【
技術(shù)領(lǐng)域：
】本發(fā)明屬于造紙
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種漂白漿的預(yù)處理方法。
背景技術(shù)：
：目前紙漿的生產(chǎn)方法主要包括化學(xué)法、半化學(xué)法、機械法和化學(xué)機械法等生產(chǎn)流程。其中化學(xué)法制漿在目前眾多制漿方法之中占主導(dǎo)地位。經(jīng)過化學(xué)法蒸煮制得的紙漿稱為本色紙漿，本色紙漿由于白度較低，限制了它的應(yīng)用，本色紙漿一般要經(jīng)過漂白后才能生產(chǎn)較高級別的紙種。生活用紙、特別是衛(wèi)生紙是一種常用的生活消費用品，但是，處于心理上對白度的需要以及對一些物理指標的需求，通常采用以漂白木漿為主的紙漿制造。即使采用全草漿制備衛(wèi)生紙，也都采用漂白漿，然而所得紙漿得率和白度仍較低，衛(wèi)生紙的亮度、抗張指數(shù)、柔軟度也不高。隨著造紙行業(yè)的不斷擴大，紙漿應(yīng)用的不斷拓廣，原來作為主要的造紙原料的木材逐漸供不應(yīng)求，導(dǎo)致森林過度砍伐，影響生態(tài)環(huán)境，因此，有必要尋求新的原料取代物。麻竹(dendrocalamuslatiflorusmunro)是我國南方栽培最廣的竹種之一，是禾本科(poaceae)竹亞科(bambusoideae)牡竹屬(dendrocalamus)大型叢生竹種，主要分布于福建、臺灣、兩廣、云南、海南、四川、貴州中南部等省區(qū)，為食用、材用、葉用、水土保持、綠化觀賞等多用途竹種，以產(chǎn)筍或做紙漿材為主。麻竹生長快、筍期長、產(chǎn)量高、筍質(zhì)優(yōu)良，麻竹速生豐產(chǎn)，用途廣泛，一次栽植多年利用，是一種經(jīng)濟價值高、生態(tài)效益好的優(yōu)良算材兩用竹種，經(jīng)濟效益、生態(tài)效益和社會效益三大效益顯著。因此采用人工種植麻竹作為取代木材原料，有利于避免導(dǎo)致森林過度砍伐，影響生態(tài)環(huán)境。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供的一種漂白漿的預(yù)處理方法，以解決如何提高麻竹紙漿得率和白度，提高生產(chǎn)衛(wèi)生紙質(zhì)量的問題。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)工藝：一種漂白漿的預(yù)處理方法，包括以下步驟：s1：將麻竹切成麻竹片并進行粉碎，所得粉碎物輸送至一次預(yù)處理浸液a中，所述一次預(yù)處理浸液a以重量份為單位，包括以下原料：烷基酚聚氧乙烯醚6-10份、三乙醇胺0.4-0.8份、烷基苯磺酸鈉0.6-1.2份、木質(zhì)素磺酸鉀0.5-1份、月桂酸0.7-1.4份、水45-95份，在超聲波作用下進行浸泡26-40min，接著過濾，獲得浸料a；s2：將步驟s1制得的浸料a輸送至二次預(yù)處理浸液b中，所述浸液b以重量份為單位，包括以下原料：過碳酰胺12-25份、氫氧化鉀3-5份、1,3-二酮0.4-0.6份、五氧化二釩0.1-0.2份、水40-156份，在溫度為142-160℃下進行蒸煮，接著過濾，獲得浸料b，完成制備漂白漿的預(yù)處理過程。進一步地，步驟s1中所述麻竹片的尺寸為20-30×2.8-3.7mm×1.2-2.5mm。進一步地，步驟s1中所述麻竹粉碎物重量與一次預(yù)處理浸液a體積之比為1:1.5-3.5。進一步地，述麻竹粉碎物重量與一次預(yù)處理浸液a體積之比為1:2.5。進一步地，步驟s1中所述浸液a以重量份為單位，包括以下原料：烷基酚聚氧乙烯醚8份、三乙醇胺0.6份、烷基苯磺酸鈉0.9份、木質(zhì)素磺酸鉀0.8份、月桂酸1份、水70份。進一步地，步驟s1中所述超聲波功率為30-50w，溫度為43-48℃。進一步地，步驟s2中所述浸料a重量與二次預(yù)處理浸液b體積之比為1:5.6-12.3。進一步地，所述浸料a重量與二次預(yù)處理浸液b體積之比為1:9.2。