本技術(shù)涉及電感領(lǐng)域，特別涉及一種紙盒成型機構(gòu)及應(yīng)用其的電感組裝機。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，電感在成型的過程中，需要對其進行裝載。目前主要通過紙盒對電感進行裝載，且紙盒通常由人工進行紙板的折疊作業(yè)，從而使得紙板成型為紙盒。然而，這樣的成型方式無疑具有效率低下和耗費人力的缺點，并導(dǎo)致整體的電感作業(yè)具有效率低下的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種紙盒成型機構(gòu)，能夠自動、高效進行紙盒的成型作業(yè)。

2、本實用新型還提出一種具有上述紙盒成型機構(gòu)的電感組裝機。

3、根據(jù)本實用新型的第一方面實施例的紙盒成型機構(gòu)，包括：機臺、輸送組件、成型組件和檢測組件，所述機臺上設(shè)置有折紙位；輸送組件設(shè)置于所述機臺，所述輸送組件能夠輸送紙板至所述折紙位處；成型組件設(shè)置于所述折紙位處，所述成型組件從至少兩個交錯的方向包圍所述折紙位，所述成型組件能夠從所述折紙位的至少兩個交錯的方向?qū)埌暹M行折彎并使得其形成預(yù)定的形狀；檢測組件設(shè)置于所述機臺，所述輸送組件能夠?qū)⒓埡休斔陀谒鰴z測組件，所述檢測組件能夠檢測紙盒的成型效果。

4、根據(jù)本實用新型實施例的紙盒成型機構(gòu)，至少具有如下有益效果：輸送組件將紙板輸送至機臺上的折紙位之后，成型組件可以從折紙位的多個方向上對紙板進行施力，從而使得紙板的不同邊緣部位發(fā)生不同方向上的彎折，從而可以順利地將平板形狀的紙板折疊為周圍邊緣翹起的紙盒形狀，并達到將紙板成型為紙盒的效果。檢測組件則可以在紙盒初步成型后，對紙盒的形狀進行檢測，從而確保紙板被準(zhǔn)確地折疊為紙盒，進而提升紙盒的成型良品率。

5、由此，紙板便可以在成型組件和檢測組件的共同作用下，自動、高效地成型為紙盒，且其成型后的形狀也可以得到保障，因此可以有效地提升成型作業(yè)的作業(yè)效率，并極大地降低了對人力成本的需求，以便于電感的成型作業(yè)可以更加高效地進行。

6、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述成型組件包括設(shè)置在所述折紙位處的第一圍板和第二圍板，所述第一圍板和所述第二圍板沿交錯的方向分布并配合包圍所述折紙位，所述輸送組件能夠?qū)⒓埌遢斔椭了龅谝粐搴退龅诙逯g。

7、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述成型組件包括設(shè)置于所述折紙位上方的壓板，所述壓板能夠帶動紙板的中部下降至所述折紙位的底部，所述第一圍板和所述第二圍板均能夠?qū)埌宓倪吘夁M行推壓折彎。

8、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述機臺上設(shè)置有下壓氣缸，所述下壓氣缸和所述壓板連接并能夠驅(qū)動其升降；所述下壓氣缸和所述壓板之間設(shè)置有回彈件，所述回彈件能夠帶動所述壓板和所述下壓氣缸之間進行彈性升降。

9、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述成型組件包括邊角氣缸和邊角壓塊，所述邊角壓塊位于所述第一圍板的端部和所述第二圍板之間的端部之間，所述邊角氣缸與所述邊角壓塊連接并能夠驅(qū)動其運動推壓紙盒的邊角處。

10、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述機臺上設(shè)置有第三圍板和橫移氣缸，所述橫移氣缸與所述第三圍板連接并能夠帶動其靠近或遠離所述折紙位；所述第二圍板為兩個且分別位于所述折紙位的左右兩側(cè)，所述第一圍板和所述第三圍板分別位于所述折紙位的前后兩側(cè)。

