本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,且特別涉及一種艾葉桑皮紙及其制備工藝、用途。
背景技術(shù):
二千多年前的東漢和帝元年時期,官員蔡倫發(fā)明了采用樹皮、碎布、漁網(wǎng)等原料制造植物纖維紙的造紙術(shù),這是人類文明史的巨大進步。據(jù)《潛山縣志》及《黃柏區(qū)志》記載,早在漢代,潛山地區(qū)就生產(chǎn)皮紙,迄今已有一千八百年歷史。岳西縣毛尖山鄉(xiāng)原屬潛山縣,1936年劃入新建岳西縣,千百年來,世代紙民已形成和完善了一整套桑皮紙制作技藝,并流傳承襲至今。
桑皮紙是以植物桑樹樹皮為原料,經(jīng)過30多道加工工序生產(chǎn)的傳統(tǒng)手工產(chǎn)品,千百年來,世代紙民已形成和完善了一整套桑皮紙制作技藝,并流傳承襲至今。桑皮紙呈淡黃色,工藝講究的桑皮紙可見明顯的纖維結(jié)構(gòu),明清及民國時期形成的地方官府典籍書冊,基本上為桑皮紙作為書頁,外觀及手感美觀。桑皮紙古時一直用于高檔書畫、高級裝裱用紙,除了作普通用紙外,制傘、糊簍、做炮引、包中藥、制扇子等等也有廣泛應(yīng)用。桑皮紙紙張按質(zhì)量分為四等,一、二等厚而潔白為高檔書畫用紙,三、四等薄而軟。精制的桑皮紙還是維吾爾族姑娘繡花帽必用的輔料。在繡花帽時,要隔行抽去坯布的經(jīng)線和緯線,繡花后用桑皮紙搓成的小紙棍插進布坯經(jīng)緯空格中,這樣做出來的花帽挺括有彈性、軟硬適度。
目前,桑樹皮幾乎都是用來制作桑皮紙,其經(jīng)濟價值雖然較高,但是隨著桑皮紙使用量日漸減少,需要開放出一種具有更高經(jīng)濟效益的桑樹皮利用方式。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種艾葉桑皮紙,其經(jīng)濟價值高。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種艾葉桑皮紙的制備工藝,其利用桑樹皮和艾葉為主要原料制造得到艾葉桑皮紙,工藝簡單。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種艾葉桑皮紙的用途,其用于卷制艾條艾柱產(chǎn)品。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
本發(fā)明提出一種艾葉桑皮紙,其由以下原料制得,按重量份數(shù)計,原料包括:
進一步地,在本發(fā)明較佳實施例中,粘合劑為楊桃樹枝汁水。
進一步地,在本發(fā)明較佳實施例中,艾葉粉的粒度為80~120目。
一種艾葉桑皮紙的制備工藝,其包括以下步驟:
將桑樹皮纖維、艾葉粉、粘合劑和水混合攪拌15~20分鐘,進行撈紙;
將撈起的紙疊放,壓榨1~3小時;
將壓榨后的紙分別掛起,于70~80℃烘干3~5分鐘。
進一步地,在本發(fā)明較佳實施例中,桑樹皮纖維是按照以下制備工藝制得:
于4~5月份,采收2~3年樹齡桑樹的桑樹皮,曬干;
將曬干的桑樹皮浸泡、蒸煮;
趁熱將蒸煮后的桑樹皮取出,用質(zhì)量濃度為15%~40%的石灰水浸泡3~14天,再蒸煮,揉搓掉桑樹皮外層的硬樹皮,清洗剩余的嫩樹皮、壓榨;
將壓榨后的嫩樹皮加水打漿,過濾掉長度在1cm以下的纖維,即得長度在1cm以上的桑樹皮纖維。
進一步地,在本發(fā)明較佳實施例中,浸泡的方法是:將曬干的桑樹皮放入山泉水中浸泡24~168小時。
進一步地,在本發(fā)明較佳實施例中,蒸煮的方法是:將桑樹皮隔水蒸20~30小時。
