本發(fā)明涉及一種紡織行業(yè)的精梳機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種智能精梳機(jī)的可調(diào)式牽伸掛鉤機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

智能精梳機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)采用三上三下曲線牽伸形式，最大限度的滿足了多品種牽伸倍數(shù)的要求。高速精梳機(jī)牽伸部位的羅拉及皮輥極易產(chǎn)生靜電，使空氣中的灰塵、牽伸部位的雜質(zhì)及纖維網(wǎng)中的少量纖維在靜電作用下容易吸附、纏繞在皮輥和羅拉上，特別是智能精梳機(jī)實紡棉型化學(xué)纖維時，更易造成牽伸區(qū)羅拉、皮輥纏花?，F(xiàn)有精梳機(jī)牽伸掛鉤機(jī)構(gòu)均采用氣缸加壓機(jī)構(gòu)，隨著羅拉、皮輥的纏繞纖維的增多使?fàn)可鞉煦^更緊，致使擋車工無法打開進(jìn)行清潔工作，造成紡企的生產(chǎn)中斷，嚴(yán)重的困擾著紡織企業(yè)的工作效率、經(jīng)濟(jì)效益的提升。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，發(fā)明提供了一種智能精梳機(jī)的可調(diào)式牽伸掛鉤機(jī)構(gòu)，該智能精梳機(jī)的可調(diào)式牽伸掛鉤機(jī)構(gòu)能夠輕易打開牽伸掛鉤機(jī)構(gòu)進(jìn)行羅拉、皮輥的清潔工作，提高紡織企業(yè)的生產(chǎn)效率。

發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種智能精梳機(jī)的可調(diào)式牽伸掛鉤機(jī)構(gòu)，包括大搖架、大搖架座和牽伸小墻板，大搖架座一端固定安裝于牽伸小墻板上，大搖架座另一端與大搖架一端鉸接，還設(shè)有托腳組合件和掛鉤組合件，所述托腳組合件一端固定安裝于牽伸小墻板上，掛鉤組合件一端鉸接設(shè)于大搖架上，掛鉤組合件另一端與托腳組合件另一端能夠拆卸的相連。

作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述掛鉤組合件另一端設(shè)有掛鉤，托腳組合件另一端設(shè)有銷軸，掛鉤恰能夠轉(zhuǎn)動設(shè)定角度的套設(shè)于銷軸外側(cè)。

作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托腳組合件包括托腳、調(diào)節(jié)移動塊和調(diào)節(jié)裝置，托腳固定安裝于牽伸小墻板上，調(diào)節(jié)移動塊能夠朝向掛鉤組合件方向滑動的定位于托腳上，調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)節(jié)和止動定位調(diào)節(jié)移動塊，銷軸固定安裝于調(diào)節(jié)移動塊上。

作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托腳組合件的托腳上還設(shè)有長條形滑槽，調(diào)節(jié)移動塊能夠滑動的嵌設(shè)于長條形滑槽內(nèi)。

作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托腳的長條形滑槽側(cè)壁上還設(shè)有若干刻度線，調(diào)節(jié)移動塊上設(shè)有一能夠與任意刻度線對齊的定位線。

作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托腳上長條形滑槽側(cè)壁上還設(shè)有導(dǎo)軌，調(diào)節(jié)移動塊能夠滑動的嵌設(shè)于導(dǎo)軌內(nèi)。

作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托腳組合件上的調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)螺釘，該調(diào)節(jié)螺釘一端與托腳活動螺接，調(diào)節(jié)螺釘另一端與調(diào)節(jié)移動塊相連。

作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托腳組合件還包括一彈性件，彈性件伸縮方向的兩端分別彈性緊抵調(diào)節(jié)移動塊背向調(diào)節(jié)螺釘?shù)囊欢撕屯心_上長條形滑槽底面。

作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托腳組合件還包括一定位螺釘，所述定位螺釘固定安裝于托腳上長條形滑槽底面上，彈性件套設(shè)于定位螺釘外側(cè)，調(diào)節(jié)移動塊上設(shè)有一凹坑，彈性件一端部插設(shè)于調(diào)節(jié)移動塊的凹坑內(nèi)。

作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托腳上還設(shè)有位置檢測自停裝置，該位置檢測自停裝置能夠感應(yīng)調(diào)節(jié)移動塊位置并傳信于智能精梳機(jī)的控制系統(tǒng)控制智能精梳機(jī)停機(jī)。

