本實用新型涉及一種壓裝成型裝置，特別是一種拼盒機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的紙殼盒子成型，大多采用拼盒機進行自動化生產(chǎn)，但是，市場上現(xiàn)有的拼盒機只是針對固定尺寸的盒子進行設(shè)計，只能針對固定的單一尺寸的盒子進行拼盒生產(chǎn)，如需生產(chǎn)其他尺寸的盒子，還需制作新的模具，需要準備不同尺寸盒子的模具，前期投入成本高，導致回報周期長，效益不能最大化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種拼盒機，其通過將成型組設(shè)計成可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的形式，使拼盒機可拼盒尺寸的范圍大大增加，在生產(chǎn)不同產(chǎn)品時，無需再次制作模具，只需調(diào)節(jié)機構(gòu)便可實現(xiàn)，大大節(jié)省模具費用；同時，結(jié)構(gòu)合理，使拼盒的速度更快，完成一個拼盒的周期只需3秒，大大調(diào)高產(chǎn)量，同時沒保證拼盒尺寸的精度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實用新型提供的一種拼盒機，包括成型組，所述成型組包括沖壓模具和水平設(shè)置在同一直線上的兩個側(cè)卡料倉，兩個所述側(cè)卡料倉的出口相對設(shè)置，每個所述側(cè)卡料倉均包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部與所述第二固定部相對設(shè)置用于存儲物料，每個所述第一固定部和每個所述第二固定部均設(shè)置在兩根滑軌上且與兩根滑軌活動連接，兩根所述滑軌同時與所述第一固定部和所述第二固定部垂直設(shè)置，每個所述第一固定部和每個所述第二固定部均設(shè)置有調(diào)節(jié)輪，多個所述調(diào)節(jié)輪用于調(diào)節(jié)所述第一固定部和所述第二固定部相向運動或是背離運動，所述沖壓模具設(shè)置在兩個所述出口的上方，所述沖壓模具包括底板沖壓單元和設(shè)置在所述底板沖壓單元上的邊卡沖壓單元，所述底板沖壓單元包括多個通過螺栓固定的沖壓塊，多個所述沖壓塊用于調(diào)整所述底板沖壓單元所需沖壓的物料的長度、寬度和高度，且所述側(cè)卡料倉的寬度與所述底板沖壓單元的寬度相適配，所述邊卡沖壓單元用于完成對側(cè)卡的沖壓。

進一步地，多個所述沖壓塊用于調(diào)整所述底板沖壓單元所需沖壓的物料的長度尺寸為60mm～155mm、寬度尺寸為100mm～255mm，高度尺寸為30mm～60mm。

進一步地，每個所述側(cè)卡料倉的出口處均設(shè)置有標尺，用于測量每個所述第一固定部和每個所述第二固定部需要移動的尺寸。

進一步地，本實用新型提供的一種拼盒機還包括設(shè)置在所述底板沖壓單元下部的傳送機構(gòu)，用于將物料輸送至所述底板沖壓單元。

進一步地，本實用新型提供的一種拼盒機還包括噴膠頭，所述噴膠頭設(shè)置在所述傳送機構(gòu)的上部，用于對物料進行噴膠作業(yè)。

進一步地，本實用新型提供的一種拼盒機還包括設(shè)置在所述底板沖壓單元下部的出料機構(gòu)，用于將沖壓完成的盒子傳送出工作區(qū)域。

進一步地，本實用新型提供的一種拼盒機還包括操作屏和操作支架，所述操作屏、所述成型組、所述傳送機構(gòu)、所述噴膠頭和所述出料機構(gòu)均設(shè)置在所述操作支架上，所述操作屏與所述成型組、所述傳送機構(gòu)、所述噴膠頭、所述出料機構(gòu)均為電連接。

進一步地，所述拼盒機的高度尺寸為1800mm、長度尺寸為1900mm，寬度尺寸為1500mm。

綜上所述，本實用新型提供的一種拼盒機與現(xiàn)有技術(shù)相比其具有的有益效果為，其通過將成型組設(shè)計成可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的形式，使拼盒機可拼盒尺寸的范圍大大增加，在生產(chǎn)不同產(chǎn)品時，無需再次制作模具，只需調(diào)節(jié)機構(gòu)便可實現(xiàn)，大大節(jié)省模具費用；同時，結(jié)構(gòu)合理，使拼盒的速度更快，完成一個拼盒的周期只需3秒，大大調(diào)高產(chǎn)量，同時沒保證拼盒尺寸的精度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量；每個側(cè)卡料倉的出口處均設(shè)置有標尺，用于測量每個第一固定部和每個第二固定部需要移動的尺寸，根據(jù)實際生產(chǎn)產(chǎn)品的需要，依照刻度進行標定，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪對第一固定部和第二固定部進行調(diào)節(jié)，操作簡單、方便；噴膠方式采用噴熱熔膠，避免每天清洗膠槽，同時，也避免長時間運轉(zhuǎn)機器后膠水凝固的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種拼盒機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提供的一種拼盒機的成型組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提供的一種拼盒機的沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型提供的一種拼盒機的側(cè)卡料倉的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型提供的一種拼盒機的物料的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型提供的一種拼盒機制作成型的盒子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1、成型組；2、沖壓模具；3、側(cè)卡料倉；4、傳送機構(gòu)；5、噴膠頭；6、出料機構(gòu)；7、操作屏；8、操作支架；21、底板沖壓單元；22、邊卡沖壓單元；31、第一固定部；32、第二固定部；33、滑軌；34、調(diào)節(jié)輪；35、標尺；211、沖壓塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

