本發(fā)明涉及制盒機部件領(lǐng)域，具體是一種雙工位抱盒機構(gòu)。

背景技術(shù)：

包裝為在流通過程中保護產(chǎn)品，方便儲運，促進銷售，按一定的技術(shù)方法所用的容器、材料和輔助物等的總體名稱；也指為達到上述目的在采用容器，材料和輔助物的過程中施加一定技術(shù)方法等的操作活動。承裝沒有進入流通領(lǐng)域物品的用品不能稱之為包裝，只能稱為“包裹”、“箱子”、“盒子”、”容器“等。因為包裝除了有包裹盒承裝的功能外，對物品進行修飾，獲得受眾的青睞才是包裝的重要作用，目前，隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展，商品包裝行業(yè)也日漸強大，在包裝盒的要求在質(zhì)量上也越來越高，數(shù)量上也越來越大，傳統(tǒng)的手制盒工藝已不能滿足現(xiàn)代市場的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種雙工位抱盒機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種雙工位抱盒機構(gòu)，包括抱盒吊架、鋁型材、氣缸固定座、抱盒滑竿軸承座一、抱盒滑竿軸承前座一、抱盒滑竿軸承前座二、抱盒滑竿軸承座二、轉(zhuǎn)接板、絲桿一、絲桿二、馬達護蓋、防撞塊、抱盒角鋁固定塊一、抱盒角鋁一、抱盒角鋁二、提面紙氣缸一、出盒抱盒板、提面紙氣缸二、滑竿軸套、抱盒角鋁固定塊二、馬達固定板、偏心盤、拉桿、氣缸、氣動滑臺、薄型帶導桿氣缸、彈性聯(lián)軸器、線性滑塊、線性滑軌、直線軸承、桿端關(guān)節(jié)軸承一、桿端關(guān)節(jié)軸承二、支架、夾盒部件右和夾盒部件左；所述抱盒吊架設(shè)有兩個且對稱設(shè)置，抱盒吊架末端通過螺栓固定有鋁型材，鋁型材末端固定連接有氣缸固定座，氣缸固定座上固定安裝有薄型帶導桿氣缸，薄型帶導桿氣缸的輸出軸上安裝有出盒抱盒板。

進一步的，所述抱盒吊架之間固定有支架，支架頂部固定連接有防撞塊。

進一步的，所述支架底部轉(zhuǎn)動設(shè)置有偏心盤，偏心盤上連接有桿端關(guān)節(jié)軸承一，桿端關(guān)節(jié)軸承一與偏心盤連接處設(shè)有平墊圈一，桿端關(guān)節(jié)軸承一通過連桿連接有桿端關(guān)節(jié)軸承二，桿端關(guān)節(jié)軸承二連接有拉桿，拉桿通過直線軸承與支架滑動連接。

進一步的，所述拉桿前端連接有線性滑軌，述線性滑軌上方設(shè)有馬達固定板，馬達固定板上后端安裝有馬達護蓋，馬達固定板內(nèi)固定安裝有伺服電機，伺服電機驅(qū)動連接絲桿一和絲桿二，絲桿一和絲桿二與抱盒滑竿軸承座一、抱盒滑竿軸承前座一、抱盒滑竿軸承前座二、抱盒滑竿軸承座二轉(zhuǎn)動連接，其中絲桿一與抱盒滑竿軸承座一連接處設(shè)有滑竿軸套，伺服電機與絲桿一通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動連接，絲桿一與抱盒滑竿軸承座一連接處設(shè)有深溝球軸承，絲桿二與抱盒滑竿軸承前座二連接處上方設(shè)有擋圈，抱盒滑竿軸承座二與絲桿二連接處設(shè)有深溝球軸承，絲桿一和絲桿二的末端均通過隔套固定連接有通孔把手。

進一步的，，所述絲桿一和絲桿二上均驅(qū)動連接有轉(zhuǎn)接板，轉(zhuǎn)接板上設(shè)有夾盒部件，夾盒部件包括夾盒部件右和夾盒部件左，夾盒部件右和夾盒部件左上均傾斜設(shè)有氣動滑臺，氣動滑臺上設(shè)有抱盒角鋁固定塊一和抱盒角鋁固定塊二，抱盒角鋁固定塊一和抱盒角鋁固定塊二分別連接有抱盒角鋁一和抱盒角鋁二。

進一步的，所述線性滑軌位于支架前端，線性滑軌上滑動設(shè)有線性滑塊。

進一步的，所述線性滑軌下端設(shè)有氣缸，氣缸的輸出軸與支架通過。

進一步的，所述夾盒部件右和夾盒部件左左右對稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的雙工位抱盒機構(gòu)將輸送帶上與面紙定位好的盒坯抱到成型部分，同時將成型好的盒子抱到出盒輸送帶上，一個盒坯抱入到一端成型部分時候，另一端的成型好的盒子被抱出到出盒輸送帶上，提高了工作的效率。

