本發(fā)明屬于粗紡紗線及其制備領域，特別涉及一種聚四氟乙烯纖維/毛粗紡紗線及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚四氟乙烯(PTFE)纖維具有優(yōu)異的耐熱性和熱穩(wěn)定性、耐化學腐蝕、摩擦系數(shù)低、阻燃性等優(yōu)勢，被用于高溫過濾、防護服、防水涂層等領域，但由于PTFE非極性的分子結(jié)構(gòu)、優(yōu)異的電絕緣性及低吸濕性，使其在摩擦過程中極易積累大量的負電荷，并且PTFE纖維較難被賦予穩(wěn)定的卷曲，從而限制了纖維在紡紗領域的應用。羊毛纖維柔軟舒適、保暖性好、卷曲彈性好、難燃、吸濕性好，但摩擦起正電，且羊毛織物易縮水，尺寸穩(wěn)定性差。
將PTFE纖維與毛纖維混合后進行粗紡加工，羊毛良好的卷曲彈性增大了纖維間的抱合力，并且利用靜電序列的序位，將摩擦產(chǎn)生的不同極性的靜電荷中和，從而使紡紗順利進行，且開發(fā)出的混紡紗線及織物既保持了羊毛柔軟、富于彈性的優(yōu)點，又能發(fā)揮PTFE纖維耐老化性能、耐化學腐蝕的長處，從而使得產(chǎn)品阻燃、持久耐用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種聚四氟乙烯纖維/毛粗紡紗線及其制備方法，該紡紗流程在粗紡設備上進行，流程短，所得混紡紗線既具有毛纖維紗線柔軟蓬松、富于彈性的性能，又具有PTFE纖維賦予紗線的阻燃性能、光滑和接觸涼感。
本發(fā)明的一種聚四氟乙烯纖維/毛粗紡紗線，按質(zhì)量百分比，聚四氟乙烯PTFE為20-50％，毛纖維占80-50％。紡紗時采用的PTFE纖維長度為35-60mm均可。
本發(fā)明的一種聚四氟乙烯纖維/毛粗紡紗線的制備方法，包括：
將聚四氟乙烯PTFE纖維經(jīng)抗靜電劑處理、開松后與和好的羊毛進行混合開松，然后梳理制成粗紗，再經(jīng)過細紗工序得到聚四氟乙烯纖維/毛粗紡紗線。
所述PTFE纖維通過膜裂工藝獲得，纖維長度為35-60mm。
所述抗靜電劑處理為：采用重量濃度為0.1％～5％的抗靜電劑溶液對PTFE纖維進行噴涂，并在溫度為20±1℃、濕度為65±2％的條件下燜放12-24h。
所述抗靜電劑為陽離子型或陰離子型抗靜電劑。
所述抗靜電劑溶液中含有平滑劑、滲透劑和蓬松劑中的至少一種。所述的平滑劑、滲透劑和蓬松劑用來改善處理效果。
所述和好的羊毛為毛進行和毛處理得到，其中和毛處理具體為：70s毛條經(jīng)兩次開松均勻后噴涂重量百分濃度1.5％-3％和毛油、2％-3％平平加、0.5％-1％陽離子型抗靜電劑和15％水的混合溶液，并燜放2h-5h，其中和毛油、陽離子型抗靜電劑和水的百分濃度均是按羊毛的重量計算得到，均為相對于羊毛重量的百分濃度。
所述混合開松為：將PTFE纖維與和好的羊毛采用鋪層直取的方式喂入和毛機開松均勻，進行1-2次開松工序，開松后存放4-8h。優(yōu)選：為使纖維混合開松均勻采用兩次開松工序。
所述梳理制成粗紗為：采用具備4個梳理組的粗紡梳毛機假捻成粗紗，粗紗號數(shù)80-100tex。所述細紗工序為：將粗紗喂入走錠細紗機，總牽伸倍數(shù)1-1.5倍，細紗捻度為300捻/m，細紗號數(shù)60-80tex，細紗捻向為Z捻。
本發(fā)明所得聚四氟乙烯纖維/毛粗紡紗線的線密度為60-80tex，斷裂強力為180-250cN，斷裂伸長率為8-14％。
有益效果
本發(fā)明采用PTFE纖維與毛纖維混合在粗紡系統(tǒng)紡紗，克服了PTFE纖維僅用于非織造領域的缺點，拓寬了PTFE纖維的應用領域；所采用的生產(chǎn)方法在粗紡系統(tǒng)即可使用，無需調(diào)整設備，且操作流程短；開發(fā)出的PTFE纖維/毛粗紡紗線具有一定的阻燃性，滿足學校等公共場所的使用需求，且紗線表面光滑，接觸涼感高。
附圖說明
圖1為PTFE/毛10/90粗紡針織物外觀圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
實施例中：聚四氟乙烯(PTFE)纖維(常州市興誠高分子材料有限公司產(chǎn))，規(guī)格為3.89dtex×38mm。
實施例1
紡制1/15Nm PTFE/毛(10/90)混紡紗線。
首先將PTFE纖維進行抗靜電劑處理，采用重量濃度為0.5％的磷酸單酯鉀鹽抗靜電劑(TF-481)溶液對PTFE纖維進行噴涂，并在溫度為20±1℃、濕度為65±2％的條件下燜放24h。其次將毛進行和毛處理，70s毛條經(jīng)兩次開松均勻后噴涂2.8％和毛油、2.5％平平加、1％抗靜電劑(散電靈)和15％水的混合溶液，并燜放2h。然后將抗靜電劑處理后的PTFE纖維經(jīng)開松后與和好的羊毛按10/90的比例采用鋪層直取的方式喂入和毛機開松均勻，為使纖維混合均勻采用兩次開松工序，開松后存放8h后上機。再將混合均勻的纖維喂入具備4個梳理組的粗紡梳毛機假捻成粗紗，粗紗號數(shù)95tex。然后將粗紗喂入走錠細紗機，總牽伸倍數(shù)1.36倍，細紗捻度為300捻/m，細紗號數(shù)66.7tex，細紗捻向為Z捻。
所得紗線線密度1/14.4Nm，斷裂強力為204.1cN，斷裂伸長率為11.4％，織物外觀平整，所紡紗線織成的針織物的LOI值為25％，阻燃性滿足使用要求，且針織物接觸涼感強。