本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高檔紙制品的制造工藝。
背景技術(shù)：
紙是我們?nèi)粘Ｉ钪凶畛Ｓ玫奈锲?，無(wú)論讀書(shū)、看報(bào)，或是寫(xiě)字、作畫(huà)，都得和紙接觸。在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和國(guó)防工業(yè)生產(chǎn)中，也離不開(kāi)紙。今天，如果沒(méi)有紙，那簡(jiǎn)直是不可想像的。紙?jiān)诮涣魉枷搿鞑ノ幕?、發(fā)展科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)方面，是一種強(qiáng)有力的工具和材料?；仡櫄v史，這種重要物質(zhì)就是中國(guó)古代勞動(dòng)人民發(fā)明的。造紙術(shù)和指南針、火藥、印刷術(shù)并稱(chēng)為中國(guó)古代科學(xué)技術(shù)的四大發(fā)明，是中國(guó)人民對(duì)世界科學(xué)文化發(fā)展所作出的卓越貢獻(xiàn)。
紙是用以書(shū)寫(xiě)、印刷、繪畫(huà)或包裝等的片狀纖維制品。一般由經(jīng)過(guò)制漿處理的植物纖維的水懸浮液，在網(wǎng)上交錯(cuò)的組合，初步脫水，再經(jīng)壓縮、烘干而成。中國(guó)是世界上最早發(fā)明紙的國(guó)家。
造紙產(chǎn)業(yè)是與國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)事業(yè)發(fā)展關(guān)系密切的重要基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)，紙及紙板的消費(fèi)水平是衡量一個(gè)國(guó)家現(xiàn)代化水平和文明程度的標(biāo)志。其中工藝紙作為造紙行業(yè)中的特種紙也迎來(lái)快速發(fā)展的歷史機(jī)遇，特別是用于染色起皺的高檔薄頁(yè)紙?jiān)趪?guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)更是需求旺盛，還有很大的發(fā)展空間。而現(xiàn)有產(chǎn)品由于設(shè)備陳舊、工藝落后及管理理念等多方面的原因一直處于中低檔紙的水平，其強(qiáng)度、透氣性、染色均勻性等主要指標(biāo)還不能完全滿(mǎn)足高端市場(chǎng)需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高檔紙制品的制造工藝，制得的紙質(zhì)品透氣性好，染色均勻。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種高檔紙制品的制造工藝，包括以下步驟：
步驟1：打漿，將造紙所用的原料通過(guò)水力碎漿機(jī)粉碎20~50min，并在碎漿機(jī)中加入電荷增強(qiáng)劑轉(zhuǎn)入叩前池，再經(jīng)雙盤(pán)磨打漿機(jī)進(jìn)行打漿得到漿料，其中，電流為360~400a，打漿濃度為3.5~4.5％，打漿度為23~25°sr；
步驟2：紙漿抄造，在步驟1得到的漿料中加入濕強(qiáng)劑，通過(guò)漿泵抽至抄前池，混合均勻，經(jīng)沖漿、除砂、壓力篩選、凈化工序，到達(dá)流漿箱，進(jìn)行紙漿抄造，其中紙漿抄造的紙漿濃度控制在85~95％；
步驟3：原紙制備，將步驟2得到的紙漿加入造紙助劑，再經(jīng)上網(wǎng)成型、壓榨、脫水干燥后得到含水量為10~15%的紙頁(yè)，將造紙霉菌加入到紙頁(yè)表面中，涂抹均勻，每次涂抹量為8~12g/m2，然后用泵輸送到施膠機(jī)中，將紙頁(yè)從施膠機(jī)穿過(guò)，進(jìn)行表面施膠，再送入干燥機(jī)中烘干，得到原紙；
步驟4：裁切包裝，將干燥后所得原紙卷取，然后進(jìn)行壓光熱壓機(jī)壓制，最后通過(guò)裁切平板裁切成所需求規(guī)格的紙張，分選包裝，即得。