發(fā)明的有益效果是：發(fā)明通過在牽伸小墻板上上安裝托腳組合件，在大搖架上鉸接掛鉤組合件，通過掛鉤組合件和托腳組合件進(jìn)行可拆卸的鉸接連接，實現(xiàn)智能精梳機(jī)的大搖架與小墻板可打開，在精梳機(jī)牽伸羅拉、皮輥大量纏繞纖維時，通過本發(fā)明可輕易打開牽該可拆卸的鉸接機(jī)構(gòu)，進(jìn)行羅拉、皮輥的清潔工作，提高紡織企業(yè)的生產(chǎn)效率，且本發(fā)明還可調(diào)節(jié)皮輥到羅拉之間的距離，亦可調(diào)整兩者之間壓力，增強(qiáng)了對牽伸區(qū)纖維的有效控制及成形輸出，提高精梳條質(zhì)量。

附圖說明

圖1為發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖2為發(fā)明的托腳結(jié)構(gòu)原理主視圖；

圖3為圖2中a-a向剖視圖；

圖4為發(fā)明的托腳結(jié)構(gòu)原理右視圖；

圖5為圖4中b-b向剖視圖。

具體實施方式

實施例：一種智能精梳機(jī)的可調(diào)式牽伸掛鉤機(jī)構(gòu)，包括大搖架4、大搖架座5和牽伸小墻板16，大搖架座5一端固定安裝于牽伸小墻板16上，大搖架座5另一端與大搖架4一端鉸接，還設(shè)有托腳組合件1和掛鉤組合件2，所述托腳組合件1一端固定安裝于牽伸小墻板16上，掛鉤組合件2一端鉸接設(shè)于大搖架4上，掛鉤組合件2另一端與托腳組合件1另一端能夠拆卸的相連。

在精梳機(jī)牽伸羅拉、皮輥大量纏繞纖維時，可輕易打開掛鉤組合件2和托腳組合件1鉸接位置，掀開大搖架4，進(jìn)行羅拉、皮輥的清潔工作，提高了紡織企業(yè)的生產(chǎn)效率。

所述掛鉤組合件2另一端設(shè)有掛鉤15，托腳組合件1另一端設(shè)有銷軸14，掛鉤15恰能夠轉(zhuǎn)動設(shè)定角度的套設(shè)于銷軸14外側(cè)。

通過掛鉤15和銷軸14配合實現(xiàn)鉸接連接的同時，方便掛鉤組合件2和托腳組合件1打開，所述掛鉤組合件2表面上還可以設(shè)置一拉手3，用于打開、閉合掛鉤組合件2，提高對掛鉤組合件2操作的便利性，除了采用銷軸14和掛鉤15的結(jié)構(gòu)外還可以采用螺栓連接的結(jié)構(gòu)、卡扣扣合連接的結(jié)構(gòu)、銷釘插接的結(jié)構(gòu)等等實現(xiàn)二者的可拆卸連接，方便大搖架4的掀開。

所述托腳組合件1包括托腳6、調(diào)節(jié)移動塊8和調(diào)節(jié)裝置，托腳6固定安裝于牽伸小墻板16上，調(diào)節(jié)移動塊8能夠朝向掛鉤組合件2方向滑動的定位于托腳6上，調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)節(jié)和止動定位調(diào)節(jié)移動塊8，銷軸14固定安裝于調(diào)節(jié)移動塊8上，通過在托腳6上設(shè)置調(diào)節(jié)移動塊8，通過調(diào)節(jié)裝置來改變調(diào)節(jié)移動塊8的位置，進(jìn)而使掛鉤15和銷軸14之間保持拉緊狀態(tài)和放松狀態(tài)，方便掛鉤15與銷軸14的打開以及保持穩(wěn)定的連接狀態(tài)。

所述托腳組合件1的托腳6上還設(shè)有長條形滑槽，調(diào)節(jié)移動塊8能夠滑動的嵌設(shè)于長條形滑槽內(nèi)，通過長條形滑槽實現(xiàn)調(diào)節(jié)移動塊8的容納和限位，長條性滑槽可以是一體結(jié)構(gòu)也可以是開口槽和封蓋10固定連接的分體結(jié)構(gòu)。

所述托腳6的長條形滑槽側(cè)壁上還設(shè)有若干刻度線12，調(diào)節(jié)移動塊8上設(shè)有一能夠與任意刻度線12對齊的定位線13，定位線13可以對照刻度線12，用于確定調(diào)節(jié)移動塊8的初始位置及調(diào)節(jié)位置，同時精確的保證了調(diào)節(jié)移動塊8調(diào)節(jié)時，兩側(cè)的位置在水平面上保持一致性。

所述托腳6上長條形滑槽側(cè)壁上還設(shè)有導(dǎo)軌，調(diào)節(jié)移動塊8能夠滑動的嵌設(shè)于導(dǎo)軌內(nèi)，導(dǎo)軌實現(xiàn)調(diào)節(jié)移動塊8滑動的導(dǎo)向，確保其滑動軌跡精確，導(dǎo)軌可以為u形槽、v形槽以及c形槽中的任意一種，調(diào)節(jié)移動塊8側(cè)壁形成恰能夠伸入上述u形槽、v形槽以及c形槽內(nèi)的與之匹配的凸起結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌可以為一條，也可以為多條，如兩條對稱分布于托腳6的長條形滑槽側(cè)壁上。