進一步地，步驟s2中所述浸液b以重量份為單位，包括以下原料：過碳酰胺25份、氫氧化鉀5份、1,3-二酮0.6份、五氧化二釩0.2份、水156份。進一步地，步驟s2中所述蒸煮的時間為1.5-2h。本發(fā)明具有以下有益效果：(1)過碳酰胺、1,3-二酮、五氧化二釩的添加起到了協(xié)同作用，均提高了紙漿得率和白度；(2)烷基酚聚氧乙烯醚、三乙醇胺、烷基苯磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鉀、月桂酸的添加起到了協(xié)同作用，均提高了紙漿得率和白度；(3)利用本發(fā)明預(yù)處理后所得漂白漿后續(xù)生產(chǎn)的衛(wèi)生紙的亮度、抗張指數(shù)、柔軟度較高，且對人體皮膚沒任何刺激或不良反應(yīng)?！揪唧w實施方式】為便于更好地理解本發(fā)明，通過以下實施例加以說明，這些實施例屬于本發(fā)明的保護范圍，但不限制本發(fā)明的保護范圍。在實施例中，利用漂白工藝制備的衛(wèi)生紙的制備方法，包括以下步驟：s1：將麻竹切成尺寸為20-30×2.8-3.7mm×1.2-2.5mm的麻竹片并進行粉碎，所得粉碎物輸送至一次預(yù)處理浸液a中，所述麻竹粉碎物重量與一次預(yù)處理浸液a體積之比為1:1.5-3.5，所述一次預(yù)處理浸液a以重量份為單位，包括以下原料：烷基酚聚氧乙烯醚6-10份、三乙醇胺0.4-0.8份、烷基苯磺酸鈉0.6-1.2份、木質(zhì)素磺酸鉀0.5-1份、月桂酸0.7-1.4份、水45-95份，在超聲波功率為30-50w，溫度為43-48℃下進行浸泡26-40min，接著過濾，獲得浸料a；s2：將步驟s1制得的浸料a輸送至二次預(yù)處理浸液b中，所述浸料a重量與二次預(yù)處理浸液b體積之比為1:5.6-12.3，所述二次預(yù)處理浸液b以重量份為單位，包括以下原料：過碳酰胺12-25份、氫氧化鉀3-5份、1,3-二酮0.4-0.6份、五氧化二釩0.1-0.2份、水40-156份，在溫度為142-160℃下進行蒸煮1.5-2h，接著過濾，獲得浸料b，完成制備漂白漿的預(yù)處理過程；s3：將步驟s2制得的浸料b用60-80℃的熱水進行洗滌，接著篩選、漂白，制得漂白漿；s4：將步驟s3制得的漂白漿進行再磨漿，制得細漿；s5：將步驟s4制得的細漿進行去污脫氣，接著篩漿后放入流漿箱中進行壓榨，再接著干燥、壓光、卷取，制得成品麻竹原紙；s6：將步驟s5制得的成品麻竹原紙進行復(fù)卷、裁切、包裝，制得成品衛(wèi)生紙。實施例1一種利用漂白工藝制備的衛(wèi)生紙的制備方法，包括以下步驟：s1：將麻竹切成尺寸為22×3.2mm×1.3mm的麻竹片并進行粉碎，所得粉碎物輸送至一次預(yù)處理浸液a中，所述麻竹粉碎物重量與一次預(yù)處理浸液a體積之比為1:1.6，所述一次預(yù)處理浸液a以重量份為單位，包括以下原料：烷基酚聚氧乙烯醚6份、三乙醇胺0.4份、烷基苯磺酸鈉0.6份、木質(zhì)素磺酸鉀0.5份、月桂酸0.7份、水45份，在超聲波功率為30w，溫度為43℃下進行浸泡40min，接著過濾，獲得浸料a；s2：將步驟s1制得的浸料a輸送至二次預(yù)處理浸液b中，所述浸料a重量與二次預(yù)處理浸液b體積之比為1:5.6，所述二次預(yù)處理浸液b以重量份為單位，包括以下原料：過碳酰胺12份、氫氧化鉀3份、1,3-二酮0.46份、五氧化二釩0.1份、水40份，在溫度為142℃下進行蒸煮2h，接著過濾，獲得浸料b，完成制備漂白漿的預(yù)處理過程；s3：將步驟s2制得的浸料b用70℃的熱水進行洗滌，接著篩選、漂白，制得漂白漿；s4：將步驟s3制得的漂白漿進行再磨漿，制得細漿；s5：將步驟s4制得的細漿進行去污脫氣，接著篩漿后放入流漿箱中進行壓榨，再接著干燥、壓光、卷取，制得成品麻竹原紙；s6：將步驟s5制得的成品麻竹原紙進行復(fù)卷、裁切、包裝，制得成品衛(wèi)生紙。