進(jìn)一步地，所述步驟3中的施膠機(jī)與干燥機(jī)為一體機(jī)。
進(jìn)一步地，所述步驟3中的施膠機(jī)中的車(chē)速為300~400m/min。
進(jìn)一步地，所述步驟4中的壓光熱壓機(jī)的壓力設(shè)定在80~120n，壓區(qū)在3~5個(gè)壓區(qū)。
進(jìn)一步地，所述步驟1中的原料按照重量份包括以下成分：針葉木10～30份、廢舊報(bào)紙2~15份、麥草5～12份、甘蔗渣10～20份、蘆葦8～14份、纖維棉6～18份、淀粉30～50份。
進(jìn)一步地，所述步驟3中的造紙助劑按照重量份包括以下成分：施膠劑3～8份、消泡劑4～6份、增白劑5～10份、抑菌防腐劑2～5份和填料水懸濁液6～12份。
進(jìn)一步地，所述造紙霉菌選自白腐真菌、木聚糖酶和酵母菌中的一種或者多種。
進(jìn)一步地，所述步驟1中的碎漿機(jī)的速度為500~700r/min。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供一種高檔紙制品的造紙工藝，不僅選用材料廉價(jià)，且在制造過(guò)程中污染小，生產(chǎn)效率高，制得的紙質(zhì)品透氣性好，染色均勻，在制造過(guò)程中加入造紙霉菌，防止造紙過(guò)程中產(chǎn)生對(duì)人體有害的物質(zhì)，使用廢舊報(bào)紙，使得資源能夠回收利用，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)，制造出來(lái)的紙張紙面平整光滑，柔軟有光澤，具有良好的抗墨、抗水抗腐蝕等性能。
本發(fā)明中通過(guò)加入濕強(qiáng)劑和電荷增強(qiáng)劑，使紙漿與造紙助劑充分結(jié)合，制得原紙后，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度。
本發(fā)明施膠機(jī)與干燥機(jī)為一體機(jī)，防止送料困難。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種高檔紙制品的制造工藝，包括以下步驟：
步驟1：打漿，將造紙所用的原料通過(guò)水力碎漿機(jī)粉碎20min，并在碎漿機(jī)中加入電荷增強(qiáng)劑轉(zhuǎn)入叩前池，再經(jīng)雙盤(pán)磨打漿機(jī)進(jìn)行打漿得到漿料，其中，電流為360a，打漿濃度為3.5％，打漿度為23°sr；
步驟2：紙漿抄造，在步驟1得到的漿料中加入濕強(qiáng)劑，通過(guò)漿泵抽至抄前池，混合均勻，經(jīng)沖漿、除砂、壓力篩選、凈化工序，到達(dá)流漿箱，進(jìn)行紙漿抄造，其中紙漿抄造的紙漿濃度控制在85％；
步驟3：原紙制備，將步驟2得到的紙漿加入造紙助劑，再經(jīng)上網(wǎng)成型、壓榨、脫水干燥后得到含水量為10%的紙頁(yè)，將造紙霉菌加入到紙頁(yè)表面中，涂抹均勻，每次涂抹量為8g/m2，然后用泵輸送到施膠機(jī)中，將紙頁(yè)從施膠機(jī)穿過(guò)，進(jìn)行表面施膠，再送入干燥機(jī)中烘干，得到原紙；
步驟4：裁切包裝，將干燥后所得原紙卷取，然后進(jìn)行壓光熱壓機(jī)壓制，最后通過(guò)裁切平板裁切成所需求規(guī)格的紙張，分選包裝，即得。
所述步驟3中的施膠機(jī)與干燥機(jī)為一體機(jī)。
所述步驟3中的施膠機(jī)中的車(chē)速為300m/min。
所述步驟4中的壓光熱壓機(jī)的壓力設(shè)定在80n，壓區(qū)在3個(gè)壓區(qū)。
所述步驟1中的原料按照重量份包括以下成分：針葉木10份、廢舊報(bào)紙2份、麥草5份、甘蔗渣10份、蘆葦8份、纖維棉6份、淀粉30份。
所述步驟3中的造紙助劑按照重量份包括以下成分：施膠劑3份、消泡劑4份、增白劑5份、抑菌防腐劑2份和填料水懸濁液6份。
所述造紙霉菌選自白腐真菌、木聚糖酶和酵母菌中的一種或者多種。
