本發(fā)明涉及紙張
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種乳膠砂紙?jiān)埣捌渲苽浞椒ê蛻?yīng)用。
背景技術(shù)：
：砂紙是一種用于打磨的紙張，而乳膠砂紙?jiān)垊t是其中一種用于制作高質(zhì)量打磨砂紙的原料紙，其具有打磨光潔度高、摩擦溫度低、耐用性高等優(yōu)點(diǎn)，主要用于打磨汽車、模具等。目前市場(chǎng)上的乳膠砂紙?jiān)堉饕嬖谀湍バ圆?、柔韌性差，抗張強(qiáng)度低等缺點(diǎn)，嚴(yán)重影響成品紙的質(zhì)量和使用效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種耐磨性好、柔韌性好，抗張強(qiáng)度高的乳膠砂紙?jiān)垼槐景l(fā)明還提供了該乳膠砂紙?jiān)堉苽浞椒?。為?shí)現(xiàn)發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：乳膠砂紙?jiān)垼粗亓糠輸?shù)計(jì)包括玉米秸稈纖維30-50份，高密度棉短絨漿10-30份，聚丙烯纖維5-12份，無堿玻璃纖維短切絲20-40份和陶瓷纖維3-8份，原紙制備中用到兩性聚丙烯酰胺0.1-4份，改性淀粉輕質(zhì)碳酸鈣0.2-0.8份，具有250萬～300萬分子量的聚氧化乙烯0.5-5份，消泡劑0-0.2份和乳膠5-10份，所述的乳膠，按重量份數(shù)計(jì)包括天然乳膠60-80份，氧化鋅0.2-0.5份，固體石蠟1-3份，填料超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣6-8份，分散劑六偏磷酸鈉0.2-0.5份、鈦酸酯類偶聯(lián)劑0.1-0.4份、引發(fā)劑過硫酸銨0.01-0.1份、防老劑dbh0.1-0.3份、疏水改性堿溶脹陰離子締合型增稠劑0.05-0.2份。作為優(yōu)選，所述高密度棉短絨漿的制備是加入yy-02滲透劑進(jìn)行先打漿后經(jīng)堿蒸煮獲得的。作為優(yōu)選，所述的乳膠的制備方法包括將配料量的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣在高速砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速為2500r/min，砂磨20min，加入分散劑六偏磷酸鈉，鈦酸酯類偶聯(lián)劑制備質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12％的重質(zhì)碳酸鈣漿料，然后用濾紙過濾分散好的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣，加入天然乳膠，氧化鋅，固體石蠟，引發(fā)劑過硫酸銨，防老劑dbh，疏水改性堿溶脹陰離子締合型增稠劑得到乳膠。作為優(yōu)選，所述的玉米秸稈纖維的制備方法是先對(duì)玉米秸稈進(jìn)行清洗、切段，用蒸煮法提取秸皮纖維，經(jīng)過漂白使紙張白度符合要求，再通過打漿使纖維細(xì)化。所述的無堿玻璃纖維短切絲采用如下方法制得：首先將無堿玻璃球加熱到1600～1800℃熔融，然后噴吹熔融無堿玻璃球得到玻璃纖維，最后分切所得玻璃纖維即得長(zhǎng)短一致的短切絲，長(zhǎng)度為6μm-20μm。作為優(yōu)選，所述的兩性聚丙烯酰胺的制備方法采用殼聚糖與丙烯酰胺(am)、馬來酸(ma)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(dmc)接枝共聚，制備出殼聚糖接枝兩性聚丙烯酰胺，兩性聚丙烯酰胺對(duì)各種漿料均具有很好的增強(qiáng)和助留助濾以及輔助施膠效果。作為優(yōu)選，所述的兩性聚丙烯酰胺的制備方法是在70℃乙酸溶解殼聚糖，加入am、ma、dmc得混合溶液，殼聚糖、am、ma、dmc的摩爾比為1∶9∶5∶1，80℃往混合溶液中加入三元引發(fā)劑(過硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、硝酸鈰銨)，反應(yīng)4h。