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一種新型紗錠的制作方法

文檔序號(hào):11279551閱讀:415來源:國(guó)知局
一種新型紗錠的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及紡織器械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型紗錠。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的紡織紗錠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用效果單一,僅僅作為紡紗的纏繞裝置,不但使用效率不高,同時(shí)在實(shí)際使用過程中并不方便,且產(chǎn)線在生產(chǎn)紗錠并對(duì)其進(jìn)行纏繞紡紗的時(shí)候,傳統(tǒng)的紗錠會(huì)對(duì)機(jī)械有一定的磨損消耗,這不但不利于紗錠的纏繞,同時(shí)也減少了器械的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種新型紗錠,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種新型紗錠,包括連接柱、網(wǎng)板和第二固定板,所述連接柱的頂部固定連接有第一固定板,所述第二固定板固定連接在連接柱的中間部位,所述連接柱的底部固定連接有第三固定板,所述第三固定板的上端面中心部位、第二固定板的上下端面、第一固定板的下端面均安裝有弧形墊片,所述弧形墊片的中間部位開設(shè)有連接孔,所述連接孔套接在連接柱上,所述連接柱的內(nèi)部開設(shè)有連接槽,所述連接柱的頂部開設(shè)有與連接槽連通的卡槽,所述連接柱的底部開設(shè)有與連接槽連通的槽底,所述網(wǎng)板的頂部固定連接有連接圓板,所述網(wǎng)板的內(nèi)部開設(shè)有通孔,所述網(wǎng)板的端面開設(shè)有網(wǎng)孔。

優(yōu)選的,所述連接柱為圓柱形筒狀中空結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述網(wǎng)板為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu),且直徑與連接槽相同。

優(yōu)選的,所述連接圓板鍵槽連接在卡槽內(nèi)。

優(yōu)選的,所述第一固定板、第二固定板和第三固定板均為圓形連接板結(jié)構(gòu),所述第二固定板的直徑大于第一固定板直徑2cm,所述第三固定板的直徑大于第二固定板的直徑2cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該新型紗錠結(jié)構(gòu)合理,改變了傳統(tǒng)的單一直筒式紗錠的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)其通過三種不同的固定板進(jìn)行套筒區(qū)域的區(qū)分,可以使得紗錠纏繞不同類型的紡紗,且該紗錠內(nèi)置有網(wǎng)板,在產(chǎn)線生產(chǎn)過程中可以有效的減小機(jī)械磨損,最大限度的保護(hù)紗錠的生產(chǎn)機(jī)械。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明剖視圖;

圖3為本發(fā)明網(wǎng)板結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明弧形墊片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1第一固定板、2連接圓板、3通孔、4弧形墊片、5第三固定板、6第二固定板、7連接柱、8槽底、9連接槽、10卡槽、11網(wǎng)板、12連接孔、13網(wǎng)孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位,以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的,而不能理解為指示或者暗示相對(duì)重要性。

本發(fā)明的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限制,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接,可以是機(jī)械連接,也可以是電連接,可以是直接連接,也可以是通過中間媒介相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1-4,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種新型紗錠,包括連接柱7、網(wǎng)板11和第二固定板6,所述網(wǎng)板11為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu),且直徑與連接槽9相同,所述連接柱7的頂部固定連接有第一固定板1,所述第一固定板1、第二固定板6和第三固定板5均為圓形連接板結(jié)構(gòu),所述第二固定板6的直徑大于第一固定板1直徑2cm,所述第三固定板5的直徑大于第二固定板6的直徑2cm,所述第二固定板6固定連接在連接柱7的中間部位,所述連接柱7的底部固定連接有第三固定板5,所述第三固定板5的上端面中心部位、第二固定板6的上下端面、第一固定板1的下端面均安裝有弧形墊片4,所述弧形墊片4的中間部位開設(shè)有連接孔12,所述連接孔12套接在連接柱7上,所述連接柱7為圓柱形筒狀中空結(jié)構(gòu),所述連接柱7的內(nèi)部開設(shè)有連接槽9,所述連接柱7的頂部開設(shè)有與連接槽9連通的卡槽10,所述連接柱7的底部開設(shè)有與連接槽9連通的槽底8,所述網(wǎng)板11的頂部固定連接有連接圓板2,所述連接圓板2鍵槽連接在卡槽10內(nèi),所述網(wǎng)板11的內(nèi)部開設(shè)有通孔3,所述網(wǎng)板11的端面開設(shè)有網(wǎng)孔13。

工作原理:該紗錠通過第一固定板1、第二固定板6、第三固定板5將連接柱7區(qū)分開了二種紗錠纏繞區(qū),可以方便紗錠纏繞不同種類的紗線,提高了紗錠的使用效率以及實(shí)用性,同時(shí)該紗錠也安裝有四組弧形墊片4,提高了紗線的纏繞穩(wěn)定性,機(jī)械生產(chǎn)過程更加高效快捷,同時(shí)內(nèi)部安裝的網(wǎng)板11可以在機(jī)械生產(chǎn)紗錠的時(shí)候與連接柱7本身分離開,減小了機(jī)械磨損,提高了使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型紗錠,包括連接柱、網(wǎng)板和第二固定板,所述連接柱的頂部固定連接有第一固定板,所述第三固定板的上端面中心部位、第二固定板的上下端面、第一固定板的下端面均安裝有弧形墊片,所述連接孔套接在連接柱上,所述連接柱的底部開設(shè)有與連接槽連通的槽底,所述網(wǎng)板的頂部固定連接有連接圓板,所述網(wǎng)板的內(nèi)部開設(shè)有通孔,所述網(wǎng)板的端面開設(shè)有網(wǎng)孔。該新型紗錠結(jié)構(gòu)合理,改變了傳統(tǒng)的單一直筒式紗錠的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)其通過三種不同的固定板進(jìn)行套筒區(qū)域的區(qū)分,可以使得紗錠纏繞不同類型的紡紗,且該紗錠內(nèi)置有網(wǎng)板,在產(chǎn)線生產(chǎn)過程中可以有效的減小機(jī)械磨損,最大限度的保護(hù)紗錠的生產(chǎn)機(jī)械。

技術(shù)研發(fā)人員:陳潔瓊
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州市晨彩紡織研發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.05
技術(shù)公布日:2017.09.22
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