實施例2一種利用漂白工藝制備的衛(wèi)生紙的制備方法，包括以下步驟：s1：將麻竹切成尺寸為29×3.6mm×2.4mm的麻竹片并進行粉碎，所得粉碎物輸送至一次預(yù)處理浸液a中，所述麻竹粉碎物重量與一次預(yù)處理浸液a體積之比為1:3.4，所述一次預(yù)處理浸液a以重量份為單位，包括以下原料：烷基酚聚氧乙烯醚10份、三乙醇胺0.8份、烷基苯磺酸鈉1.2份、木質(zhì)素磺酸鉀1份、月桂酸1.4份、水95份，在超聲波功率為50w，溫度為48℃下進行浸泡26min，接著過濾，獲得浸料a；s2：將步驟s1制得的浸料a輸送至二次預(yù)處理浸液b中，所述浸料a重量與二次預(yù)處理浸液b體積之比為1:12.3，所述二次預(yù)處理浸液b以重量份為單位，包括以下原料：過碳酰胺25份、氫氧化鉀5份、1,3-二酮0.6份、五氧化二釩0.2份、水156份，在溫度為160℃下進行蒸煮1.5h，接著過濾，獲得浸料b，完成制備漂白漿的預(yù)處理過程；s3：將步驟s2制得的浸料b用60℃的熱水進行洗滌，接著篩選、漂白，制得漂白漿；s4：將步驟s3制得的漂白漿進行再磨漿，制得細漿；s5：將步驟s4制得的細漿進行去污脫氣，接著篩漿后放入流漿箱中進行壓榨，再接著干燥、壓光、卷取，制得成品麻竹原紙；s6：將步驟s5制得的成品麻竹原紙進行復(fù)卷、裁切、包裝，制得成品衛(wèi)生紙。實施例3一種利用漂白工藝制備的衛(wèi)生紙的制備方法，包括以下步驟：s1：將麻竹切成尺寸為26×6.2mm×1.8mm的麻竹片并進行粉碎，所得粉碎物輸送至一次預(yù)處理浸液a中，所述麻竹粉碎物重量與一次預(yù)處理浸液a體積之比為1:2.5，所述一次預(yù)處理浸液a以重量份為單位，包括以下原料：烷基酚聚氧乙烯醚8份、三乙醇胺0.6份、烷基苯磺酸鈉0.9份、木質(zhì)素磺酸鉀0.8份、月桂酸1份、水70份，在超聲波功率為40w，溫度為46℃下進行浸泡33min，接著過濾，獲得浸料a；s2：將步驟s1制得的浸料a輸送至二次預(yù)處理浸液b中，所述浸料a重量與二次預(yù)處理浸液b體積之比為1:9.2，所述二次預(yù)處理浸液b以重量份為單位，包括以下原料：過碳酰胺18份、氫氧化鉀4份、1,3-二酮0.5份、五氧化二釩0.15份、水100份，在溫度為151℃下進行蒸煮1.8h，接著過濾，獲得浸料b，完成制備漂白漿的預(yù)處理過程；s3：將步驟s2制得的浸料b用80℃的熱水進行洗滌，接著篩選、漂白，制得漂白漿；s4：將步驟s3制得的漂白漿進行再磨漿，制得細漿；s5：將步驟s4制得的細漿進行去污脫氣，接著篩漿后放入流漿箱中進行壓榨，再接著干燥、壓光、卷取，制得成品麻竹原紙；s6：將步驟s5制得的成品麻竹原紙進行復(fù)卷、裁切、包裝，制得成品衛(wèi)生紙。對比例1將麻竹切成麻竹片粉碎后，不經(jīng)過一次預(yù)處理浸液a浸泡，而是直接輸送至二次預(yù)處理浸液b浸泡，其他制備工藝與實施例3的制備工藝相同。對比例2所述二次預(yù)處理浸液b以重量份為單位，包括以下原料：氫氧化鉀4份、1,3-二酮0.5份、五氧化二釩0.15份、水100份，其他制備工藝與對比例1的制備工藝相同。對比例3所述二次預(yù)處理浸液b以重量份為單位，包括以下原料：過碳酰胺18份、氫氧化鉀4份、五氧化二釩0.15份、水100份，其他制備工藝與對比例1的制備工藝相同。對比例4所述二次預(yù)處理浸液b以重量份為單位，包括以下原料：過碳酰胺18份、氫氧化鉀4份、1,3-二酮0.5份、水100份，其他制備工藝與對比例1的制備工藝相同。對比例5將麻竹切成麻竹片粉碎后，只經(jīng)過一次預(yù)處理浸液a浸泡，而不經(jīng)過二次預(yù)處理浸液b浸泡，其他制備工藝與實施例3的制備工藝基本相同。對比例6所述一次預(yù)處理浸液a以重量份為單位，包括以下原料：烷基酚聚氧乙烯醚8份、三乙醇胺0.6份、水70份，其他制備工藝與對比例5的制備工藝相同。對比例7所述一次預(yù)處理浸液a以重量份為單位，包括以下原料：烷基苯磺酸鈉0.9份、木質(zhì)素磺酸鉀0.8份、月桂酸1份、水70份，其他制備工藝與對比例5的制備工藝相同。采用實施例1-3和對比例1-7的預(yù)處理工藝制備漂白漿，分別檢測紙漿得率和白度，結(jié)果如下表所示。