作為優(yōu)選，所述的改性淀粉輕質(zhì)碳酸鈣的制備方法是將淀粉用量28％(相對(duì)于輕質(zhì)碳酸鈣)和輕質(zhì)碳酸鈣填料在燒杯內(nèi)混合，加入水，混合成固含量為28％的溶液，用玻璃棒攪拌5min，然后把混合物放進(jìn)烤爐，溫度設(shè)90℃，蒸煮45～60min攪拌，形成膠狀物質(zhì)。本發(fā)明關(guān)于乳膠砂紙?jiān)埖闹苽浞椒ǎ扇∪缦碌募夹g(shù)手段：乳膠砂紙?jiān)埖闹苽浞椒?，包括以下步驟：步驟一、按配料量將玉米秸稈纖維，高密度棉短絨漿，聚丙烯纖維，無堿玻璃纖維短切絲和陶瓷纖維于高頻疏解機(jī)進(jìn)行疏解打漿，再在配漿池稀釋制成濃度3.5-5.5％，ph值6-8的漿料；步驟二、往漿料中加入配料量的兩性聚丙烯酰胺，改性淀粉輕質(zhì)碳酸鈣，具有250萬～300萬分子量的聚氧化乙烯，消泡劑和配料量三分之一的乳膠，進(jìn)行攪拌混合得到濃度2.5-4.8％的漿料；步驟三、將步驟二得到的漿料按常規(guī)條件上網(wǎng)抄造及壓榨得到原紙；步驟四、將原紙用乙醇超聲清洗，(30～60)℃下干燥，備用，通過乙醇超聲，將微粒等除去；步驟五、將步驟四處理的原紙經(jīng)涂布機(jī)反面涂布后再進(jìn)行正面涂布，涂布時(shí)正面上乳膠量控制在10～20克/平方米，反面上乳膠量控制在1～8克/平方米，再經(jīng)干燥、卷取、復(fù)卷分切，所述的涂布膠為所述的乳膠。本發(fā)明的乳膠砂紙?jiān)埐捎貌捎糜衩捉斩捓w維，高密度棉短絨漿，聚丙烯纖維，無堿玻璃纖維短切絲和陶瓷纖維制得原紙，其中采用玉米秸稈纖維可以解決現(xiàn)有我國(guó)木材資源較為貧乏，需要依賴于進(jìn)口玉米秸稈纖維，玉米秸稈纖維替代木漿纖維具有節(jié)約資源、降低成本的特點(diǎn)，棉短絨是一種資源豐富的、可再生的、極待開發(fā)的、特殊的非木材原料。棉漿與木漿、草漿相比有其獨(dú)特之處，它含纖維素較純，纖維細(xì)長(zhǎng)而有彈性，堅(jiān)韌耐折，柔軟，吸收性能好，具有高度的不透明性，并且可以經(jīng)久保存，而且聚丙烯纖維具有質(zhì)輕，強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐腐蝕的特性，也是一種合成纖維，無堿玻璃纖維短切絲具有增強(qiáng)纖維強(qiáng)度的功效，陶瓷纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低，將五種纖維作為纖維原料可以發(fā)揮協(xié)同效果，制得的原紙具有耐水洗、耐溫性、耐磨性、耐酸堿性，質(zhì)輕的特性。在原紙的制備過程中加入兩性聚丙烯酰胺，可對(duì)各種漿料均具有很好的增強(qiáng)和助留助濾以及輔助施膠效果。改性淀粉輕質(zhì)碳酸鈣加入由于輕質(zhì)碳酸鈣pcc填料的白度較高，使得原紙的白度也較高，同時(shí)該填料提高了原紙的物理性能，不僅可以改善紙張的性能，還可以節(jié)約纖維物料。聚氧化乙烯具有絮凝、增稠、緩釋、潤(rùn)滑、分散、助留、保水等性能，聚氧化乙烯還可以縮短打漿時(shí)間，可以使用打漿度較低的紙漿，抄造出勻度良好的紙張，同時(shí)紙頁柔軟性和強(qiáng)度都較好。250萬～300萬分子量的聚氧化乙烯，其伸展性高分子結(jié)構(gòu)阻止了長(zhǎng)纖維表面的相互接觸，提高提高漿料懸浮體的黏度，因此限制了纖維絮凝的產(chǎn)生。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明，但本發(fā)明不僅僅局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例1乳膠砂紙?jiān)?