進一步地,在本發(fā)明較佳實施例中,打漿的方法是:按照水:壓榨后的嫩樹皮=100:0.5~2進行配料,用打漿機打漿18~20分鐘,所得漿液中的纖維長度為2~3cm。
進一步地,在本發(fā)明較佳實施例中,過濾的方法是:將漿液裝進袋中,捶打20~40分鐘,過濾掉占纖維總重量8%~15%、長度在1cm以下的纖維。
一種艾葉桑皮紙的用途,艾葉桑皮紙用于卷制艾條或艾柱。
本發(fā)明實施例的艾葉桑皮紙及其制備工藝、用途的有益效果是:本發(fā)明實施例的艾葉桑皮紙主要是由0.3~1份桑樹皮纖維;0.03~0.2份艾葉粉;0.1~0.3份粘合劑;以及100份水制得。本發(fā)明實施例的艾葉桑皮紙的制備工藝具體是將桑樹皮纖維、艾葉粉、粘合劑和水混合攪拌15~20分鐘,進行撈紙;然后將撈起的紙疊放,壓榨1~3小時;接著將壓榨后的紙分別掛起,于70~80℃烘干3~5分鐘。本發(fā)明實施例的艾葉桑皮紙主要用途是卷制艾條艾柱產(chǎn)品。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。實施例中未注明具體條件者,按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
下面對本發(fā)明實施例的艾葉桑皮紙及其制備工藝、用途進行具體說明。
本發(fā)明實施例提供一種艾葉桑皮紙,其由以下原料制得,按重量份數(shù)計,原料包括:0.3~1份桑樹皮纖維;0.03~0.2份艾葉粉;0.1~0.3份粘合劑;以及100份水。進一步的,原料包括0.5份桑樹皮纖維;占桑樹皮纖維10%~20%的艾葉粉;0.15份粘合劑;以及100份水。
其中,桑樹皮纖維是將曬干后的桑樹皮浸泡、蒸煮、洗皮、揉皮、榨皮所得;粘合劑為楊桃樹枝汁水,即將新鮮的楊桃樹枝壓榨所得的汁水;艾葉粉的粒度為80~120目,是將新鮮的艾葉曬干磨碎所得,艾葉粉優(yōu)選用制備艾絨時產(chǎn)生的艾粉,其粒度一般為80目,實現(xiàn)艾葉原料的再利用。
本發(fā)明實施例還提供一種艾葉桑皮紙的制備工藝,其包括以下步驟:
s1撈紙:按重量份數(shù)計,將0.3~1份桑樹皮纖維;0.03~0.2份艾葉粉;0.1~0.3份粘合劑;以及100份水混合攪拌15~20分鐘,進行撈紙,一般是將桑樹皮纖維放入紙槽(200cm*150cm*90cm)中,按照占桑樹皮纖維10%~20%的比例加入艾葉粉,注水后,加入楊桃樹枝汁水做粘合劑,攪拌15~20分鐘后,一張張將紙撈起。
s2榨紙:將撈起的紙疊放好,壓榨1~3小時,去掉水分。
s3焙紙:將壓榨后的紙在烘焙架上一張張掛起,于70~80℃烘干3~5分鐘。
本發(fā)明實施例的制備工藝還可以根據(jù)需要,后續(xù)增加掀紙:將烘焙干的紙從烘焙架上掀下來,放好;刀紙:將紙一張張折疊好;以及整紙的步驟。
其中,桑樹皮纖維是按照以下制備工藝制得:
a1剝皮:每年于4~5月份期間,采收2~3年樹齡桑樹的桑樹皮,手工剝下桑樹皮后,陽光下曬干,一般9成干即可。
a2浸泡:將曬干的桑樹皮放入注滿山泉水的水池中浸泡24~168小時,其中,冬天氣溫較低,0℃左右,一般需浸泡一周;夏天氣溫較高,30℃左右,一般需浸泡24小時;春秋氣溫15~20℃,一般需浸泡30小時。
a3蒸煮:將浸泡后的桑樹皮隔水蒸20~30小時。
a4洗皮:趁熱取出蒸煮后的桑樹皮,用質(zhì)量濃度為15%~40%的石灰水浸泡3~14天(浸泡時間長短與溫度有關(guān)),再蒸煮,具體是將桑樹皮隔水蒸20~30小時。
a5揉皮:趁熱取出蒸煮后的桑樹皮,手工揉搓桑樹皮,使桑樹皮外層的硬樹皮脫落。