所述托腳組合件1上的調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)螺釘7，該調(diào)節(jié)螺釘7一端與托腳6活動螺接，調(diào)節(jié)螺釘7另一端與調(diào)節(jié)移動塊8相連，所述調(diào)節(jié)螺釘7頭端裝入托腳6長條形滑槽側(cè)壁的螺紋孔內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘7尾端頂著調(diào)節(jié)移動塊8，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘7深入托腳6螺紋內(nèi)的深度來調(diào)節(jié)及固定調(diào)節(jié)移動塊8的位置，調(diào)節(jié)方法簡單、方便、可靠，除了采用調(diào)節(jié)螺釘7外還可以采用旋鈕和齒輪齒條機(jī)構(gòu)或氣缸機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)等等。

所述托腳組合件1還包括一彈性件9，彈性件9伸縮方向的兩端分別彈性緊抵調(diào)節(jié)移動塊8背向調(diào)節(jié)螺釘7的一端和托腳6上長條形滑槽底面。

所述托腳組合件1還包括一定位螺釘11，所述定位螺釘11固定安裝于托腳6上長條形滑槽底面上，彈性件9套設(shè)于定位螺釘11外側(cè)，調(diào)節(jié)移動塊8上設(shè)有一凹坑，彈性件9一端部插設(shè)于調(diào)節(jié)移動塊8的凹坑內(nèi)，彈性件9最佳為彈簧，也可以是其它彈性材料制成的彈性產(chǎn)品，彈簧松套在定位螺釘11上，彈簧的兩端平面一端接觸調(diào)節(jié)移動塊8，并伸入調(diào)節(jié)移動塊8中的凹坑內(nèi)，防止彈簧發(fā)生徑向移位；彈簧另一端接觸托腳6長條形滑槽底面，底面可以為通過連接件安裝在開口形長條形滑槽上的封蓋板；彈簧在調(diào)節(jié)移動塊8與封蓋板產(chǎn)生相對位移時有序的進(jìn)行自身形態(tài)改變，所述封蓋板10通過緊固螺釘緊固在托腳6上，亦可是其它同等效果的固裝方式，且其上有螺紋孔，用于裝入定位螺釘11。所述定位螺釘11用于限制彈簧運(yùn)動規(guī)律。

所述托腳6上還設(shè)有位置檢測自停裝置，該位置檢測自停裝置能夠感應(yīng)調(diào)節(jié)移動塊8位置并傳信于智能精梳機(jī)的控制系統(tǒng)控制智能精梳機(jī)停機(jī)，檢測自停原理是：牽伸區(qū)內(nèi)的羅拉、皮輥纏花時，增大了羅拉、皮輥間的距離，造成大搖架4向上運(yùn)動，大搖架4帶動掛鉤組合件2向上運(yùn)動，掛鉤組合件2上的掛鉤15帶動托腳6上的銷軸14向上運(yùn)動，即調(diào)節(jié)移動塊8向上運(yùn)動。當(dāng)調(diào)節(jié)移動塊8移動一定的位置時，托腳6上加裝的位置檢測自停裝置檢測到調(diào)節(jié)移動塊8，然后反饋到精梳機(jī)的控制系統(tǒng)(plc)進(jìn)行精梳機(jī)自停，避免精梳機(jī)牽伸羅拉、皮輥纏繞過多。

當(dāng)精梳機(jī)牽伸羅拉、皮輥大量纏繞纖維時，需打開大搖架4，具體方法是：旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘7，頂起調(diào)節(jié)移動塊8向上移動，調(diào)節(jié)移動塊8向上擠壓彈性件9變形；調(diào)節(jié)移動塊8向上移動時帶動銷軸14同步運(yùn)動，向上頂起掛鉤組合件2上的掛鉤15，拉動拉手可打開掛鉤組合件2與托腳組合件1，進(jìn)而打開大搖架4，對其內(nèi)部的纏繞羅拉、皮輥進(jìn)行清潔；

完成清潔工作后，合上大搖架4，閉合掛鉤組合件2，反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘7，使彈性件9擠壓調(diào)節(jié)移動塊8向下運(yùn)動；調(diào)節(jié)移動塊8向下移動時帶動銷軸14同步運(yùn)動，向下推動銷軸14掛到掛鉤組合件2上的掛鉤15上，適當(dāng)微調(diào)，保證了牽伸區(qū)內(nèi)皮輥到羅拉之間的距離、壓力。

上述調(diào)節(jié)方法簡單，精準(zhǔn)快捷，保養(yǎng)維修方便。