所述步驟1中的碎漿機(jī)的速度為500r/min。
實(shí)施例2
一種高檔紙制品的制造工藝，包括以下步驟：
步驟1：打漿，將造紙所用的原料通過(guò)水力碎漿機(jī)粉碎30min，并在碎漿機(jī)中加入電荷增強(qiáng)劑轉(zhuǎn)入叩前池，再經(jīng)雙盤(pán)磨打漿機(jī)進(jìn)行打漿得到漿料，其中，電流為380a，打漿濃度為4.0％，打漿度為24°sr；
步驟2：紙漿抄造，在步驟1得到的漿料中加入濕強(qiáng)劑，通過(guò)漿泵抽至抄前池，混合均勻，經(jīng)沖漿、除砂、壓力篩選、凈化工序，到達(dá)流漿箱，進(jìn)行紙漿抄造，其中紙漿抄造的紙漿濃度控制在90％；
步驟3：原紙制備，將步驟2得到的紙漿加入造紙助劑，再經(jīng)上網(wǎng)成型、壓榨、脫水干燥后得到含水量為12%的紙頁(yè)，將造紙霉菌加入到紙頁(yè)表面中，涂抹均勻，每次涂抹量為10g/m2，然后用泵輸送到施膠機(jī)中，將紙頁(yè)從施膠機(jī)穿過(guò)，進(jìn)行表面施膠，再送入干燥機(jī)中烘干，得到原紙；
步驟4：裁切包裝，將干燥后所得原紙卷取，然后進(jìn)行壓光熱壓機(jī)壓制，最后通過(guò)裁切平板裁切成所需求規(guī)格的紙張，分選包裝，即得。
所述步驟3中的施膠機(jī)與干燥機(jī)為一體機(jī)。
所述步驟3中的施膠機(jī)中的車(chē)速為350m/min。
所述步驟4中的壓光熱壓機(jī)的壓力設(shè)定在100n，壓區(qū)在4個(gè)壓區(qū)。
所述步驟1中的原料按照重量份包括以下成分：針葉木20份、廢舊報(bào)紙10份、麥草7份、甘蔗渣15份、蘆葦10份、纖維棉10份、淀粉40份。
所述步驟3中的造紙助劑按照重量份包括以下成分：施膠劑5份、消泡劑5份、增白劑8份、抑菌防腐劑3份和填料水懸濁液10份。
所述造紙霉菌選自白腐真菌、木聚糖酶和酵母菌中的一種或者多種。
所述步驟1中的碎漿機(jī)的速度為600r/min。
實(shí)施例3
一種高檔紙制品的制造工藝，包括以下步驟：
步驟1：打漿，將造紙所用的原料通過(guò)水力碎漿機(jī)粉碎50min，并在碎漿機(jī)中加入電荷增強(qiáng)劑轉(zhuǎn)入叩前池，再經(jīng)雙盤(pán)磨打漿機(jī)進(jìn)行打漿得到漿料，其中，電流為400a，打漿濃度為4.5％，打漿度為25°sr；
步驟2：紙漿抄造，在步驟1得到的漿料中加入濕強(qiáng)劑，通過(guò)漿泵抽至抄前池，混合均勻，經(jīng)沖漿、除砂、壓力篩選、凈化工序，到達(dá)流漿箱，進(jìn)行紙漿抄造，其中紙漿抄造的紙漿濃度控制在95％；
步驟3：原紙制備，將步驟2得到的紙漿加入造紙助劑，再經(jīng)上網(wǎng)成型、壓榨、脫水干燥后得到含水量為15%的紙頁(yè)，將造紙霉菌加入到紙頁(yè)表面中，涂抹均勻，每次涂抹量為12g/m2，然后用泵輸送到施膠機(jī)中，將紙頁(yè)從施膠機(jī)穿過(guò)，進(jìn)行表面施膠，再送入干燥機(jī)中烘干，得到原紙；
步驟4：裁切包裝，將干燥后所得原紙卷取，然后進(jìn)行壓光熱壓機(jī)壓制，最后通過(guò)裁切平板裁切成所需求規(guī)格的紙張，分選包裝，即得。
所述步驟3中的施膠機(jī)與干燥機(jī)為一體機(jī)。
所述步驟3中的施膠機(jī)中的車(chē)速為400m/min。
所述步驟4中的壓光熱壓機(jī)的壓力設(shè)定在120n，壓區(qū)在5個(gè)壓區(qū)。
所述步驟1中的原料按照重量份包括以下成分：針葉木30份、廢舊報(bào)紙15份、麥草12份、甘蔗渣20份、蘆葦14份、纖維棉18份、淀粉50份。
所述步驟3中的造紙助劑按照重量份包括以下成分：施膠劑8份、消泡劑6份、增白劑10份、抑菌防腐劑5份和填料水懸濁液12份。
所述造紙霉菌選自白腐真菌、木聚糖酶和酵母菌中的一種或者多種。
所述步驟1中的碎漿機(jī)的速度為700r/min。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。