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分割分離移位機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11479263閱讀:569來源:國知局
分割分離移位機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

本實用新型涉及料的分割分離移位機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

在復(fù)合袋制袋過程中,將底料和面料進(jìn)行復(fù)合后,再進(jìn)行制袋,如將牛皮紙、氣泡膜或PE膜等進(jìn)行(熱)復(fù)合。在復(fù)合袋一出二制袋時,底料需要一個放卷材料進(jìn)行放卷,面料(如氣泡膜)需要兩個放卷材料進(jìn)行放卷,兩個面料分別對應(yīng)底料同側(cè)的左右兩部分進(jìn)行放卷復(fù)合,兩個面料放卷單元分離設(shè)置,使復(fù)合后兩個面料之間具有一定間距空間,復(fù)合后將左右兩部分進(jìn)行翻折進(jìn)行,在間距空間內(nèi)的底料上貼上膠帶,從間距空間的中間分割、橫封、橫切每次出來兩個袋子,貼上膠帶的間距空間的底料用于包住及封住袋口。面料需要兩個放卷材料,操作麻煩,增加結(jié)構(gòu)以及控制的復(fù)雜性。面料的兩個放卷前后設(shè)置,導(dǎo)致在后的放卷的材料浪費。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

鑒于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實用新型所解決的技術(shù)問題旨在提供一種能夠使面料僅需一個放卷材料就能進(jìn)行復(fù)合袋一出二制袋的分割分離移位機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下的技術(shù)方案:分割分離移位機(jī)構(gòu),其機(jī)架上設(shè)有將料進(jìn)行左右分割的分割刀、前后相互平行設(shè)置的進(jìn)料導(dǎo)輥和出料導(dǎo)輥,其特征在于:機(jī)架上還設(shè)有左扭移位裝置和右扭移位裝置,左扭移位裝置和右扭移位裝置設(shè)置在進(jìn)料導(dǎo)輥以及出料導(dǎo)輥的上側(cè)或下側(cè),左扭移位裝置包括有使分割后的左側(cè)料向左側(cè)扭動移位的左組平行導(dǎo)輥,左組平行導(dǎo)輥與進(jìn)料導(dǎo)輥和出料導(dǎo)輥銜接,右扭移位裝置包括有使右側(cè)料向右側(cè)扭動移位的右組平行導(dǎo)輥,右組平行導(dǎo)輥與進(jìn)料導(dǎo)輥和出料導(dǎo)輥銜接。

左組平行導(dǎo)輥通過左支架設(shè)置在機(jī)架上,右組平行導(dǎo)輥通過右支架設(shè)置在機(jī)架上,左支架和右支架在機(jī)架上扭動設(shè)置,左支架和右支架分別連接有調(diào)節(jié)其在機(jī)架上扭動位置的調(diào)節(jié)裝置。

調(diào)節(jié)裝置包括有左調(diào)節(jié)螺桿和右調(diào)節(jié)螺桿,機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸供左支架和右支架扭動設(shè)置,左調(diào)節(jié)螺桿與左支架傳動連接,右調(diào)節(jié)螺桿與右支架傳動連接。

左支架與機(jī)架之間還設(shè)有左支撐軸承裝置,右支架與機(jī)架之間還設(shè)有右支撐軸承裝置。

左支架和機(jī)架之間還設(shè)有左鎖定裝置;右支架和機(jī)架之間還設(shè)有右鎖定裝置。

左鎖定裝置包括有左長孔和左鎖緊桿,左鎖緊桿與機(jī)架連接,左長孔設(shè)置在左支架上,左鎖緊桿設(shè)置在左長孔內(nèi)并且左鎖緊桿配有左鎖緊螺母,左鎖緊桿、左長孔和左鎖緊螺母配合鎖定;右鎖定裝置包括有右長孔和右鎖緊桿,右鎖緊桿與機(jī)架連接,右長孔設(shè)置在右支架上,右鎖緊桿設(shè)置在右長孔內(nèi)并且右鎖緊桿配有右鎖緊螺母,右鎖緊桿、右長孔和右鎖緊螺母配合鎖定。

左組平行導(dǎo)輥包括有相互平行設(shè)置的左前導(dǎo)輥和左后導(dǎo)輥,右組平行導(dǎo)輥包括有相互平行設(shè)置的右前導(dǎo)輥和右后導(dǎo)輥,左支架和右支架扭動至左前導(dǎo)輥和右前導(dǎo)輥平行時,左前導(dǎo)輥與進(jìn)料導(dǎo)輥平行。

左支架和右支架扭動至左前導(dǎo)輥和右前導(dǎo)輥平行時,左前導(dǎo)輥與右前導(dǎo)輥處于同軸上,左后導(dǎo)輥與右后導(dǎo)輥處于同軸上。

分割刀設(shè)置在進(jìn)料導(dǎo)輥之前。

進(jìn)料導(dǎo)輥上下浮動設(shè)置。

本實用新型的有益效果為,面料采用一個放卷材料進(jìn)行放卷,通過分割分離移位機(jī)構(gòu)能夠使該面料放卷進(jìn)行分割以及左右分離,無需兩個放卷材料通過兩組放卷單元進(jìn)行放卷,操作更簡便,減少因兩個放卷造成的面料浪費,因此本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步。