實驗項目紙漿得率，％白度，％iso實施例163.0456.71實施例264.4757.42實施例366.2359.35對比例158.2552.74對比例254.7850.31對比例357.2151.95對比例456.0651.12對比例551.3147.15對比例647.0143.26對比例748.5243.91由對比例1-4可知，二次預(yù)處理浸液b中不加過碳酰胺、1,3-二酮、五氧化二釩均會降低紙漿得率和白度，這是由于過碳酰胺會緩慢釋放出過氧化氫，釋放出的過氧化氫與木素反應(yīng)，有利于提高紙漿得率和白度；1,3-二酮能起到螯合作用；五氧化二釩起到催化的作用；同時由實例3與對比例1-4的紙漿得率和白度可知過碳酰胺、1,3-二酮、五氧化二釩的添加起到了協(xié)同作用，均提高了紙漿得率和白度。由對比例5-7可知，一次預(yù)處理浸液a中不加烷基酚聚氧乙烯醚、三乙醇胺、烷基苯磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鉀、月桂酸均會降低紙漿得率和白度，這是由于烷基酚聚氧乙烯醚、三乙醇胺為濕潤劑，起到了很好的濕潤作用；烷基苯磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鉀、月桂酸起到麻竹粉碎物表面活性作用；同時由實例3與對比例5-7的紙漿得率和白度可知烷基酚聚氧乙烯醚、三乙醇胺、烷基苯磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鉀、月桂酸的添加起到了協(xié)同作用，均提高了紙漿得率和白度。采用實施例1-3和對比例1-7的制備得的漂白漿制備成品衛(wèi)生紙，分別檢測亮度、抗張指數(shù)、柔軟度，結(jié)果如下表所示。實驗項目亮度抗張指數(shù)，n·m/g柔軟度，mn實施例180.411.34186.50實施例281.511.81190.29實施例383.612.10192.49對比例176.810.08181.48對比例275.49.40176.72對比例376.79.73179.59對比例475.89.46178.71對比例574.69.25174.26對比例669.58.91170.48對比例771.99.05171.43由對比例1-4可知，二次預(yù)處理浸液b中不加過碳酰胺、1,3-二酮、五氧化二釩均會降低衛(wèi)生紙的亮度、抗張指數(shù)、柔軟度，這是由于過碳酰胺會緩慢釋放出過氧化氫，釋放出的過氧化氫與木素反應(yīng)；1,3-二酮能起到螯合作用；五氧化二釩起到催化的作用；同時由實例3與對比例1-4的生紙的亮度、抗張指數(shù)、柔軟度可知過碳酰胺、1,3-二酮、五氧化二釩的添加起到了協(xié)同作用，均提高了衛(wèi)生紙的亮度、抗張指數(shù)、柔軟度。由對比例5-7可知，一次預(yù)處理浸液a中不加烷基酚聚氧乙烯醚、三乙醇胺、烷基苯磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鉀、月桂酸均會降低衛(wèi)生紙的亮度、抗張指數(shù)、柔軟度，這是由于烷基酚聚氧乙烯醚、三乙醇胺為濕潤劑，起到了很好的濕潤作用；烷基苯磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鉀、月桂酸起到麻竹粉碎物表面活性作用；同時由實例3與對比例5-7的衛(wèi)生紙的亮度、抗張指數(shù)、柔軟度可知烷基酚聚氧乙烯醚、三乙醇胺、烷基苯磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鉀、月桂酸的添加起到了協(xié)同作用，均提高了衛(wèi)生紙的亮度、抗張指數(shù)、柔軟度。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明，對于所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。當前第1頁12