本發(fā)明涉及活性炭過濾紙制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高機械強度活性炭過濾紙及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
過濾紙為一種有效的過濾介質(zhì)，過濾紙已被廣泛地用于各個領(lǐng)域。根據(jù)組成濾紙的纖維種類不同，過濾紙的性能、用途也不一樣，有用于一般場合的普通濾紙，用于高溫下的的玻璃纖維濾紙，也有超凈用聚丙烯濾紙等。油漆過濾紙又稱v型干式過濾紙，風(fēng)琴式噴柜過濾器、漆霧過濾紙（折疊式過濾紙板）。是使用于干式噴房內(nèi)的一種新型環(huán)保產(chǎn)品，它采用環(huán)保型過濾紙；它使噴油/噴漆不再有水，不再污染！可有效過濾油漆類，油類，玻璃原料，環(huán)氧樹脂，柏油，鐵弗龍，液化工件，塑膠，烤瓷，染料，涂裝類。
活性炭材料是經(jīng)過加工處理所得的無定形碳，具有很大的比表面積，對氣體、溶液中的無機或有機物質(zhì)及膠體顆粒等都有良好的吸附能力?；钚蕴坎牧现饕ɑ钚蕴亢突钚蕴坷w維等?；钚蕴坎牧献鳛橐环N性能優(yōu)良的吸附劑，主要是由于其具有獨特的吸附表面結(jié)構(gòu)特性和表面化學(xué)性能所決定的?；钚蕴坎牧系幕瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，機械強度高，耐酸、耐堿、耐熱，不溶于水與有機溶劑，可以再生使用，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品加工、冶金、藥物精制、軍事化學(xué)防護等各個領(lǐng)域。目前，改性活性炭材料被廣泛用于污水處理、大氣污染防治等領(lǐng)域，在治理環(huán)境污染方面越來越顯示出其誘人的美好前景。
活性炭的主要原料幾乎可以是所有富含碳的有機材料，如煤、木材、果殼、椰殼、核桃殼、杏殼、棗殼等。這些含碳材料在活化爐中，在高溫和一定壓力下通過熱解作用被轉(zhuǎn)換成活性炭。在此活化過程中，巨大的表面積和復(fù)雜的孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成，而所謂的吸附過程正是在這些孔隙中和表面上進行的，活性炭中孔隙的大小對吸附質(zhì)有選擇吸附的作用，這是由于大分子不能進入比它孔隙小的活性炭孔徑內(nèi)的緣故?；钚蕴渴怯珊繛橹鞯奈镔|(zhì)作原料，經(jīng)高溫炭化和活化制得的疏水性吸附劑?；钚蕴亢写罅课⒖?，具有巨大無比的表面積，能有效地去除色度、臭味，可去除二級出水中大多數(shù)有機污染物和某些無機物，包含某些有毒的重金屬。
利用活性炭的諸多優(yōu)點，結(jié)合在制備過濾紙的過程中，從而使得濾紙具備抑菌能力，但其應(yīng)用范圍較小，并不具備廣泛的適用性。同時在制備此種類型的濾紙的過程中所需要使用的傳統(tǒng)施膠劑易影響活性炭性能，造成與濾紙的預(yù)計效用造成一定偏差。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種具有高的機械強度，一定的抑菌能力，成本增加不高，擴展了活性炭過濾紙的使用范圍。由于以殼聚糖纖維作為增強施膠劑取代以往淀粉，pae，akd，丙烯酸酯類施膠劑，成紙對對活性炭比表面積影響微小，有較高的吸附性能，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高機械強度活性炭過濾紙，由亞硫酸亞針葉木漿、pet沉析纖維、pe/pet皮芯復(fù)合短切纖維及漿內(nèi)施膠劑按照下列重量百分比的成分組成：
亞硫酸亞針葉木漿55~65%；
pet沉析纖維15~20%；
pe/pet皮芯復(fù)合短切纖維20~35%；
漿內(nèi)施膠劑10~15%。
優(yōu)選的，漿內(nèi)施膠劑為殼聚糖纖維。