附圖說明

下面結(jié)合附圖描述本實用新型的實施方式及實施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理。

圖1為一出二制袋設(shè)備的局部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實施例中分割分離移位機(jī)構(gòu)工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實施例中左前導(dǎo)輥和右前導(dǎo)輥平行且同軸時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中A向視圖。

具體實施方式

參見附圖,本實施方式中分割分離移位機(jī)構(gòu),其機(jī)架0上設(shè)有分割刀1、進(jìn)料導(dǎo)輥2和出料導(dǎo)輥3。分割刀1將料(如氣泡膜)進(jìn)行左右分割,分割成左側(cè)料11和右側(cè)料12,本實施例中分割刀1將從料的中間處進(jìn)行左右中分。進(jìn)料導(dǎo)輥2和出料導(dǎo)輥3在機(jī)架0上前后相互平行設(shè)置。本實施例中進(jìn)料導(dǎo)輥3將上下浮動設(shè)置,沿導(dǎo)柱進(jìn)行升降,起到儲料的作用,以便不停機(jī)工作;進(jìn)料導(dǎo)輥3也可以固定設(shè)置,不進(jìn)行浮動。本實施例中分割刀1設(shè)置在進(jìn)料導(dǎo)輥2之前,料先經(jīng)過分割再進(jìn)入進(jìn)料導(dǎo)輥,走料以及分離更穩(wěn)定;當(dāng)然分割刀也可以設(shè)置在進(jìn)料導(dǎo)輥之后,左扭移位裝置和右扭移位裝置之前。本實施例中,分割刀的切割工作面位于兩個平行設(shè)置的定導(dǎo)輥12之間。

機(jī)架0上還設(shè)有左扭移位裝置和右扭移位裝置,左扭移位裝置和右扭移位裝置設(shè)置在進(jìn)料導(dǎo)輥以及出料導(dǎo)輥的上側(cè)或下側(cè)。不限于正上側(cè)或正下側(cè),偏前或偏后均可,通過進(jìn)料導(dǎo)輥和出料導(dǎo)輥與左扭移位裝置和右扭移位裝置的導(dǎo)輥形成走料包角,進(jìn)行料的扭轉(zhuǎn)移位。左扭移位裝置包括有左組平行導(dǎo)輥,左組平行導(dǎo)輥使分割后的左側(cè)料11向左側(cè)扭轉(zhuǎn)移位。左組平行導(dǎo)輥與進(jìn)料導(dǎo)輥和出料導(dǎo)輥銜接,以便料依次經(jīng)過進(jìn)料導(dǎo)輥、左組平行導(dǎo)輥、出料導(dǎo)輥。右扭移位裝置包括有右組平行導(dǎo)輥,右組平行導(dǎo)輥使分割后的右側(cè)料12向右側(cè)扭轉(zhuǎn)移位。右組平行導(dǎo)輥與進(jìn)料導(dǎo)輥和出料導(dǎo)輥銜接,以便料依次經(jīng)過進(jìn)料導(dǎo)輥、右組平行導(dǎo)輥、出料導(dǎo)輥。經(jīng)過分割后的左右側(cè)料分別進(jìn)行左右移位,達(dá)到左右分離,左側(cè)料11和右側(cè)料12之間產(chǎn)生間距。

工作時,一個放卷單元進(jìn)行放卷的料經(jīng)過分割刀1分割成左側(cè)料11和右側(cè)料12,左側(cè)料和右側(cè)料再分別對應(yīng)進(jìn)入到左扭移位裝置和右扭移位裝置中,左側(cè)料通過左扭移位裝置的左組平行導(dǎo)輥向左側(cè)移動,右側(cè)料通過右扭移位裝置的右組平行導(dǎo)輥向右側(cè)移動。分割后左側(cè)料和右側(cè)料將左右分離形成一定間距,分離后再經(jīng)過出料導(dǎo)輥出去。

本實施例中,左組平行導(dǎo)輥通過左支架4設(shè)置機(jī)架0上,右組平行導(dǎo)輥通過右支架5設(shè)置機(jī)架0上。左支架4和右支架5在機(jī)架0上扭動設(shè)置,左支架4和右支架5分別連接有調(diào)節(jié)裝置,通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)左支架4和右支架5在機(jī)架0上扭動位置。通過調(diào)節(jié)改變扭動位置,能夠調(diào)節(jié)左側(cè)料和右側(cè)料左右分離的間距大小,以滿足不同生產(chǎn)需求。