如圖1至圖6所示，本實用新型提供的一種拼盒機，包括成型組1，成型組1包括沖壓模具2和水平設(shè)置在同一直線上的兩個側(cè)卡料倉3，兩個側(cè)卡料倉3的出口相對設(shè)置，每個側(cè)卡料倉3均包括第一固定部31和第二固定部32，第一固定部31與第二固定部32相對設(shè)置用于存儲物料，每個第一固定部31和每個第二固定部32均設(shè)置在兩根滑軌33上且與兩根滑軌33活動連接，兩根滑軌33同時與第一固定部31和第二固定部32垂直設(shè)置，每個第一固定部31和每個第二固定部32均設(shè)置有調(diào)節(jié)輪34，多個調(diào)節(jié)輪34用于調(diào)節(jié)第一固定部31和第二固定部32相向運動或是背離運動，沖壓模具2設(shè)置在兩個出口的上方，沖壓模具2包括底板沖壓單元21和設(shè)置在底板沖壓單元21上的邊卡沖壓單元22，底板沖壓單元21包括多個通過螺栓固定的沖壓塊211，多個沖壓塊211用于調(diào)整底板沖壓單元21所需沖壓的物料的長度、寬度和高度，且側(cè)卡料倉3的寬度與底板沖壓單元21的寬度相適配，邊卡沖壓單元22用于完成對側(cè)卡的沖壓，其通過將成型組1設(shè)計成可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的形式，使拼盒機可拼盒尺寸的范圍大大增加，在生產(chǎn)不同產(chǎn)品時，無需再次制作模具，只需調(diào)節(jié)機構(gòu)便可實現(xiàn)，大大節(jié)省模具費用；同時，結(jié)構(gòu)合理，使拼盒的速度更快，完成一個拼盒的周期只需3秒，大大調(diào)高產(chǎn)量，同時沒保證拼盒尺寸的精度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

在一個優(yōu)選的實施例中，多個沖壓塊211用于調(diào)整底板沖壓單元21所需沖壓的物料的長度尺寸為60mm～155mm、寬度尺寸為100mm～255mm，高度尺寸為30mm～60mm，使可拼盒的尺寸范圍最大化，滿足市場需求，實際使用過程中依據(jù)實際生產(chǎn)產(chǎn)品的需要，調(diào)節(jié)設(shè)備尺寸。

在一個優(yōu)選的實施例中，每個側(cè)卡料倉3的出口處均設(shè)置有標尺35，用于測量每個第一固定部31和每個第二固定部32需要移動的尺寸，根據(jù)實際生產(chǎn)產(chǎn)品的需要，依照刻度進行標定，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪34對第一固定部31和第二固定部32進行調(diào)節(jié)，操作簡單、方便。

在一個優(yōu)選的實施例中，本實用新型提供的一種拼盒機還包括設(shè)置在底板沖壓單元21下部的傳送機構(gòu)4，用于將物料輸送至底板沖壓單元21，使整個拼盒的過程實現(xiàn)全自動操作。

在一個優(yōu)選的實施例中，本實用新型提供的一種拼盒機還包括噴膠頭5，噴膠頭5設(shè)置在傳送機構(gòu)4的上部，用于對物料進行噴膠作業(yè)，噴膠方式采用噴熱熔膠，避免每天清洗膠槽，同時，也避免長時間運轉(zhuǎn)機器后膠水凝固的問題。

在一個優(yōu)選的實施例中，本實用新型提供的一種拼盒機還包括設(shè)置在底板沖壓單元21下部的出料機構(gòu)6，用于將沖壓完成的盒子傳送出工作區(qū)域，使整個拼盒的過程實現(xiàn)全自動操作，同時，可在傳送機構(gòu)4上連接裝料機構(gòu)，實現(xiàn)產(chǎn)品的自動裝箱，進一步實現(xiàn)產(chǎn)品有生產(chǎn)到包裝的全過程自動化。

在一個優(yōu)選的實施例中，本實用新型提供的一種拼盒機還包括操作屏7和操作支架8，操作屏7、成型組1、傳送機構(gòu)4、噴膠頭5和出料機構(gòu)6均設(shè)置在操作支架8上，操作屏7與成型組1、傳送機構(gòu)4、噴膠頭5、出料機構(gòu)6均為電連接，使整個裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊，減少占用空間，且方便運輸。

在一個優(yōu)選的實施例中，拼盒機的高度尺寸為1800mm、長度尺寸為1900mm，寬度尺寸為1500mm，空間占用少，方便擺放。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。