，按重量份?shù)計(jì)包括玉米秸稈纖維30份，高密度棉短絨漿10份，聚丙烯纖維5份，無堿玻璃纖維短切絲20份和陶瓷纖維3份，原紙制備中用到兩性聚丙烯酰胺0.1份，改性淀粉輕質(zhì)碳酸鈣0.2份，具有250萬～300萬分子量的聚氧化乙烯0.5份和乳膠5份，所述的乳膠，按重量份數(shù)計(jì)包括天然乳膠60份，氧化鋅0.2份，固體石蠟1份，填料超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣6份，分散劑六偏磷酸鈉0.2份、鈦酸酯類偶聯(lián)劑0.1份、引發(fā)劑過硫酸銨0.01份、防老劑dbh0.1份、疏水改性堿溶脹陰離子締合型增稠劑0.05份。所述的高密度棉短絨漿的制備是加入yy-02滲透劑進(jìn)行先打漿后經(jīng)堿蒸煮獲得的。所述的乳膠的制備方法包括將配料量的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣在高速砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速為2500r/min，砂磨20min，加入分散劑六偏磷酸鈉，鈦酸酯類偶聯(lián)劑制備質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12％的重質(zhì)碳酸鈣漿料，然后用濾紙過濾分散好的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣，加入天然乳膠，氧化鋅，固體石蠟，引發(fā)劑過硫酸銨，防老劑dbh，疏水改性堿溶脹陰離子締合型增稠劑得到乳膠。所述的玉米秸稈纖維的制備方法是先對(duì)玉米秸稈進(jìn)行清洗、切段，用蒸煮法提取秸皮纖維，經(jīng)過漂白使紙張白度符合要求，再通過打漿使纖維細(xì)化。所述的無堿玻璃纖維短切絲采用如下方法制得：首先將無堿玻璃球加熱到1600～1800℃熔融，然后噴吹熔融無堿玻璃球得到玻璃纖維，最后分切所得玻璃纖維即得長(zhǎng)短一致的短切絲，長(zhǎng)度為6μm。所述的兩性聚丙烯酰胺的制備方法是在70℃乙酸溶解殼聚糖，加入丙烯酰胺(am)、馬來酸(ma)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(dmc)得混合溶液，殼聚糖、am、ma、dmc的摩爾比為1∶9∶5∶1，80℃往混合溶液中加入三元引發(fā)劑(過硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、硝酸鈰銨)，反應(yīng)4h制得。所述的改性淀粉輕質(zhì)碳酸鈣的制備方法是將淀粉用量28％(相對(duì)于輕質(zhì)碳酸鈣)和輕質(zhì)碳酸鈣填料在燒杯內(nèi)混合，加入水，混合成固含量為28％的溶液，用玻璃棒攪拌5min，然后把混合物放進(jìn)烤爐，溫度設(shè)90℃，蒸煮45～60min攪拌，形成膠狀物質(zhì)。乳膠砂紙?jiān)埖闹苽浞椒?，包括以下步驟：步驟一、按上述配料量將玉米秸稈纖維，高密度棉短絨漿，聚丙烯纖維，無堿玻璃纖維短切絲和陶瓷纖維于高頻疏解機(jī)進(jìn)行疏解打漿，再在配漿池稀釋制成濃度3.5％，ph值6-8的漿料；步驟二、往漿料中加入上述配料量的兩性聚丙烯酰胺，改性淀粉輕質(zhì)碳酸鈣和具有250萬～300萬分子量的聚氧化乙烯和三分之五份乳膠，進(jìn)行攪拌混合得到濃度2.5％的漿料；步驟三、將步驟二得到的漿料按常規(guī)條件上網(wǎng)抄造及壓榨得到原紙；步驟四、將原紙用乙醇超聲清洗，(30～60)℃下干燥，備用，通過乙醇超聲，將微粒等除去；步驟五、將步驟四處理的原紙經(jīng)涂布機(jī)反面涂布后再進(jìn)行正面涂布，涂布時(shí)正面上乳膠量控制在10～20克/平方米，反面上乳膠量控制在1～8克/平方米，再經(jīng)干燥、卷取、復(fù)卷分切，所述的涂布膠為所述的乳膠。實(shí)施例2乳膠砂紙?jiān)垼粗亓糠輸?shù)計(jì)包括玉米秸稈纖維50份，高密度棉短絨漿30份，聚丙烯纖維12份，無堿玻璃纖維短切絲40份和陶瓷纖維8份，原紙制備中用到兩性聚丙烯酰胺4份，改性淀粉輕質(zhì)碳酸鈣0.8份，具有250萬～300萬分子量的聚氧化乙烯5份，消泡劑0.2份和乳膠10份，所述的乳膠，按重量份數(shù)計(jì)包括天然乳膠80份，氧化鋅0.5份，固體石蠟3份，填料超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣8份，分散劑六偏磷酸鈉0.5份、鈦酸酯類偶聯(lián)劑0.4份、引發(fā)劑過硫酸銨0.1份、防老劑dbh0.3份、疏水改性堿溶脹陰離子締合型增稠劑0.2份。