本技術(shù)涉及紡紗裝置，具體涉及一種氣流紡紗裝置。

背景技術(shù)：

1、氣流紡紗一種新型紡紗生產(chǎn)方式，氣流紡工作原理與環(huán)錠紡?fù)耆煌且揽课菇o羅拉與給棉板的握持將條子積極向前喂給，經(jīng)分梳輥分梳成單纖維，由于紡杯內(nèi)形成真空，迫使外界氣流從補(bǔ)風(fēng)口和引紗管補(bǔ)入，從而攜帶分梳后的單纖維通過(guò)棉管進(jìn)入紡杯，形成凝聚須條，引紗通過(guò)引紗管時(shí)被吸入凝聚槽內(nèi)與須條連接，紡杯高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使引紗紗尾貼附于凝聚槽面，被握持加捻成紗，然后經(jīng)阻捻盤(pán)和引紗管引出，卷成筒子。

2、其中，公告號(hào)cn217104190u公開(kāi)了一種氣流紡紗機(jī)，涉及氣流紡紗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該氣流紡紗機(jī)，包括裝置本體，所述裝置本體的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有拍打組件，所述拍打組件的上方設(shè)置有清理組件，所述清理組件包括電機(jī)，所述清理組件的上方設(shè)置有支撐架，所述裝置本體的頂部?jī)?nèi)壁上滑動(dòng)連接有吸塵腔，該技術(shù)方案中仍存在缺陷：

3、該技術(shù)方案中對(duì)紡紗氣流進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾板固定設(shè)置于過(guò)濾箱的內(nèi)部，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，灰塵容易在過(guò)濾板的表面堆積，造成過(guò)濾板網(wǎng)孔堵塞，影響進(jìn)氣，進(jìn)而影響紡紗效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有氣流紡紗裝置存在的問(wèn)題，提出了本實(shí)用新型。

2、因此，本實(shí)用新型目的是提供一種氣流紡紗裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中氣流紡紗裝置中對(duì)紡紗氣流進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾板固定設(shè)置于過(guò)濾箱的內(nèi)部，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，灰塵容易在過(guò)濾板的表面堆積，造成過(guò)濾板網(wǎng)孔堵塞，影響進(jìn)氣，進(jìn)而影響紡紗效果的問(wèn)題。

3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

4、一種氣流紡紗裝置，包括氣流紡紗機(jī)和過(guò)濾殼，所述氣流紡紗機(jī)的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，所述過(guò)濾殼固定設(shè)置于進(jìn)氣口的上側(cè)，所述過(guò)濾殼的兩側(cè)均為開(kāi)口設(shè)置，所述過(guò)濾殼的上表面且位于開(kāi)口的上側(cè)固定設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口固定連接有出氣管，所述出氣管的下端延伸至過(guò)濾殼的內(nèi)部；

5、所述過(guò)濾殼的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有通槽，兩側(cè)所述通槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑板，所述滑板的兩端均開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)；

6、所述滑板的中部固定設(shè)置有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的上端內(nèi)部螺紋套接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的兩端分別與對(duì)應(yīng)的過(guò)濾殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

7、所述過(guò)濾殼的一側(cè)固定設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與往復(fù)絲桿的一端固定連接；

8、所述過(guò)濾殼的上端外壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的一側(cè)固定設(shè)置有u型板，所述u型板的下端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有橫桿，所述橫桿的桿壁固定套接有清潔輥，所述清潔輥與一側(cè)所述過(guò)濾網(wǎng)的上表面相抵觸，所述u型板的一側(cè)固定設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與橫桿的一端固定連接；

9、所述往復(fù)絲桿的一端設(shè)置有帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

10、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪和冠齒環(huán)，所述往復(fù)絲桿的一端延伸至過(guò)濾殼的外側(cè)，所述齒輪固定套接于往復(fù)絲桿的外側(cè)一端，所述冠齒環(huán)固定設(shè)置于旋轉(zhuǎn)環(huán)的下表面，所述齒輪與冠齒環(huán)嚙合連接。

