本發(fā)明涉及一種包邊機(jī)，特別是可以對(duì)圓角進(jìn)行包邊的圓角包邊機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)封面或紙板等包邊均是手工實(shí)現(xiàn)，這樣效率非常底，另外包邊后形狀都不是非常美觀，影響整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種可以對(duì)紙板進(jìn)行折邊和折圓角的新型的圓角包邊機(jī)。

實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種圓角包邊機(jī)，其特征在于：包括有機(jī)架、所述機(jī)架上設(shè)置有上輸送校正裝置、豎向移送裝置和下輸送折邊裝置，所述上輸送校正裝置包括有第一支架、上輸送帶、校正帶，第一安裝架、滾輪和氣缸，第一支架滑移設(shè)置在機(jī)架上，所述第一支架的兩端分別設(shè)置有第一橫向滾軸或齒輪和第二橫向滾軸或齒輪，上輸送帶的兩端分別套設(shè)在第一橫向滾軸或齒輪和第二橫向滾軸或齒輪上，第一橫向滾軸或齒輪端為上輸送帶的輸入端，第二橫向滾軸或齒輪端為上輸送帶的輸出端，所述校正帶設(shè)置在上輸送帶的一側(cè)，校正帶的一端套設(shè)在第三橫向滾軸或齒輪上，第三橫向滾軸或齒輪與第一橫向滾軸或齒輪同軸設(shè)置或分開設(shè)置，校正帶的另一端套設(shè)在豎向滾軸或齒輪上，豎向滾軸或齒輪設(shè)置在支架位于上輸送帶的輸出端處，豎向滾軸或齒輪的軸中心先與第二橫向滾軸或齒輪的軸中心線成垂直設(shè)置，所述第一支架上且靠近上輸送帶的輸入端處設(shè)置有豎向抵觸輪，豎向抵觸輪抵觸在校正帶的外側(cè)面上使校正帶從水平方向向豎向方向過渡設(shè)置，所述氣缸設(shè)置在第一支架上，所述滾輪設(shè)置在第一安裝架上，滾輪位于上輸送帶的上方設(shè)置，氣缸的伸縮桿與第一安裝架聯(lián)動(dòng)連接，氣缸伸縮帶動(dòng)滾輪升降從而實(shí)現(xiàn)與上輸送帶之間的夾持配合，所述第三橫向滾軸或齒輪與第一橫向滾軸或齒輪同軸設(shè)置。

通過采用上述方案，我們可以很好使上輸送校正裝置的對(duì)運(yùn)送到上輸送帶上的紙板進(jìn)行校正處理，然后通過豎向移送裝置輸送給下輸送折邊裝置，最后進(jìn)行折邊和折角處理，實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化工作。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置是：所述下輸送折邊裝置包括有基板、下輸送帶、第二安裝架、安裝板、折疊板和圓角折疊機(jī)構(gòu)，基板固定或一體設(shè)置在機(jī)架上，所述下輸送帶設(shè)置在基板上，第二安裝架可上下滑移的設(shè)置在基板上，所述安裝板可滑移的設(shè)置在第二安裝架上，安裝板相對(duì)于下輸送帶成水平和上下滑移，折疊板設(shè)置在安裝板上，折疊板相對(duì)與下輸送帶成水平和上下滑移，所述圓角折疊機(jī)構(gòu)包括有安裝條、連接板、鉸接板、復(fù)位彈簧、折角板和折角刷，所述安裝條設(shè)置在第二安裝架上，連接板固定或一體設(shè)置在安裝條上，鉸接板鉸接設(shè)置在連接板上，鉸接板的端部設(shè)置折角板和折角刷，所述復(fù)位彈簧的一端連接在鉸接板或折角板或折角刷上，復(fù)位彈簧的另一端連接在安裝條或連接板上，所述折疊板與鉸接板之間設(shè)置有抵觸機(jī)構(gòu)，折疊板平移可帶動(dòng)鉸接板轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)折角板和折角刷擺動(dòng)。