調(diào)節(jié)裝置包括有左調(diào)節(jié)螺桿6和右調(diào)節(jié)螺桿7,機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8供左支架4和右支架5扭動設(shè)置,即左支架和右支架將繞轉(zhuǎn)軸8進(jìn)行轉(zhuǎn)動,本實施例中左支架4和右支架5共用同一根轉(zhuǎn)軸。左調(diào)節(jié)螺桿6與左支架4傳動連接,右調(diào)節(jié)螺桿7與右支架5傳動連接。通過左調(diào)節(jié)螺桿6、右調(diào)節(jié)螺桿7來分別傳動左、右支架4、5繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,來調(diào)節(jié)左、右支架的扭動位置。左調(diào)節(jié)螺桿和右調(diào)節(jié)螺桿分別通過關(guān)節(jié)軸承設(shè)置在機(jī)架上。

左支架與機(jī)架之間還設(shè)有左支撐軸承裝置19,右支架與機(jī)架之間還設(shè)有右支撐軸承裝置20。左支撐軸承裝置19、右支撐軸承裝置20能夠在左支架和右支架扭動的時候支撐在機(jī)架上,以便穩(wěn)定扭動。左支撐軸承裝置、右支撐軸承裝置均具有相互連接的支承座和支承軸承,軸承座與左支架和右支架連接,支承軸承支承在機(jī)架上滾動。

左支架和機(jī)架之間還設(shè)有左鎖定裝置。本實施例中,左鎖定裝置包括有左長孔9和左鎖緊桿10,左鎖緊桿與機(jī)架連接,左長孔9設(shè)置在左支架上,左鎖緊桿10設(shè)置在左長孔內(nèi)并且左鎖緊桿配有左鎖緊螺母,左鎖緊桿、左長孔和左鎖緊螺母配合鎖定。右支架和機(jī)架之間還設(shè)有右鎖定裝置。本實施例中,右鎖定裝置包括有右長孔13和右鎖緊桿14,右鎖緊桿14與機(jī)架連接,右長孔13設(shè)置在右支架上,右鎖緊桿14設(shè)置在右長孔內(nèi)并且右鎖緊桿配有右鎖緊螺母,右鎖緊桿、右長孔和右鎖緊螺母配合鎖定。當(dāng)左支架和右支架進(jìn)行扭動調(diào)節(jié)完成后,通過左鎖定裝置和右鎖定裝置進(jìn)行進(jìn)一步鎖定,以便穩(wěn)定地進(jìn)行向左側(cè)和向右側(cè)分離工作。左長孔和右長孔設(shè)置成長條孔或弧形孔的形式,本實施例中采用長條孔,長條孔設(shè)置在安裝板上,再將安裝板設(shè)置在左支架和右支架上。

調(diào)節(jié)時的工作原理,通過調(diào)節(jié)裝置使左移動架和右移動架進(jìn)行扭動,扭動的角度位置的變化,能夠?qū)е伦髠?cè)料和右側(cè)料分離的間距大小發(fā)生變化。

左組平行導(dǎo)輥包括有左前導(dǎo)輥15和左后導(dǎo)輥16,左前導(dǎo)輥15和左后導(dǎo)輥16相互平行設(shè)置。左前導(dǎo)輥和左后導(dǎo)輥在左支架上的相對位置保持不變,即左前導(dǎo)輥和左后導(dǎo)輥固定在左支架上進(jìn)行轉(zhuǎn)動。右組平行導(dǎo)輥包括有右前導(dǎo)輥17和右后導(dǎo)輥18,左前導(dǎo)輥17和左后導(dǎo)輥18相互平行設(shè)置。右前導(dǎo)輥和右后導(dǎo)輥在右支架上的相對位置保持不變,即右前導(dǎo)輥和右后導(dǎo)輥固定在右支架上進(jìn)行轉(zhuǎn)動。左前導(dǎo)輥和右前導(dǎo)輥相靠攏,以便更好地與分割后的料進(jìn)行銜接,分割后的料的邊緣可以略微超出導(dǎo)輥的邊緣。

左支架和右支架扭動至左前導(dǎo)輥和右前導(dǎo)輥平行時,左前導(dǎo)輥與進(jìn)料導(dǎo)輥平行,即各個輥均平行。左支架和右支架扭動至左前導(dǎo)輥和右前導(dǎo)輥平行時,左前導(dǎo)輥與右前導(dǎo)輥處于同軸上,左后導(dǎo)輥與右后導(dǎo)輥處于同軸上。

參見附圖,本實施方式中,分割分離移位機(jī)構(gòu)的工作原理,以氣泡膜為例,氣泡膜放卷機(jī)構(gòu)的的放卷軸進(jìn)行放卷,將氣泡膜放出,經(jīng)過過輥的等過渡導(dǎo)向后由分割刀分割成左側(cè)料和右側(cè)料,左側(cè)料和右側(cè)料再分別經(jīng)過進(jìn)料導(dǎo)輥后向上走,然后左側(cè)料由左扭動移位裝置進(jìn)行左移,右側(cè)料由右扭動移位裝置進(jìn)行右移,使左側(cè)料和右側(cè)料進(jìn)行分離,分離后的左側(cè)料和右側(cè)料再向下經(jīng)過出料導(dǎo)輥出來,左側(cè)料和右側(cè)料將平行被牽引可以其他料進(jìn)行復(fù)合制袋。

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