本發(fā)明屬于混紡紗線及其制備領(lǐng)域，特別涉及一種聚四氟乙烯纖維/棉混紡紗線及其制備方法。

背景技術(shù)：

聚四氟乙烯(PTFE)纖維具有優(yōu)異的耐熱性和熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕、摩擦系數(shù)低、阻燃性等優(yōu)勢，被用于高溫過濾、防護(hù)服、防水涂層等領(lǐng)域，但由于PTFE非極性的分子結(jié)構(gòu)、優(yōu)異的電絕緣性及低吸濕性，使其在摩擦過程中極易積累大量的靜電荷，并且PTFE纖維較難被賦予穩(wěn)定的卷曲，從而限制了纖維在紡紗領(lǐng)域的應(yīng)用。棉纖維手感柔軟、上染性能好，天然轉(zhuǎn)曲使得棉纖維抱合力優(yōu)異從而使其具有良好的可紡性，且棉纖維有較好的吸濕性，沒有靜電。將非棉纖維與棉或者其它非棉纖維進(jìn)行混紡，不僅可降低成本，更重要的是制成品具有多種纖維的性能，發(fā)展前景廣闊。

將PTFE纖維與棉纖維進(jìn)行混紡加工，PTFE的低摩擦系數(shù)使得紗線表面光滑，低導(dǎo)熱系數(shù)又使紗線具有優(yōu)良的接觸冷感和保溫性等服用性，從而提高了棉織物的附加值，并且拓寬了PTFE纖維的應(yīng)用領(lǐng)域。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種聚四氟乙烯纖維/棉混紡紗線及其制備方法，該紡紗流程在棉紡設(shè)備上進(jìn)行，操作簡便，PTFE表面光滑可采用降低車速改善成紗質(zhì)量；選用PTFE纖維和棉混紡，使紗線既光滑，又具優(yōu)良接觸冷感和保溫性等服用性，并且拓寬了PTFE纖維的應(yīng)用領(lǐng)域。

本發(fā)明的一種聚四氟乙烯纖維/棉混紡紗線，按質(zhì)量百分比，聚四氟乙烯PTFE纖維占20-50％，棉纖維占80-50％。紡紗時采用的PTFE纖維長度為35-60mm。

本發(fā)明的一種聚四氟乙烯纖維/棉混紡紗線的制備方法，包括：

將聚四氟乙烯PTFE纖維經(jīng)抗靜電劑處理后與棉纖維混合開松，再經(jīng)清花、梳理得到生條，生條經(jīng)并條、粗紗、細(xì)紗工序，即得聚四氟乙烯纖維/棉混紡紗線。

所述PTFE纖維通過膜裂工藝獲得，纖維長度為35-60mm。

所述抗靜電劑處理為采用重量濃度為0.1％～5％的抗靜電劑溶液(抗靜電劑溶液的濃度為相對于PTFE纖維重量濃度)對PTFE纖維進(jìn)行噴涂，并在溫度為20±1℃、濕度為65±2％的條件下燜放12-24小時。

所述抗靜電劑為陽離子型或陰離子型抗靜電劑，抗靜電劑溶液中可加入平滑劑、滲透劑和乳化劑等來改善處理效果。

所述混合開松為：將PTFE和棉喂入自動抓棉機(jī)、開棉機(jī)進(jìn)行混合開松1-2次，優(yōu)選為使纖維開松混合均勻采用兩次開松。

所述清花、梳理為：將混合好的散纖維經(jīng)清棉機(jī)、蓋板梳棉機(jī)來去除纖維中的雜質(zhì)和短絨、分梳纖維，其中梳理機(jī)錫林轉(zhuǎn)速為300-330r/min，梳理一次以減少揉搓作用產(chǎn)生的毛粒。所述并條工序為：采用8根喂入，為使得條干均勻采用三道并條工序，隔距為前區(qū)50-55mm，后區(qū)55-60mm，頭并后區(qū)牽伸倍數(shù)1.3-1.7倍，二、三并后區(qū)牽伸倍數(shù)1.1-1.4倍。

所述粗紗工序為：熟條喂入粗紗機(jī)，粗紗捻系數(shù)為60-80，粗紗錠翼速度為700-800r/min，粗紗號數(shù)為400-500tex，粗紗捻向為S捻。

所述細(xì)紗工序為：粗紗喂入細(xì)紗機(jī)，采用細(xì)紗機(jī)，細(xì)紗捻系數(shù)為300-350，細(xì)紗號數(shù)為15-35tex，細(xì)紗捻向為Z捻。

本發(fā)明所得聚四氟乙烯纖維/棉混紡紗線的線密度為15-35tex，斷裂強(qiáng)力為300-600cN，斷裂伸長率為4-6％。

有益效果

本發(fā)明采用PTFE纖維與棉纖維混合在棉紡系統(tǒng)紡紗，克服了PTFE纖維僅用于非織造領(lǐng)域的缺點，拓寬了PTFE纖維的應(yīng)用領(lǐng)域；所采用的生產(chǎn)方法在棉紡系統(tǒng)即可使用，無需調(diào)整設(shè)備，且操作簡單可行；開發(fā)出的PTFE纖維/棉混紡紗線表面光滑，具有優(yōu)良的接觸冷感和保溫性等服用性，從而提高了棉織物的附加值。

附圖說明

圖1為PTFE/棉30/70混紡針織物外觀圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

本申請實施例中：聚四氟乙烯(PTFE)纖維(常州市興誠高分子材料有限公司產(chǎn))，規(guī)格為5.07dtex×38mm。

實施例1

紡制18tex PTFE/棉(30/70)混紡紗線。

首先將PTFE纖維進(jìn)行抗靜電劑處理，采用重量濃度為0.5％的磷酸單酯鉀鹽抗靜電劑(TF-481)溶液對PTFE纖維進(jìn)行噴涂，并在溫度為20±1℃、濕度為65±2％的條件下燜放24h。其次將PTFE纖維與棉按30/70的比例進(jìn)一步混合開松、清花，然后在蓋板梳理機(jī)上經(jīng)1道梳理制成19g/5m的毛條，再進(jìn)行并條工序，采用8根三道喂入，并條定量15g/5m。然后將熟條喂入粗紗機(jī)，粗紗捻系數(shù)70，粗紗號數(shù)為500tex，粗紗捻向為S捻。細(xì)紗工序中，細(xì)紗號數(shù)18tex，細(xì)紗捻向為Z捻。

所得紗線線密度18.8tex，斷裂強(qiáng)力為336cN，斷裂伸長率為4.4％，紗線具有一定的接觸冷感，但PTFE比例高于10％時織物表面可看到少許PTFE點子。