a6洗皮:用流水清洗揉搓后剩余的嫩樹皮,洗掉外層的硬樹皮。
a7榨皮:將洗好的嫩樹皮壓榨去水。
a8揀皮:對壓榨后的嫩樹皮進行挑選,挑選幾乎無痕、質(zhì)地較嫩的嫩樹皮。
a9打漿:按照水:壓榨后的嫩樹皮=100:0.5~2配料,將壓榨后的嫩樹皮加水用打漿機打漿18~20分鐘,所得漿液中的纖維長度為2~3cm,這種長度的纖維容易制成較薄且耐力的紙張。
a10袋料:將漿液裝進袋中、捶打20~40分鐘,過濾掉占纖維總重量8%~15%、長度在1cm以下的纖維,即得長度在1cm以上的桑樹皮纖維。
本發(fā)明實施例艾葉桑皮紙的制備工藝包括剝皮、浸泡、蒸煮、洗皮、榨皮、打漿、袋料、撈紙、榨紙、焙紙、掀紙、整紙等多道程序。整個流程一般需要3周左右,冬季除外。一般100kg的桑樹皮能制成15~20kg的艾葉桑皮紙,每張艾葉桑皮紙的重量約14~16克/m2。
本發(fā)明實施例還提供一種上述艾葉桑皮紙的用途,其用于卷制艾條或艾柱,一般是用艾葉桑皮紙包裹艾絨制成艾條或長度較短的艾柱。使用后發(fā)現(xiàn):相較于用棉紙包裹艾絨制成的艾條和艾柱,用艾葉桑皮紙卷出的艾條和艾柱易燃燒、火力大,藥效更容易釋放。
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明的特征和性能作進一步的詳細(xì)描述。
實施例1
本實施例提供一種艾葉桑皮紙,其按照以下制備工藝制得:
剝皮:每年于4~5月份期間,采收2~3年樹齡桑樹的桑樹皮,手工剝下桑樹皮后,陽光下曬干。
浸泡:在冬天,氣溫0℃左右的時候,將曬干的桑樹皮放入注滿山泉水的水池中浸泡168小時。
蒸煮:將浸泡后的桑樹皮隔水蒸25小時。
洗皮:趁熱取出蒸煮后的桑樹皮,用質(zhì)量濃度為20%的石灰水浸泡10天,再將浸泡后的桑樹皮隔水蒸25小時。
揉皮:趁熱取出蒸煮后的桑樹皮,手工揉搓桑樹皮,使桑樹皮外層的硬樹皮脫落。
洗皮:用流水清洗揉搓后剩余的嫩樹皮,洗掉外層的硬樹皮。
榨皮:將洗好的嫩樹皮壓榨去水。
揀皮:對壓榨后的嫩樹皮進行挑選,挑選幾乎無痕、質(zhì)地較嫩的嫩樹皮。
打漿:按照水:壓榨后的嫩樹皮=100:1配料,將壓榨后的嫩樹皮加水用打漿機打漿18分鐘,所得漿液中的纖維長度為2~3cm。
袋料:將漿液裝進袋中、捶打30分鐘,過濾掉占纖維總重量10%、長度在1cm以下的纖維,即得長度在1cm以上的桑樹皮纖維。
將0.5kg桑樹皮纖維放入紙槽(200cm*150cm*90cm)中,加入0.1kg艾葉粉,注100kg水后,加入0.2kg楊桃樹枝汁水做粘合劑,攪拌15分鐘后,一張張將紙撈起。
榨紙:將撈起的紙疊放好,壓榨2小時,去掉水分。
焙紙:將壓榨后的紙在烘焙架上一張張掛起,于75℃烘干4分鐘。
掀紙:將烘焙干的紙從烘焙架上掀下來,放好,即得艾葉桑皮紙。
實施例2
本實施例提供一種艾葉桑皮紙,其按照以下制備工藝制得:
剝皮:每年于4~5月份期間,采收2~3年樹齡桑樹的桑樹皮,手工剝下桑樹皮后,陽光下曬干。
浸泡:在夏天,氣溫30℃左右的時候,將曬干的桑樹皮放入注滿山泉水的水池中浸泡24小時。
蒸煮:將浸泡后的桑樹皮隔水蒸20小時。
洗皮:趁熱取出蒸煮后的桑樹皮,用質(zhì)量濃度為30%的石灰水浸泡5天,將浸泡后的桑樹皮隔水蒸20小時。
揉皮:趁熱取出蒸煮后的桑樹皮,手工揉搓桑樹皮,使桑樹皮外層的硬樹皮脫落。
洗皮:用流水清洗揉搓后剩余的嫩樹皮,洗掉外層的硬樹皮。
榨皮:將洗好的嫩樹皮壓榨去水。
揀皮:對壓榨后的嫩樹皮進行挑選,挑選幾乎無痕、質(zhì)地較嫩的嫩樹皮。