附圖說明

圖1為雙工位抱盒機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為雙工位抱盒機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為雙工位抱盒機構(gòu)的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種雙工位抱盒機構(gòu)，包括抱盒吊架1、鋁型材2、氣缸固定座3、抱盒滑竿軸承座一4、抱盒滑竿軸承前座一5、抱盒滑竿軸承前座二6、抱盒滑竿軸承座二7、轉(zhuǎn)接板8、絲桿一11、絲桿二12、馬達護蓋13、防撞塊21、抱盒角鋁固定塊一22、抱盒角鋁一23、抱盒角鋁二24、提面紙氣缸一26、出盒抱盒板27、提面紙氣缸二29、滑竿軸套30、抱盒角鋁固定塊二33、馬達固定板34、偏心盤35、拉桿36、氣缸38、氣動滑臺39、薄型帶導桿氣缸40、彈性聯(lián)軸器41、線性滑塊43、線性滑軌44、直線軸承47、桿端關(guān)節(jié)軸承一50、桿端關(guān)節(jié)軸承二51、支架、夾盒部件右56和夾盒部件左57，

所述抱盒吊架1設(shè)有兩個且對稱設(shè)置，抱盒吊架1末端通過螺栓固定有鋁型材2，鋁型材2末端固定連接有氣缸固定座3，氣缸固定座3上固定安裝有薄型帶導桿氣缸40，薄型帶導桿氣缸40的輸出軸上安裝有出盒抱盒板27；

所述抱盒吊架1之間固定有支架，支架頂部固定連接有防撞塊21，

所述支架底部轉(zhuǎn)動設(shè)置有偏心盤35，偏心盤35上連接有桿端關(guān)節(jié)軸承一50，桿端關(guān)節(jié)軸承一50與偏心盤35連接處設(shè)有平墊圈一53，桿端關(guān)節(jié)軸承一50通過連桿連接有桿端關(guān)節(jié)軸承二51，桿端關(guān)節(jié)軸承二51連接有拉桿36，拉桿36通過直線軸承47與支架滑動連接，

所述拉桿36前端連接有線性滑軌44，述線性滑軌44上方設(shè)有馬達固定板34，馬達固定板34上后端安裝有馬達護蓋13，馬達固定板34內(nèi)固定安裝有伺服電機，伺服電機驅(qū)動連接絲桿一11和絲桿二12，絲桿一11和絲桿二12與抱盒滑竿軸承座一4、抱盒滑竿軸承前座一5、抱盒滑竿軸承前座二6、抱盒滑竿軸承座二7轉(zhuǎn)動連接，其中絲桿一11與抱盒滑竿軸承座一4連接處設(shè)有滑竿軸套30，伺服電機與絲桿一11通過彈性聯(lián)軸器41驅(qū)動連接，絲桿一11與抱盒滑竿軸承座一4連接處設(shè)有深溝球軸承，絲桿二12與抱盒滑竿軸承前座二6連接處上方設(shè)有擋圈，抱盒滑竿軸承座二7與絲桿二12連接處設(shè)有深溝球軸承，絲桿一11和絲桿二12的末端均通過隔套固定連接有通孔把手；

絲桿一11和絲桿二12上均驅(qū)動連接有轉(zhuǎn)接板8，轉(zhuǎn)接板8上設(shè)有夾盒部件，夾盒部件包括夾盒部件右56和夾盒部件左57，夾盒部件右56和夾盒部件左57上均傾斜設(shè)有氣動滑臺39，氣動滑臺39上設(shè)有抱盒角鋁固定塊一22和抱盒角鋁固定塊二33，抱盒角鋁固定塊一22和抱盒角鋁固定塊二33分別連接有抱盒角鋁一23和抱盒角鋁二24，

所述線性滑軌44位于支架前端，線性滑軌44上滑動設(shè)有線性滑塊43，

線性滑軌44下端設(shè)有氣缸38，氣缸38的輸出軸與支架通過

所述夾盒部件右56和夾盒部件左57左右對稱設(shè)置。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雙工位抱盒機構(gòu)，包括抱盒吊架、鋁型材、氣缸固定座、抱盒滑竿軸承座一、抱盒滑竿軸承前座一、抱盒滑竿軸承前座二、抱盒滑竿軸承座二、轉(zhuǎn)接板、絲桿一、絲桿二、馬達護蓋、防撞塊、抱盒角鋁固定塊一、抱盒角鋁一、抱盒角鋁二、提面紙氣缸一、出盒抱盒板、提面紙氣缸二、滑竿軸套、抱盒角鋁固定塊二、馬達固定板、偏心盤、拉桿、氣缸、氣動滑臺、薄型帶導桿氣缸、彈性聯(lián)軸器、線性滑塊、線性滑軌、直線軸承、桿端關(guān)節(jié)軸承一、桿端關(guān)節(jié)軸承二、支架、夾盒部件右和夾盒部件左；本發(fā)明將一個盒坯抱入到一端成型部分時候，另一端的成型好的盒子被抱出到出盒輸送帶上，提高了工作的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：金健
受保護的技術(shù)使用者：廣東鴻銘智能股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.09
技術(shù)公布日：2017.11.17