本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種低能耗的原棉混合設(shè)備。
背景技術(shù):
原棉亦稱皮棉,紡紗原料。籽棉經(jīng)過軋棉使纖維與棉籽分離,軋下纖維可用作紡紗原料,原棉是作為紡紗的根本原料,通常為了運(yùn)輸方便,原棉是捆扎壓緊在一起的,這樣大大的節(jié)省了空間,更加便于長(zhǎng)途運(yùn)輸,這就給紡紗帶來了一定的困擾,在紡紗前需要使得壓緊的原棉充分的混合,避免有大塊的棉花沒有分開,給后續(xù)的開棉等工序帶來困擾,將棉花從充分的混合是紡紗的先頭工序,同樣也需要更加注意操作,需要使得棉花得到充分的混合,傳統(tǒng)的原棉混合裝置都是講原棉放置在置物板上,然后在置物板的一側(cè)安裝葉輪將原棉拉進(jìn)裝置內(nèi)部,但是此種方法在工作時(shí),原棉會(huì)纏繞在葉輪上,使葉輪轉(zhuǎn)速減慢,電機(jī)在耗能高,嚴(yán)重時(shí),會(huì)導(dǎo)致葉輪卡死,清理時(shí)較麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種低能耗的原棉混合設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種低能耗的原棉混合設(shè)備,包括主體和電機(jī),所述主體的上表面通過銷軸設(shè)置有置物板,所述置物板的一側(cè)安裝有擋板,所述擋板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,所述主體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定安裝有隔板,所述主體的內(nèi)部通過軸承安裝有第一輥輪和第二輥輪,所述第一輥輪的一端設(shè)置有第一齒輪,所述第二輥輪的一端安裝有第二齒輪,且所述第二齒輪與第一齒輪嚙合,所述第二齒輪的一側(cè)設(shè)置有第三齒輪,所述主體的下端設(shè)置有出料口,所述主體的底部設(shè)置有支腿,所述電機(jī)安裝在主體的一側(cè)下端,所述電機(jī)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與第四齒輪連接,所述第四齒輪與第三齒輪嚙合。
優(yōu)選的,所述第一輥輪與第二輥輪上均設(shè)置有兩組滾齒,且第一輥輪上的滾齒與第二輥輪上的滾齒嚙合。
優(yōu)選的,所第二齒輪與第三齒輪設(shè)置在同一根轉(zhuǎn)軸上。
優(yōu)選的,所述隔板在第一輥輪的上方設(shè)置有固定板,所述固定板上表面的兩側(cè)設(shè)置有斜板,所述固定板上開設(shè)有長(zhǎng)形方孔,且數(shù)量與第一輥輪上的滾齒相等。
優(yōu)選的,所述第一輥輪的軸心到滾齒最外端的距離要大于軸心到固定板上表面的距離。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該發(fā)明通過在主體的上端安裝置物板,在工作時(shí)能將更多的原棉放置在裝置上,減少添加的次數(shù),通過在主體的內(nèi)部設(shè)置固定板,有效的防止了原棉同時(shí)進(jìn)入輥輪中,減小輥輪的壓力,同時(shí)通過在固定板的上表面安裝斜板,能有效的將原棉集中,不會(huì)滯留在主體的上端,通過在主體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置隔板,有效的房子了原棉在被加工時(shí)進(jìn)入輥輪與主體的連接部分,導(dǎo)致輥輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),通過在主體的一側(cè)安裝電機(jī),由電機(jī)帶動(dòng)第四齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),然后由齒輪的嚙合,帶動(dòng)輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)原棉進(jìn)行混合。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視圖;
圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖;
圖3為本發(fā)明固定板的俯視圖。
圖中:1-主體;2-電機(jī);3-置物板;4-擋板;5-進(jìn)料口;6-隔板;7-第一輥輪;8-第二輥輪;9-第一齒輪;10-第二齒輪;11-第三齒輪;12-出料口;13-支腿;14-第四齒輪;15-滾齒;16-固定板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種低能耗的原棉混合設(shè)備,包括主體1和電機(jī)2,所述主體1的上表面通過銷軸設(shè)置有置物板3,所述置物板3的一側(cè)安裝有擋板4,所述擋板4的內(nèi)側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口5,所述主體1的內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定安裝有隔板6,所述主體1的內(nèi)部通過軸承安裝有第一輥輪7和第二輥輪8,所述第一輥輪7的一端設(shè)置有第一齒輪9,所述第二輥輪8的一端安裝有第二齒輪10,且所述第二齒輪10與第一齒輪9嚙合,所述第二齒輪10的一側(cè)設(shè)置有第三齒輪11,所述主體1的下端設(shè)置有出料口12,所述主體1的底部設(shè)置有支腿13,所述電機(jī)2安裝在主體1的一側(cè)下端,所述電機(jī)1的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與第四齒輪14連接,所述第四齒輪14與第三齒輪11嚙合。
所述第一輥輪7與第二輥輪8上均設(shè)置有兩組滾齒15,且第一輥輪7上的滾齒與第二輥輪8上的滾齒15嚙合;所第二齒輪10與第三齒輪11設(shè)置在同一根轉(zhuǎn)軸上;所述隔板在第一輥輪7的上方設(shè)置有固定板16,所述固定板16上表面的兩側(cè)設(shè)置有斜板,所述固定板16上開設(shè)有長(zhǎng)形方孔,且數(shù)量與第一輥輪7上的滾齒15相等;所述第一輥輪7的軸心到滾齒15最外端的距離要大于軸心到固定板16上表面的距離。
工作原理:工作時(shí),啟動(dòng)電機(jī)2,然后電機(jī)2帶動(dòng)第四齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng),從而使第三齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng),由于第三齒輪11與第二齒輪10為同軸的,且第一齒輪9與第二齒輪10嚙合,導(dǎo)致第一輥輪7與第二輥輪8轉(zhuǎn)動(dòng),將原棉放置從置物板3與擋板4中間添加,然后原棉就會(huì)在固定板16上,第一輥輪7上的滾齒15就回從固定板16上的長(zhǎng)形通孔中將原棉向下拉出,進(jìn)行混合,最后從出料口12排出。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。