本實(shí)用新型涉及環(huán)錠細(xì)紗機(jī)專用控制裝置，具體地說涉及一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的成紗毛羽控制裝置。

背景技術(shù)：

在世界范圍內(nèi)，環(huán)錠紡紗技術(shù)成紗質(zhì)量穩(wěn)定、布面手感柔軟，是目前為止應(yīng)用最普遍的一種細(xì)紗紡紗方法，但由于其加捻卷繞過程中存在加捻三角區(qū)，使得在加捻過程中，加捻三角區(qū)域外側(cè)纖維大量逃逸形成毛羽，3mm以上的有害毛羽對布面手感、后道工序加工產(chǎn)生諸多不利影響，如布面紋理不清晰、織造開口不清導(dǎo)致效率下降等等。

針對環(huán)錠紡毛羽高的問題，后道織造通常進(jìn)行漿紗操作以貼服毛羽、便于織造，毛羽問題越突出的紗線其漿紗成本越高；也可通過燒毛的方法進(jìn)行處理，但該工藝不僅損傷了紗線的強(qiáng)力，由于毛羽的去除也增加了紗線重量的損耗。在解決環(huán)錠紡毛羽的諸多探索中，只有以環(huán)錠紡為基礎(chǔ)進(jìn)行改造的負(fù)壓式緊密紡能夠有效控制加捻三角區(qū)大小從而大幅降低毛羽的同時(shí)不損傷條干及強(qiáng)力，但帶來的問題就是布面手感較硬，服用性能下降，同時(shí)，緊密紡的主機(jī)采購或改造成本及后期運(yùn)行成本均處于較高的水平。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的成紗毛羽控制裝置，能大幅降低環(huán)錠紡毛羽，在毛羽達(dá)到緊密紡水平的同時(shí)，能保持環(huán)錠紡布面手感柔軟的特點(diǎn)；裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，適應(yīng)面廣。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的成紗毛羽控制裝置，包括由前羅拉與前膠輥共同組成的握持鉗口，還包括與所述握持鉗口匹配的導(dǎo)紗鉤，還包括匹配的鋼絲圈、鋼領(lǐng)和紗管，所述的握持鉗口與所述的導(dǎo)紗鉤之間設(shè)置有整纖集聚板，所述整纖集聚板的上表面設(shè)置有多個(gè)“v”型的整纖集聚槽，用于對未完全加捻的紡紗段散逸纖維進(jìn)行控制，所述整纖集聚板上還設(shè)置有多個(gè)定位安裝孔，用于對整纖集聚板進(jìn)行固定。

所述環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的成紗毛羽控制裝置的使用方法包括以下步驟：

A、環(huán)錠紡紗線經(jīng)細(xì)紗機(jī)牽伸區(qū)牽伸完成后，由前羅拉與前膠輥共同組成的握持鉗口輸出至導(dǎo)紗鉤；

B、在握持鉗口與所述的導(dǎo)紗鉤之間通過多個(gè)定位安裝孔設(shè)置整纖集聚板，步驟A所述的環(huán)錠紡紗線輸送至整纖集聚板，通過“v”型的整纖集聚槽對未完全加捻的紡紗段纖維進(jìn)行控制，使得紡紗段中伸出、裸露在紗體外的散逸纖維得到整理與集聚；

C、完成整理集聚的紗線通過導(dǎo)紗鉤、鋼絲圈、鋼領(lǐng)卷繞在紗管上。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：

A、本裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝操作方便；

B、不同于緊密紡控制加捻三角區(qū)大小的原理，本實(shí)用新型通過對加捻三角區(qū)之外的紡紗段區(qū)域進(jìn)行有效控制，將在加捻三角區(qū)散逸的纖維重新整理、集聚回紗線主體，從而大幅降低環(huán)錠紡毛羽并達(dá)到緊密紡水平；不同于緊密紡紗線由內(nèi)而外地緊密而導(dǎo)致布面手感偏硬的問題，本實(shí)用新型只針對紗線外層散逸纖維進(jìn)行控制，形成外緊內(nèi)松的獨(dú)特紗線結(jié)構(gòu)，成紗強(qiáng)力、條干不惡化，在毛羽達(dá)到緊密紡水平的同時(shí)，保持環(huán)錠紡布面手感柔軟的特點(diǎn)。

C、本裝置可用于任何形式的細(xì)紗機(jī)，改造成本不足常見緊密紡的5%，同時(shí)后期無任何附加能耗。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的成紗毛羽控制裝置的具體實(shí)施方式示意圖：

圖2是本實(shí)用新型中整纖集聚板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是整纖集聚板的定位安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是整纖集聚板的定位安裝裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2可見，本實(shí)用新型的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的成紗毛羽控制裝置，包括由前羅拉1與前膠輥2共同組成的握持鉗口，還包括與所述握持鉗口匹配的導(dǎo)紗鉤4，還包括匹配的鋼絲圈5、鋼領(lǐng)6和紗管7，其特征在于：所述的握持鉗口與所述的導(dǎo)紗鉤4之間設(shè)置有整纖集聚板3，所述整纖集聚板3的上表面設(shè)置有多個(gè)“v”型的整纖集聚槽8，用于對未完全加捻的紡紗段散逸纖維進(jìn)行控制，所述整纖集聚板3上還設(shè)置有多個(gè)定位安裝孔9，用于對整纖集聚板3進(jìn)行固定。