作為優(yōu)選，高密度棉短絨漿的制備是加入yy-02滲透劑進(jìn)行先打漿后經(jīng)堿蒸煮獲得的。所述的乳膠的制備方法包括將配料量的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣在高速砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速為2500r/min，砂磨20min，加入分散劑六偏磷酸鈉，鈦酸酯類偶聯(lián)劑制備質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12％的重質(zhì)碳酸鈣漿料，然后用濾紙過濾分散好的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣，加入天然乳膠，氧化鋅，固體石蠟，引發(fā)劑過硫酸銨，防老劑dbh，疏水改性堿溶脹陰離子締合型增稠劑得到乳膠。作為優(yōu)選，所述的玉米秸稈纖維的制備方法是先對(duì)玉米秸稈進(jìn)行清洗、切段，用蒸煮法提取秸皮纖維，經(jīng)過漂白使紙張白度符合要求，再通過打漿使纖維細(xì)化。所述的無堿玻璃纖維短切絲采用如下方法制得：首先將無堿玻璃球加熱到1600～1800℃熔融，然后噴吹熔融無堿玻璃球得到玻璃纖維，最后分切所得玻璃纖維即得長(zhǎng)短一致的短切絲，長(zhǎng)度為12μm。所述的兩性聚丙烯酰胺的制備方法是在70℃乙酸溶解殼聚糖，加入丙烯酰胺(am)、馬來酸(ma)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(dmc)得混合溶液，殼聚糖、am、ma、dmc的摩爾比為1∶9∶5∶1，80℃往混合溶液中加入三元引發(fā)劑(過硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、硝酸鈰銨)，反應(yīng)4h制得。所述的改性淀粉輕質(zhì)碳酸鈣的制備方法是將淀粉用量28％(相對(duì)于輕質(zhì)碳酸鈣)和輕質(zhì)碳酸鈣填料在燒杯內(nèi)混合，加入水，混合成固含量為28％的溶液，用玻璃棒攪拌5min，然后把混合物放進(jìn)烤爐，溫度設(shè)90℃，蒸煮45～60min攪拌，形成膠狀物質(zhì)。乳膠砂紙?jiān)埖闹苽浞椒?，包括以下步驟：步驟一、按配料量將玉米秸稈纖維，高密度棉短絨漿，聚丙烯纖維，無堿玻璃纖維短切絲和陶瓷纖維于高頻疏解機(jī)進(jìn)行疏解打漿，再在配漿池稀釋制成濃度5.5％，ph值6-8的漿料；步驟二、往漿料中加入配料量的兩性聚丙烯酰胺，改性淀粉輕質(zhì)碳酸鈣，具有250萬～300萬分子量的聚氧化乙烯，消泡劑和三分之十份乳膠，進(jìn)行攪拌混合得到濃度4.8％的漿料；步驟三、將步驟二得到的漿料按常規(guī)條件上網(wǎng)抄造及壓榨得到原紙；步驟四、將原紙用乙醇超聲清洗，(30～60)℃下干燥，備用，通過乙醇超聲，將微粒等除去；步驟五、將步驟四處理的原紙經(jīng)涂布機(jī)反面涂布后再進(jìn)行正面涂布，涂布時(shí)正面上乳膠量控制在10～20克/平方米，反面上乳膠量控制在1～8克/平方米，再經(jīng)干燥、卷取、復(fù)卷分切，所述的涂布膠為所述的乳膠。實(shí)施例3乳膠砂紙?jiān)?，按重量份?shù)計(jì)包括玉米秸稈纖維45份，高密度棉短絨漿15份，聚丙烯纖維7份，無堿玻璃纖維短切絲23份和陶瓷纖維5份，原紙制備中用到兩性聚丙烯酰胺1.8份，改性淀粉輕質(zhì)碳酸鈣0.4份，具有250萬～300萬分子量的聚氧化乙烯4.1份，消泡劑0.1份和乳膠6份，所述的乳膠，按重量份數(shù)計(jì)包括天然乳膠70份，氧化鋅0.4份，固體石蠟2份，填料超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣7份，分散劑六偏磷酸鈉0.3份、鈦酸酯類偶聯(lián)劑0.3份、引發(fā)劑過硫酸銨0.08份、防老劑dbh0.2份、疏水改性堿溶脹陰離子締合型增稠劑0.15份。