通過采用上述方案，我們使圓角折疊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，很好的保證了折疊板在平移時(shí)同步控制圓角折疊機(jī)構(gòu)的工作，其中圓角折疊機(jī)構(gòu)通過折角板和折角刷的配合實(shí)現(xiàn)折角，這樣折疊效果非常好，另外很好的保證了折疊板在平移時(shí)同步控制圓角折疊機(jī)構(gòu)的工作，其中圓角折疊機(jī)構(gòu)通過折角板和折角刷的配合實(shí)現(xiàn)折角，這樣折疊效果非常好。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置是：所述豎向移送裝置包括有第二支架、橫臂和設(shè)置在橫臂上的吸盤，第二支架可上下升降的設(shè)置在機(jī)架上，橫臂固定設(shè)置在第二支架上；所述氣缸伸縮桿通過連桿與第一安裝架聯(lián)動(dòng)連接，所述連桿的兩側(cè)分別設(shè)置有平衡機(jī)構(gòu)，平衡機(jī)構(gòu)包括有平衡臂、第一連接臂和第二連接臂，所述平衡臂的中部通過軸承連接在支架上，平衡臂的前端與第一連接臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一連接臂的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一安裝架上，第二連接臂一端與平衡臂的后端活動(dòng)連接，兩平衡機(jī)構(gòu)的第二連接臂的另一端活動(dòng)連接在同一橫桿上，所述第一安裝架包括有固定板和滾輪安裝板，所述滾輪設(shè)置在滾輪安裝板上，滾輪安裝板可拆卸的設(shè)置在固定板上，連桿和第一連接臂均連接在固定板上控制滾輪安裝板的升降活動(dòng)；所述抵觸機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在鉸接板底部的軸套和設(shè)置在折疊板上的凸桿，折疊板平移帶動(dòng)凸桿移動(dòng)，凸桿移動(dòng)推動(dòng)軸套移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)折角板和折角刷擺動(dòng)。

通過采用上述方案，使該機(jī)械結(jié)構(gòu)更加合理，使用更加方便，其中豎向移送裝置實(shí)現(xiàn)紙板在上輸送帶到下輸送帶并不可少的結(jié)構(gòu)，平衡機(jī)構(gòu)設(shè)置為了滾輪安裝板平穩(wěn)升降；抵觸機(jī)構(gòu)設(shè)置可以使折邊和折角同步進(jìn)行。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的上輸送校正裝置的立體圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例反映上輸送校正裝置中的平衡機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例反映上輸送校正裝置的平衡臂的立體圖；

圖5為圖2中的a部放大圖；

圖6為圖3中的b部放大圖；

圖7為圖4中的c部放大圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例反映上輸送校正裝置中校正帶的結(jié)構(gòu)圖

圖9為圖8中的d部放大圖；

圖10為圖8中的e部放大圖。

圖11為本發(fā)明實(shí)施例的下輸送折邊裝置的立體圖；

圖12為本發(fā)明實(shí)施例反映下輸送折邊裝置的圓角折疊機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖13為本發(fā)明實(shí)施例反映下輸送折邊裝置的抵觸機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖14為本發(fā)明實(shí)施例反映下輸送折邊裝置的第二安裝架滑移結(jié)構(gòu)的立體圖；