所述“v”型的整纖集聚槽8是指其橫截面為“v”型，從而便于集聚紗線及散逸纖維。

如圖3可見，本實(shí)用新型還進(jìn)一步提供了所述整纖集聚板3的定位安裝裝置。所述整纖集聚板3的定位安裝裝置包括固定設(shè)置于所述握持鉗口下方的鐵質(zhì)下桿10，還包括定位基座11，所述定位基座11一端設(shè)置有儲膠槽110、另一端設(shè)置有連接軸111，所述定位基座11通過儲膠槽110內(nèi)的膠體粘附于所述鐵質(zhì)下桿10下方；所述連接軸111上活動設(shè)置有延伸支臂112，所述延伸支臂112的末端設(shè)置有兩個(gè)整纖集聚板安裝軸113，所述延伸支臂112的中端上側(cè)與所述鐵質(zhì)下桿10匹配的設(shè)置有磁鐵114、下側(cè)設(shè)置有操作手柄115。

所述延伸支臂112可繞連接軸111做有限幅度的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到合適角度后，延伸支臂112可通過所述磁鐵114吸附于鐵質(zhì)下桿10表面。

整纖集聚板安裝軸113與定位安裝孔9相配合，使得所述整纖集聚板3設(shè)置于延伸支臂112的末端。

如圖4可見，所述兩個(gè)整纖集聚板安裝軸113互相平行并采用懸臂式結(jié)構(gòu)，即整纖集聚板安裝軸113的一端連接于所述延伸支臂112上，另一端自由設(shè)置。其優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：整纖集聚板3可以直接采用套裝的方式安裝，整纖集聚板3在整纖集聚板安裝軸113上的水平位置可調(diào)，從而便于位置調(diào)整和毛羽張力的控制。

所述整纖集聚板3的定位安裝過程：

A、操作者扳動操作手柄115，使得延伸支臂112克服磁鐵114磁力后與鐵質(zhì)下桿10脫離；

B、將整纖集聚板3設(shè)置在延伸支臂112的末端，兩個(gè)整纖集聚板安裝軸113與整纖集聚板3上設(shè)置的兩個(gè)定位安裝孔9配合，完成整纖集聚板3的安裝；

C、扳動操作手柄115，使得延伸支臂112繞軸旋轉(zhuǎn)并向鐵質(zhì)下桿10靠近，并通過磁鐵114磁力將延伸支臂112吸附于鐵質(zhì)下桿10上；此時(shí)，整纖集聚板3定位于握持鉗口下方，紗線可順利通過整纖集聚槽8，并牽引至下一環(huán)節(jié)。

所述整纖集聚板3的定位安裝裝置的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：1、利用紡織設(shè)備上固有的鐵質(zhì)下桿10進(jìn)行連接，結(jié)構(gòu)簡單；2、延伸支臂112通過磁力吸附，連接、脫離方便；3、延伸支臂112可繞軸旋轉(zhuǎn)，便于對整纖集聚板3進(jìn)行安裝、調(diào)整、更換。

所述環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的成紗毛羽控制裝置的使用方法，包括以下步驟：

A、環(huán)錠紡紗線經(jīng)細(xì)紗機(jī)牽伸區(qū)牽伸完成后，由前羅拉1與前膠輥2共同組成的握持鉗口輸出至導(dǎo)紗鉤4；該段為紡紗段，紗線在該段只進(jìn)行加捻作用。

B、在握持鉗口與所述的導(dǎo)紗鉤4之間通過多個(gè)定位安裝孔9設(shè)置整纖集聚板3，步驟A所述的環(huán)錠紡紗線輸送至整纖集聚板3，通過“v”型的整纖集聚槽8對未完全加捻的紡紗段纖維進(jìn)行控制，本步驟使得紡紗段中伸出、裸露在紗體外的散逸纖維得到整理與集聚。

本步驟中，通過測量紡紗段角度變化，確定整纖集聚板3的定位角度，通過整纖集聚板定位安裝孔9來控制該角度，實(shí)現(xiàn)整纖集聚槽8與紡紗段的緊密貼合。

如圖2可見，本實(shí)施例中，整纖集聚板上設(shè)置有2個(gè)定位安裝孔9，其中一個(gè)定位安裝孔9橫截面為長圓形，便于安裝過程中的位置調(diào)整。

C、完成整理集聚的紗線通過導(dǎo)紗鉤4、鋼絲圈5、鋼領(lǐng)6卷繞在紗管7上。

本裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝操作方便；可用于任何形式的細(xì)紗機(jī)，改造成本低且后期無任何附加能耗。

本實(shí)用新型只針對紗線外層散逸纖維進(jìn)行控制，形成外緊內(nèi)松的獨(dú)特紗線結(jié)構(gòu)，成紗強(qiáng)力、條干不惡化，在毛羽達(dá)到緊密紡水平的同時(shí)，保持環(huán)錠紡布面手感柔軟的特點(diǎn)。