11、優(yōu)選的，所述滑板的兩端均固定連接有密封板。

12、優(yōu)選的，兩側(cè)所述密封板的橫截面均呈弧形。

13、優(yōu)選的，所述活動(dòng)板和過(guò)濾殼內(nèi)壁的縱截面均為方形。

14、優(yōu)選的，所述過(guò)濾殼外壁的橫截面呈圓形。

15、在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

16、本實(shí)用新型，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得活動(dòng)板帶動(dòng)滑板移動(dòng)，即能夠使得兩個(gè)過(guò)濾網(wǎng)依次進(jìn)入過(guò)濾殼內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾工作，同時(shí)齒輪帶動(dòng)冠齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得旋轉(zhuǎn)環(huán)將u型板旋轉(zhuǎn)至外側(cè)過(guò)濾網(wǎng)的上側(cè)，然后第二電機(jī)帶動(dòng)清潔輥轉(zhuǎn)動(dòng)，即能對(duì)處于外側(cè)的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清掃，即能夠?qū)徏喌臍饬鬟M(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)能對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行在線清理，防止灰塵在過(guò)濾網(wǎng)表面堆積，保證進(jìn)氣通暢。

技術(shù)特征：

1.一種氣流紡紗裝置，包括氣流紡紗機(jī)(1)和過(guò)濾殼(2)，其特征在于，所述氣流紡紗機(jī)(1)的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，所述過(guò)濾殼(2)固定設(shè)置于進(jìn)氣口的上側(cè)，所述過(guò)濾殼(2)的兩側(cè)均為開(kāi)口設(shè)置，所述過(guò)濾殼(2)的上表面且位于開(kāi)口的上側(cè)固定設(shè)置有風(fēng)機(jī)(6)，所述風(fēng)機(jī)(6)的出風(fēng)口固定連接有出氣管(7)，所述出氣管(7)的下端延伸至過(guò)濾殼(2)的內(nèi)部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流紡紗裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪(16)和冠齒環(huán)(15)，所述往復(fù)絲桿(5)的一端延伸至過(guò)濾殼(2)的外側(cè)，所述齒輪(16)固定套接于往復(fù)絲桿(5)的外側(cè)一端，所述冠齒環(huán)(15)固定設(shè)置于旋轉(zhuǎn)環(huán)(14)的下表面，所述齒輪(16)與冠齒環(huán)(15)嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流紡紗裝置，其特征在于，所述滑板(3)的兩端均固定連接有密封板(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣流紡紗裝置，其特征在于，兩側(cè)所述密封板(13)的橫截面均呈弧形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流紡紗裝置，其特征在于，所述活動(dòng)板(4)和過(guò)濾殼(2)內(nèi)壁的縱截面均為方形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流紡紗裝置，其特征在于，所述過(guò)濾殼(2)外壁的橫截面呈圓形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種氣流紡紗裝置，涉及紡紗裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括氣流紡紗機(jī)和過(guò)濾殼，所述氣流紡紗機(jī)的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，所述過(guò)濾殼固定設(shè)置于進(jìn)氣口的上側(cè)，所述過(guò)濾殼的兩側(cè)均為開(kāi)口設(shè)置，所述過(guò)濾殼的上表面且位于開(kāi)口的上側(cè)固定設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口固定連接有出氣管，所述出氣管的下端延伸至過(guò)濾殼的內(nèi)部；所述過(guò)濾殼的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有通槽，兩側(cè)所述通槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑板，所述滑板的兩端均開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)；所述滑板的中部固定設(shè)置有活動(dòng)板。本技術(shù)能夠?qū)徏喌臍饬鬟M(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)能對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行在線清理，防止灰塵在過(guò)濾板表面堆積，保證進(jìn)氣通暢。

技術(shù)研發(fā)人員：丘斌,陳志東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：清遠(yuǎn)市長(zhǎng)裕棉紡實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231104
技術(shù)公布日：2024/12/19