打漿:按照水:壓榨后的嫩樹皮=100:2配料,將壓榨后的嫩樹皮加水用打漿機打漿20分鐘,所得漿液中的纖維長度為2~3cm,這種長度的纖維容易制成較薄且耐力的紙張。
袋料:將漿液裝進袋中、捶打20分鐘,過濾掉占纖維總重量8%、長度在1cm以下的纖維,即得長度在1cm以上的桑樹皮纖維。
將1kg桑樹皮纖維放入紙槽(200cm*150cm*90cm)中,加入0.1kg艾葉粉,注100kg水后,加入0.3kg楊桃樹枝汁水做粘合劑,攪拌20分鐘后,一張張將紙撈起。
榨紙:將撈起的紙疊放好,壓榨3小時,去掉水分。
焙紙:將壓榨后的紙在烘焙架上一張張掛起,于80℃烘干3分鐘。
掀紙:將烘焙干的紙從烘焙架上掀下來,放好,即得艾葉桑皮紙。
實施例3
本實施例提供一種艾葉桑皮紙,其按照以下制備工藝制得:
剝皮:每年于4~5月份期間,采收2~3年樹齡桑樹的桑樹皮,手工剝下桑樹皮后,陽光下曬干。
浸泡:在春天,氣溫15~20℃的時候,將曬干的桑樹皮放入注滿山泉水的水池中浸泡30小時。
蒸煮:將浸泡后的桑樹皮隔水蒸30小時。
洗皮:趁熱取出蒸煮后的桑樹皮,用質(zhì)量濃度為15%的石灰水浸泡12天,再將浸泡后桑樹皮隔水蒸30小時。
揉皮:趁熱取出蒸煮后的桑樹皮,手工揉搓桑樹皮,使桑樹皮外層的硬樹皮脫落。
洗皮:用流水清洗揉搓后剩余的嫩樹皮,洗掉外層的硬樹皮。
榨皮:將洗好的嫩樹皮壓榨去水。
揀皮:對壓榨后的嫩樹皮進行挑選,挑選幾乎無痕、質(zhì)地較嫩的嫩樹皮。
打漿:按照水:壓榨后的嫩樹皮=100:0.5配料,將壓榨后的嫩樹皮加水用打漿機打漿18分鐘,所得漿液中的纖維長度為2~3cm。
袋料:將漿液裝進袋中、捶打40分鐘,過濾掉占纖維總重量15%、長度在1cm以下的纖維,即得長度在1cm以上的桑樹皮纖維。
將0.8kg桑樹皮纖維放入紙槽(200cm*150cm*90cm)中,加入0.16kg艾葉粉,注100kg水后,加入0.2kg楊桃樹枝汁水做粘合劑,攪拌15分鐘后,一張張將紙撈起。
榨紙:將撈起的紙疊放好,壓榨2小時,去掉水分。
焙紙:將壓榨后的紙在烘焙架上一張張掛起,于70℃烘干5分鐘。
掀紙:將烘焙干的紙從烘焙架上掀下來,放好。
刀紙:將紙一張張折疊好。
整紙,即得艾葉桑皮紙。
實施例4
本實施例提供一種艾條,其是用實施例1中的艾葉桑皮紙包裹艾絨制成。
實施例5
本實施例提供一種艾條,其是用實施例1中的艾葉桑皮紙包裹艾絨制成。
實施例5
本實施例提供一種艾條,其是用實施例1中的艾葉桑皮紙包裹艾絨制成。
對比例
本對比例提供一種艾條,其是用棉紙包裹艾絨制成。
一、燃燒試驗
在相同的條件下,點燃實施例4-6和對比例中的艾條。
試驗發(fā)現(xiàn):實施例4-6中的艾條明顯比對比例中的艾條容易燃燒,火力更大。
二、煙霧濃度試驗
在相同的條件下,點燃實施例4-6和對比例中的艾條,并檢測產(chǎn)生煙霧中艾葉成分濃度。
試驗發(fā)明:實施例4-6中的艾條燃燒產(chǎn)生的煙霧中艾葉成分濃度均高于對比例中的艾條燃燒產(chǎn)生的煙霧中艾葉成分濃度。
通過上述兩組試驗可知:采用本發(fā)明實施例中的艾葉桑皮紙卷制的艾條不僅易燃燒、火力大,而且此種艾條中的艾成分含量更高,艾灸療效更好。
綜上所述,本發(fā)明實施例的艾葉桑皮紙的經(jīng)濟價值高;該艾葉桑皮紙的制備工藝?yán)蒙淦ず桶~為主要原料制造得到艾葉桑皮紙,工藝簡單;該艾葉桑皮紙的用途主要用于卷制艾條艾柱產(chǎn)品。
以上所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。本發(fā)明的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。