圖15為圖12中的f部放大圖；

圖16為圖13中的g部放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1—圖16所示，一種圓角包邊機(jī)，包括有機(jī)架a、所述機(jī)架a上設(shè)置有上輸送校正裝置b、豎向移送裝置d和下輸送折邊裝置c，所述上輸送校正裝置b包括有第一支架b1、上輸送帶b2、校正帶b8，第一安裝架b3、滾輪b4和氣缸b5，第一支架b1滑移設(shè)置在機(jī)架a上，所述第一支架b1的兩端分別設(shè)置有第一橫向滾軸或齒輪b11和第二橫向滾軸或齒輪b12，上輸送帶b2的兩端分別套設(shè)在第一橫向滾軸或齒輪b11和第二橫向滾軸或齒輪b12上，第一橫向滾軸或齒輪b11端為上輸送帶b2的輸入端，第二橫向滾軸或齒輪b12端為上輸送帶b2的輸出端，所述校正帶b8設(shè)置在上輸送帶b2的一側(cè)，校正帶b8的一端套設(shè)在第三橫向滾軸或齒輪b13上，第三橫向滾軸或齒輪b13與第一橫向滾軸或齒輪b11同軸設(shè)置或分開設(shè)置，校正帶b8的另一端套設(shè)在豎向滾軸或齒輪b14上，豎向滾軸或齒輪b14設(shè)置在第一支架b1位于上輸送帶b2的輸出端處，豎向滾軸或齒輪b14的軸中心先與第二橫向滾軸或齒輪b12的軸中心線成垂直設(shè)置，所述第一支架b1上且靠近上輸送帶b2的輸入端處設(shè)置有豎向抵觸輪b15，豎向抵觸輪b15抵觸在校正帶b8的外側(cè)面上使校正帶b8從水平方向向豎向方向過渡設(shè)置，所述氣缸b5設(shè)置在第一支架b1上，所述滾輪b4設(shè)置在第一安裝架b3上，滾輪b4位于上輸送帶b2的上方設(shè)置，氣缸b5的伸縮桿與第一安裝架b3聯(lián)動(dòng)連接，氣缸b5伸縮帶動(dòng)滾輪b4升降從而實(shí)現(xiàn)與上輸送帶本之間的夾持配合，所述第三橫向滾軸或齒輪吧3與第一橫向滾軸或齒輪b11同軸設(shè)置；采用上述方案，我們可以很好使上輸送校正裝置b對(duì)運(yùn)送到上輸送帶b2上的紙板進(jìn)行校正處理，然后通過豎向移送裝置d輸送給下輸送折邊裝置c，最后進(jìn)行折邊和折角處理，實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化工作。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述下輸送折邊裝置c包括有基板c1、下輸送帶c2、第二安裝架c3、安裝板c4、折疊板c5和圓角折疊機(jī)構(gòu)c6，基板c1固定或一體設(shè)置在機(jī)架a上，所述下輸送帶c2設(shè)置在基板c1上，第二安裝架c3可上下滑移的設(shè)置在基板c1上，所述安裝板c4可滑移的設(shè)置在第二安裝架c3上，c4安裝板相對(duì)于下輸送帶c2成水平和上下滑移，折疊板c5設(shè)置在安裝板c4上，折疊板c5相對(duì)與下輸送帶c2成水平和上下滑移，所述圓角折疊機(jī)構(gòu)c6包括有安裝條c61、連接板c62、鉸接板c63、復(fù)位彈簧c64、折角板c65和折角刷c66，所述安裝條c61設(shè)置在第二安裝架c3上，連接板c62固定或一體設(shè)置在安裝條c61上，鉸接板c63鉸接設(shè)置在連接板c62上，鉸接板c63的端部設(shè)置折角板c65和折角刷c66，所述復(fù)位彈簧c64的一端連接在鉸接板c63或折角板c65或折角刷c66上，復(fù)位彈簧c64的另一端連接在安裝條c61或連接板c62上，所述折疊板c5與鉸接板c63之間設(shè)置有抵觸機(jī)構(gòu)c7，折疊板c5平移可帶動(dòng)鉸接板c63轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)折角板c65和折角刷c66擺動(dòng)。采用上述方案，我們使圓角折疊機(jī)構(gòu)c6結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，很好的保證了折疊板c5在平移時(shí)同步控制圓角折疊機(jī)構(gòu)c6的工作，其中圓角折疊機(jī)構(gòu)c6通過折角板c65和折角刷c66的配合實(shí)現(xiàn)折角，這樣折疊效果非常好，另外很好的保證了折疊板c5在平移時(shí)同步控制圓角折疊機(jī)構(gòu)c6的工作，其中圓角折疊機(jī)構(gòu)c6通過折角板c65和折角刷c66的配合實(shí)現(xiàn)折角，這樣折疊效果非常好。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述豎向移送裝置d包括有第二支架d1、橫臂d2和設(shè)置在橫臂d2上的吸盤d3，第二支架d1可上下升降的設(shè)置在機(jī)架a上，橫臂d2固定設(shè)置在第二支架d1上；所述上輸送校正裝置b中的氣缸b5伸縮桿通過連桿b6與第一安裝架b3聯(lián)動(dòng)連接，所述連桿b6的兩側(cè)分別設(shè)置有平衡機(jī)構(gòu)b7，平衡機(jī)構(gòu)b7包括有平衡臂b71、第一連接臂b72和第二連接臂b73，所述平衡臂b71的中部通過軸承b74連接在第一支架b1上，平衡臂b71的前端與第一連接臂b72轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一連接臂b71的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一安裝架b3上，第二連接臂b73一端與平衡臂b71的后端活動(dòng)連接，兩平衡機(jī)構(gòu)b7的第二連接臂b73的另一端活動(dòng)連接在同一橫桿b75上，所述第一安裝架b3包括有固定板b31和滾輪安裝板b32，所述滾輪b4設(shè)置在滾輪安裝板b32上，滾輪安裝板b32可拆卸的設(shè)置在固定板b31上，連桿b6和第一連接臂b72均連接在固定板b31上控制滾輪安裝板b32的升降活動(dòng)；所述下輸送折邊裝置c中的抵觸機(jī)構(gòu)c7包括有設(shè)置在鉸接板c63底部的軸套c71和設(shè)置在折疊板c5上的凸桿c72，折疊板c5平移帶動(dòng)凸桿c72移動(dòng)，凸桿c72移動(dòng)推動(dòng)軸套c71移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)折角板c65和折角刷c66擺動(dòng),采用上述方案，使該機(jī)械結(jié)構(gòu)更加合理，使用更加方便，其中豎向移送裝置d實(shí)現(xiàn)紙板在上輸送帶b2到下輸送帶c2并不可少的結(jié)構(gòu)，平衡機(jī)構(gòu)b7設(shè)置為了滾輪安裝板b32平穩(wěn)升降；抵觸機(jī)構(gòu)c7設(shè)置可以使折邊和折角同步進(jìn)行。

上述實(shí)施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對(duì)本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。