傳送連接,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥五之間安裝有輸送帶四,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥五之間通過(guò)輸送帶四傳動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的,所述輸送帶三外表面均勻分布有若干個(gè)阻隔板。

9、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)輪和若干個(gè)從動(dòng)輪之間均設(shè)置有皮帶二,所述驅(qū)動(dòng)輪和若干個(gè)從動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶二傳動(dòng)連接。

10、優(yōu)選的,所述輸送帶二的長(zhǎng)度長(zhǎng)于輸送帶四的長(zhǎng)度。

11、優(yōu)選的,所述分揀箱一側(cè)位于分揀口一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)分揀桶。

12、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為:

13、1、本實(shí)用新型中通過(guò)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥一轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)輥一通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪、若干個(gè)從動(dòng)輪和皮帶的相互配合,從而同時(shí)帶動(dòng)輸送帶一、輸送帶二、輸送帶三和輸送帶四同時(shí)進(jìn)行傳動(dòng),工作人員在分揀口處對(duì)羊絨原絨進(jìn)行分揀,部分沒(méi)有分揀到的羊絨原絨通過(guò)輸送帶三和阻隔板的相互配合,將沒(méi)有分揀到的羊絨原絨繼續(xù)傳送至輸送帶三上方,同時(shí)通過(guò)刮板和彈簧的相互配合,使沒(méi)有分揀到的羊絨原絨彈到輸送帶四上,并通過(guò)輸送帶四的傳動(dòng)使沒(méi)有分揀到的羊絨原絨傳動(dòng)掉落至輸送帶二上供工作人員繼續(xù)分揀,省時(shí)省力。

14、2、本實(shí)用新型中通過(guò)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)二帶動(dòng)打散輥轉(zhuǎn)動(dòng),打散輥帶動(dòng)若干個(gè)彈性拍打板對(duì)羊絨原絨進(jìn)行打散,從而有效提高對(duì)羊絨原絨的加工效率。



技術(shù)特征:

1.一種羊絨原絨連續(xù)分料的循環(huán)輸送帶,其特征在于,包括輸送箱(1),所述輸送箱(1)頂部一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口(2),所述輸送箱(1)內(nèi)安裝有打散組件(100),所述輸送箱(1)一側(cè)連通有分揀箱(3),所述分揀箱(3)一側(cè)開設(shè)有分揀口(4),所述分揀箱(3)內(nèi)部安裝有循環(huán)輸送組件(200);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊絨原絨連續(xù)分料的循環(huán)輸送帶,其特征在于,所述打散組件(100)包括固定安裝在輸送箱(1)一側(cè)的支撐板(101),所述支撐板(101)上端面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)二(102),所述輸送箱(1)內(nèi)頂部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打散輥(103),所述打散輥(103)外表面插接有若干個(gè)等距離分布的彈性拍打板(104),兩個(gè)所述打散輥(103)一端固定安裝有傳動(dòng)輪(105),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二(102)輸出端固定安裝在其中一個(gè)所述傳動(dòng)輪(105)一端,兩個(gè)傳動(dòng)輪(105)之間通過(guò)皮帶一傳動(dòng)連接,兩個(gè)所述彈性拍打板(104)呈弧形設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊絨原絨連續(xù)分料的循環(huán)輸送帶,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥一(203)和轉(zhuǎn)動(dòng)輥二(205)之間設(shè)置有輸送帶一(5),所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥一(203)和轉(zhuǎn)動(dòng)輥二(205)之間通過(guò)輸送帶一(5)傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊絨原絨連續(xù)分料的循環(huán)輸送帶,其特征在于,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥三(206)之間安裝有輸送帶二(6),兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥三(206)之間通過(guò)輸送帶二(6)傳動(dòng)連接,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥四(207)之間安裝有輸送帶三(7),兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥四(207)之間通過(guò)輸送帶三(7)傳送連接,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥五(208)之間安裝有輸送帶四(8),兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥五(208)之間通過(guò)輸送帶四(8)傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種羊絨原絨連續(xù)分料的循環(huán)輸送帶,其特征在于,所述輸送帶三(7)外表面均勻分布有若干個(gè)阻隔板(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊絨原絨連續(xù)分料的循環(huán)輸送帶,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)輪(204)和若干個(gè)從動(dòng)輪(209)之間均設(shè)置有皮帶二(10),所述驅(qū)動(dòng)輪(204)和若干個(gè)從動(dòng)輪(209)之間通過(guò)皮帶二(10)傳動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種羊絨原絨連續(xù)分料的循環(huán)輸送帶,其特征在于,所述輸送帶二(6)的長(zhǎng)度長(zhǎng)于輸送帶四(8)的長(zhǎng)度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊絨原絨連續(xù)分料的循環(huán)輸送帶,其特征在于,所述分揀箱(3)一側(cè)位于分揀口(4)一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)分揀桶(11)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及羊絨加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種羊絨原絨連續(xù)分料的循環(huán)輸送帶,包括輸送箱,所述輸送箱內(nèi)安裝有打散組件,所述分揀箱內(nèi)部安裝有循環(huán)輸送組件,本技術(shù)中通過(guò)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥一轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)輥一通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪、若干個(gè)從動(dòng)輪和皮帶的相互配合,從而同時(shí)帶動(dòng)輸送帶一、輸送帶二、輸送帶三和輸送帶四同時(shí)進(jìn)行傳動(dòng),工作人員在分揀口處對(duì)羊絨原絨進(jìn)行分揀,部分沒(méi)有分揀到的羊絨原絨通過(guò)輸送帶三和阻隔板的相互配合繼續(xù)傳送至輸送帶三上方,同時(shí)通過(guò)刮板和彈簧的相互配合,使沒(méi)有分揀到的羊絨原絨彈到輸送帶四上,并通過(guò)輸送帶四的傳動(dòng)使羊絨原絨傳動(dòng)掉落至輸送帶二上供工作人員繼續(xù)分揀,省時(shí)省力。

技術(shù)研發(fā)人員:陳保君
受保護(hù)的技術(shù)使用者:河北嘉星絨業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240203
技術(shù)公布日:2024/12/19
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