作為優(yōu)選，高密度棉短絨漿的制備是加入yy-02滲透劑進(jìn)行先打漿后經(jīng)堿蒸煮獲得的。所述的乳膠的制備方法包括將配料量的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣在高速砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速為2500r/min，砂磨20min，加入分散劑六偏磷酸鈉，鈦酸酯類偶聯(lián)劑制備質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12％的重質(zhì)碳酸鈣漿料，然后用濾紙過濾分散好的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣，加入天然乳膠，氧化鋅，固體石蠟，引發(fā)劑過硫酸銨，防老劑dbh，疏水改性堿溶脹陰離子締合型增稠劑得到乳膠。所述的玉米秸稈纖維的制備方法是先對(duì)玉米秸稈進(jìn)行清洗、切段，用蒸煮法提取秸皮纖維，經(jīng)過漂白使紙張白度符合要求，再通過打漿使纖維細(xì)化。所述的無堿玻璃纖維短切絲采用如下方法制得：首先將無堿玻璃球加熱到1600～1800℃熔融，然后噴吹熔融無堿玻璃球得到玻璃纖維，最后分切所得玻璃纖維即得長(zhǎng)短一致的短切絲，長(zhǎng)度為20μm。所述的兩性聚丙烯酰胺的制備方法是在70℃乙酸溶解殼聚糖，加入丙烯酰胺(am)、馬來酸(ma)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(dmc)得混合溶液，殼聚糖、am、ma、dmc的摩爾比為1∶9∶5∶1，80℃往混合溶液中加入三元引發(fā)劑(過硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、硝酸鈰銨)，反應(yīng)4h制得。所述的改性淀粉輕質(zhì)碳酸鈣的制備方法是將淀粉用量28％(相對(duì)于輕質(zhì)碳酸鈣)和輕質(zhì)碳酸鈣填料在燒杯內(nèi)混合，加入水，混合成固含量為28％的溶液，用玻璃棒攪拌5min，然后把混合物放進(jìn)烤爐，溫度設(shè)90℃，蒸煮45～60min攪拌，形成膠狀物質(zhì)。乳膠砂紙?jiān)埖闹苽浞椒ǎㄒ韵虏襟E：步驟一、按配料量將玉米秸稈纖維，高密度棉短絨漿，聚丙烯纖維，無堿玻璃纖維短切絲和陶瓷纖維于高頻疏解機(jī)進(jìn)行疏解打漿，再在配漿池稀釋制成濃度1.5％，ph值6-8的漿料；步驟二、往漿料中加入配料量的兩性聚丙烯酰胺，改性淀粉輕質(zhì)碳酸鈣，具有250萬～300萬分子量的聚氧化乙烯，消泡劑和2份乳膠，進(jìn)行攪拌混合得到濃度1.3％的漿料；步驟三、將步驟二得到的漿料按常規(guī)條件上網(wǎng)抄造及壓榨得到原紙；步驟四、將原紙用乙醇超聲清洗，(30～60)℃下干燥，備用，通過乙醇超聲，將微粒等除去；步驟五、將步驟四處理的原紙經(jīng)涂布機(jī)反面涂布后再進(jìn)行正面涂布，涂布時(shí)正面上乳膠量控制在10～20克/平方米，反面上乳膠量控制在1～8克/平方米，再經(jīng)干燥、卷取、復(fù)卷分切，所述的涂布膠為所述的乳膠。上述實(shí)施例制得的乳膠砂紙?jiān)埣夹g(shù)指標(biāo)如下表所示：項(xiàng)目單位實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3耐破度kpa458469474抗張強(qiáng)度n/cm130135142伸長(zhǎng)率％5.225.144.96挺度mn.m4.434.854.64最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。當(dāng)前第1頁12