該高機械強度活性炭過濾紙的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
（1）亞硫酸亞針葉漿制備，將亞硫酸亞針葉漿按常規(guī)工藝要求進行打漿，打漿濃度5-7%，疏解時間為30-60min，打漿度40-50°sr；
（2）pet漿粕的制備，取pet漿粕，打漿濃度1-5%，疏解時間10-30分鐘，打漿度20-40°sr；
（3）混合攪拌，將活性炭粉與亞硫酸針葉漿與pet沉析纖維，pe/pet皮芯復(fù)合短切纖維，殼聚糖纖維，混合攪拌均勻，在造紙機上配抄，造紙機上網(wǎng)漿料濃度為0.1-0.3%。
優(yōu)選的，pe/pet皮芯復(fù)合短切纖維的直徑為10-40nm，長度為480-1100nm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
（1）本發(fā)明制備得到的活性炭過濾紙相比傳統(tǒng)活性炭紙具有高的機械強度，一定的抑菌能力，成本增加不高，擴展了活性炭過濾紙的使用范圍。由于以殼聚糖纖維作為增強施膠劑取代以往淀粉，pae，akd，丙烯酸酯類施膠劑，成紙對對活性炭比表面積影響微小，有較高的吸附性能。
（2）本發(fā)明中天然纖維經(jīng)粘狀打漿比表面積高，活性炭粉末留著率高，不易散失，節(jié)約成本。合成纖維增強成紙挺度與耐水性。含碳量可以提高至40-50%。不含傳統(tǒng)施膠劑，不影響活性炭性能。
（3）高機械強度活性炭過濾紙的機械強度較高，適合作為空氣用vocs吸附濾芯濾紙。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：種高機械強度活性炭過濾紙，由亞硫酸亞針葉木漿、pet沉析纖維、pe/pet皮芯復(fù)合短切纖維及漿內(nèi)施膠劑按照下列重量百分比的成分組成：
亞硫酸亞針葉木漿55~65%；
pet沉析纖維15~20%；
pe/pet皮芯復(fù)合短切纖維20~35%；
漿內(nèi)施膠劑10~15%。
其中的漿內(nèi)施膠劑為殼聚糖纖維。天然纖維經(jīng)粘狀打漿比表面積高，活性炭粉末留著率高，不易散失，節(jié)約成本。合成纖維增強成紙挺度與耐水性。含碳量可以提高至40-50%。不含傳統(tǒng)施膠劑，不影響活性炭性能。
該高機械強度活性炭過濾紙的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
（1）亞硫酸亞針葉漿制備，將亞硫酸亞針葉漿按常規(guī)工藝要求進行打漿，打漿濃度5-7%，疏解時間為30-60min，打漿度40-50°sr；
（2）pet漿粕的制備，取pet漿粕，打漿濃度1-5%，疏解時間10-30分鐘，打漿度20-40°sr；
（3）混合攪拌，將活性炭粉與亞硫酸針葉漿與pet沉析纖維，pe/pet皮芯復(fù)合短切纖維，殼聚糖纖維，混合攪拌均勻，在造紙機上配抄，造紙機上網(wǎng)漿料濃度為0.1-0.3%。
本發(fā)明制備得到的活性炭過濾紙相比傳統(tǒng)活性炭紙具有高的機械強度，一定的抑菌能力，成本增加不高，擴展了活性炭過濾紙的使用范圍。由于以殼聚糖纖維作為增強施膠劑取代以往淀粉，pae，akd，丙烯酸酯類施膠劑，成紙對對活性炭比表面積影響微小，有較高的吸附性能。
其中所使用的pe/pet皮芯復(fù)合短切纖維的直徑為10-40nm，長度為480-1100nm。該活性炭過濾紙以亞硫酸亞針葉木漿，pet漿粕為載體，其上負(fù)載活性炭粉末。pe/pet皮芯復(fù)合短切纖維為增強、架橋作用，殼聚糖纖維為起抗菌與漿內(nèi)施膠劑的作用。其中亞硫酸鹽針葉木漿的絕干質(zhì)量占活性炭過濾紙絕干質(zhì)量的20-30%，pet漿粕占10-15%，pet短切纖維占6-10%,殼聚糖纖維占2-5%。因此使得該高機械強度活性炭過濾紙的機械強度較高，適合作為空氣用vocs吸附濾芯濾紙。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。