本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有防起皺、縮功能的麻混紡紗線。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，由于麻纖維具有生態(tài)環(huán)保、抗霉殺菌等優(yōu)良特性，因此各種麻纖維紡織品或者含麻纖維紡織品在市場(chǎng)上日漸增多，而應(yīng)用于家用紡織品的麻纖維以苧麻，亞麻，大麻為主。亞麻也稱鴉麻、胡麻，分纖用、油用，纖油兩用三類，均為一年生草本植物。亞麻纖維存在于麻莖的韌皮組織中，經(jīng)漚浸脫膠去除部分膠質(zhì)，使粘連纖維束得到部分松散，再經(jīng)壓軋、打麻加工成“打成麻”，為10～20根單纖維組成的工藝?yán)w維。由于吸濕性好，導(dǎo)濕快，直徑相對(duì)較細(xì)，是夏季衣衫的主要纖維原料之一。但是，由于亞麻織物剛性較強(qiáng)、斷裂延伸小、彈性差且柔軟性小，因而手感粗糙、干澀易皺，長(zhǎng)期以來(lái)，在防縮、抗皺整理工藝方面，一直是相關(guān)技術(shù)人員研究的重點(diǎn)。但目前采用的處理方法多為后整理方法，比如：添加防縮劑、添加樹(shù)脂等方式，這樣的處理方式不僅會(huì)使亞麻材料纖維受損從而導(dǎo)致織物強(qiáng)力下降，添加的化學(xué)成分還容易對(duì)人體造成一定危害。大麻又稱火麻、漢麻。在生長(zhǎng)和放置中極少受蟲(chóng)害，十分奇特。大麻單纖維的細(xì)度和長(zhǎng)度與亞麻相當(dāng)，故亦需要用工藝?yán)w維紡紗。據(jù)已有經(jīng)驗(yàn)所知，大麻纖維及制品更為柔軟和低刺癢感，這與纖維間膠質(zhì)和纖維本身的柔軟有關(guān)。但一般的純大麻紡織物存在表面粗糙不光潔，剛性大，捻度緊等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，提供一種具有防起皺、縮功能的麻混紡紗線，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。
一種具有防起皺、縮功能的麻混紡紗線，其特征在于，所述麻混紡紗線是由以下重量份數(shù)配比的原料紡成：
蠶絲纖維10-25份，
大麻纖維25~45份，
亞麻纖維40~60份，
莫代爾纖維5~25份，
所述亞麻纖維事先經(jīng)過(guò)防縮處理。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)選方案，所述亞麻纖維為亞麻短纖維，長(zhǎng)度27mm±2mm，細(xì)度1400nm。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)選方案，所述大麻纖維為大麻短纖維，長(zhǎng)度25mm±2mm，細(xì)度1400nm。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)選方案，所述莫代爾纖維，長(zhǎng)度35mm，細(xì)度1.2d。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)選方案，所述莫代爾纖維，長(zhǎng)度35mm，細(xì)度1.2d。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)選方案，所有的皮輥進(jìn)行炭黑處理。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)選方案，紡織過(guò)程中生產(chǎn)車間溫度與相對(duì)濕度為標(biāo)準(zhǔn)溫度和標(biāo)準(zhǔn)濕度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明利用大麻纖維和亞麻纖維的不同特性，以及配以蠶絲纖維、莫代爾纖維（modal），在棉紡織生產(chǎn)設(shè)備上生產(chǎn)出高檔的麻混紡紡織品，提高了紡織品的防縮、抗皺性能，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
按此工藝生產(chǎn)的麻混紡紡織品具有較高的天然纖維含量，具有防皺、抗霉抑菌、吸濕透氣、防紫外線、防靜電等功能，同時(shí)添加的莫代爾纖維使面料具有更柔軟的觸感和更好的懸垂性。
具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
一種具有防起皺、縮功能的麻混紡紗線，其特征在于，所述麻混紡紗線是由以下重量份數(shù)配比的原料紡成：
蠶絲纖維10-25份，
大麻纖維25~45份，
亞麻纖維40~60份，
莫代爾纖維5~25份，
所述亞麻纖維事先經(jīng)過(guò)防縮處理。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)選方案，所述亞麻纖維為亞麻短纖維，長(zhǎng)度27mm±2mm，細(xì)度1400nm。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)選方案，所述大麻纖維為大麻短纖維，長(zhǎng)度25mm±2mm，細(xì)度1400nm。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)選方案，所述莫代爾纖維，長(zhǎng)度35mm，細(xì)度1.2d。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)選方案，所述莫代爾纖維，長(zhǎng)度35mm，細(xì)度1.2d。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)選方案，所有的皮輥進(jìn)行炭黑處理。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)選方案，紡織過(guò)程中生產(chǎn)車間溫度與相對(duì)濕度為標(biāo)準(zhǔn)溫度和標(biāo)準(zhǔn)濕度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明利用大麻纖維和亞麻纖維的不同特性，以及配以蠶絲纖維、莫代爾纖維（modal），在棉紡織生產(chǎn)設(shè)備上生產(chǎn)出高檔的麻混紡紡織品，提高了紡織品的防縮、抗皺性能，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
按此工藝生產(chǎn)的麻混紡紡織品具有較高的天然纖維含量，具有防皺、抗霉抑菌、吸濕透氣、防紫外線、防靜電等功能，同時(shí)添加的莫代爾纖維使面料具有更柔軟的觸感和更好的懸垂性。
最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。