11、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述第一圍板和所述第二圍板的上部均設(shè)置有彎折邊，所述彎折邊朝向遠離所述折紙位的一側(cè)傾斜延伸。

12、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述檢測組件包括設(shè)置于所述機臺上的安裝架，所述安裝架上設(shè)置有驅(qū)動氣缸并通過其連接有升降座，所述升降座安裝有檢測件和檢測氣缸，所述檢測氣缸與所述檢測件連接并能夠驅(qū)動其運動靠近紙盒的內(nèi)側(cè)壁。

13、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述安裝架的旁側(cè)設(shè)置有釘倉，所述釘倉的底部設(shè)置有定位通孔；所述升降座上設(shè)置有擋板，所述擋板能夠運動至所述定位通孔的端部；所述機臺上設(shè)置有打釘氣缸和頂壓件，所述打釘氣缸與所述頂壓件連接并能夠驅(qū)動其運動穿過所述定位通孔，所述頂壓件能夠配合所述擋板將所述釘倉內(nèi)的釘子與紙盒相對擠壓固定成型。

14、根據(jù)本實用新型第二方面實施例的電感組裝機，包括根據(jù)本實用新型上述第一方面實施例的紙盒成型機構(gòu)。

15、根據(jù)本實用新型實施例的電感組裝機，至少具有如下有益效果：輸送組件將紙板輸送至機臺上的折紙位之后，成型組件可以從折紙位的多個方向上對紙板進行施力，從而使得紙板的不同邊緣部位發(fā)生不同方向上的彎折，從而可以順利地將平板形狀的紙板折疊為周圍邊緣翹起的紙盒形狀，并達到將紙板成型為紙盒的效果。檢測組件則可以在紙盒初步成型后，對紙盒的形狀進行檢測，從而確保紙板被準(zhǔn)確地折疊為紙盒，進而提升紙盒的成型良品率。

16、由此，紙板便可以在成型組件和檢測組件的共同作用下，自動、高效地成型為紙盒，且其成型后的形狀也可以得到保障，因此可以有效地提升成型作業(yè)的作業(yè)效率，并極大地降低了對人力成本的需求，以便于電感的成型作業(yè)可以更加高效地進行。

17、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種紙盒成型機構(gòu)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的紙盒成型機構(gòu)，其特征在于：

3.如權(quán)利要求2所述的紙盒成型機構(gòu)，其特征在于：

4.如權(quán)利要求3所述的紙盒成型機構(gòu)，其特征在于：

5.如權(quán)利要求2所述的紙盒成型機構(gòu)，其特征在于：

6.如權(quán)利要求2所述的紙盒成型機構(gòu)，其特征在于：

7.如權(quán)利要求2所述的紙盒成型機構(gòu)，其特征在于：

8.如權(quán)利要求1所述的紙盒成型機構(gòu)，其特征在于：

9.如權(quán)利要求8所述的紙盒成型機構(gòu)，其特征在于：

10.一種電感組裝機，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9任一項所述的紙盒成型機構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種紙盒成型機構(gòu)及應(yīng)用其的電感組裝機，其中紙盒成型機構(gòu)包括：機臺、輸送組件、成型組件和檢測組件，所述機臺上設(shè)置有折紙位；輸送組件設(shè)置于所述機臺，所述輸送組件能夠輸送紙板至所述折紙位處；成型組件設(shè)置于所述折紙位處，所述成型組件從至少兩個交錯的方向包圍所述折紙位，所述成型組件能夠從所述折紙位的至少兩個交錯的方向?qū)埌暹M行折彎并使得其形成預(yù)定的形狀；檢測組件設(shè)置于所述機臺，所述輸送組件能夠?qū)⒓埡休斔陀谒鰴z測組件，所述檢測組件能夠檢測紙盒的成型效果。紙板便可以在成型組件和檢測組件的共同作用下，自動、高效地成型為紙盒，且其成型后的形狀也可以得到保障，因此可以有效地提升成型作業(yè)的作業(yè)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：葉珠建,臧俊濤,李雄,蘭任結(jié)
受保護的技術(shù)使用者：中山市三樂電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19