本發(fā)明屬于復(fù)合加工用涂料領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著人們的生活水平的提高，對(duì)生活品質(zhì)的要求也越來越高，在香煙包裝、食品包裝、藥品包裝、化妝品包裝等包裝印刷領(lǐng)域中，越來越多的使用復(fù)合卡紙進(jìn)行包裝。所謂的復(fù)合卡紙，通常是指把鋁箔、鍍鋁膜貼合在各種白卡紙或銅版紙表面制作而成的卡紙；或者是通過膠水把轉(zhuǎn)移鍍鋁膜中的鋁層轉(zhuǎn)移到卡紙上制作成為轉(zhuǎn)移鍍鋁紙。

在復(fù)合卡紙的工藝中，復(fù)合卡紙的正面含有膠水、鋁箔或鍍鋁膜或轉(zhuǎn)移鋁層，具有很好的密閉性，可以很好的保持卡紙中水分不會(huì)流失；而復(fù)合卡紙的反面僅僅是卡紙，沒有任何的密閉性，透氣性好，保水性比較差。因此，復(fù)合卡紙中的水分容易從背面流失或者外界的水分容易從背面侵入卡紙內(nèi)部，造成復(fù)合卡紙中的水分失衡；特別是當(dāng)復(fù)合卡紙?jiān)诖鎯?chǔ)、運(yùn)輸過程中時(shí)間較長，經(jīng)歷的溫濕度變化較大時(shí)，復(fù)合卡紙容易翹曲、荷葉邊等影響紙張平整性的現(xiàn)象；嚴(yán)重影響了后續(xù)的印刷效率，并且會(huì)嚴(yán)重影響了包裝紙品的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料，能很好平衡卡紙內(nèi)部的水分，保持紙張的平整性防止紙張出現(xiàn)翹曲、荷葉邊等現(xiàn)象，并且具有一定的滑爽性，涂布于復(fù)合卡紙背面的涂料。

本發(fā)明的另一目的是提供一種復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料的制備方法。

本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料，包括以下重量組分的物質(zhì)組成：

優(yōu)選的，所述的苯乙烯-丙烯酸共聚物乳液，是以丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯等酯類溶劑和苯乙烯為單體，壬基苯基聚氧乙基醚、烷基酚聚氧乙烯醚為復(fù)合乳化劑，采用乳液聚合法合成而制得。

優(yōu)選的，所述的苯乙烯-丙烯酸共聚物乳液的玻璃化溫度為98～108℃，最低成膜溫度大于85℃，粒徑為90nm～120nm，固含量45～48％。

優(yōu)選的，所述的自交聯(lián)丙烯酸分散劑最低成膜溫度小于20℃，粒 徑為60nm～90nm，固含量40～45％。

優(yōu)選的，所述的水，為去離子水或蒸餾水

優(yōu)選的，所述的水性流平劑為聚醚改性有機(jī)硅、聚硅氧烷-聚醚共聚乳液、改性硅酮中的一種或幾種混合物，更優(yōu)選的，所述水性流平劑為聚硅氧烷-聚醚共聚乳液。

優(yōu)選的，所述的水，為去離子水或蒸餾水。

優(yōu)選的，所述的水性消泡劑為聚醚硅氧烷共聚物乳液、有機(jī)改性聚硅氧烷乳液、聚硅氧基、疏水二氧化硅改性礦物油、高碳醇中的一種或幾種混合物，更優(yōu)選的，所述水性消泡劑為聚醚硅氧烷共聚物乳液。

優(yōu)選的，所述的水性疏水劑為胺官能基聚硅氧烷類聚合物、羥官能基硅氧烷聚丙烯酸酯類聚合物、聚二甲基硅氧烷類聚合物、甲基硅樹脂、有機(jī)氟樹脂中的多種原料復(fù)配制得，更優(yōu)選的，所述水性疏水劑為聚二甲基硅氧烷乳液和胺官能基聚硅氧烷乳液復(fù)配制得。

優(yōu)選的，所述的水性耐磨劑為聚二甲基硅氧烷分散體、高分子改性硅氧烷溶液、硅酮聚合物溶液、聚醚改性有機(jī)硅、聚乙烯乳化蠟中的一種或幾種混合物，更優(yōu)選的，所述的水性爽滑劑為聚二甲基硅氧烷分散體。

一種復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料的制備方法，包括以下步驟：

1)配置A組分：將苯乙烯-丙烯酸共聚物乳液、自交聯(lián)丙烯酸分散劑按照配方比例加入到分散缸中，以250～450轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌10～25分鐘；

2)配置B組分：將去離子水、水性流平劑、水性消泡劑、水性疏水劑、水性耐磨劑按照比例加入到攪拌缸中，以350～550轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15～30分鐘；

3)混合：將攪拌均勻的B組分泵送到分散缸中，與A組分混合，以250～450轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌10～25分鐘；

4)過濾凈化包裝：通過200～400目的過濾網(wǎng)除去雜質(zhì)，得復(fù)合卡紙用水性涂料。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明的復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料，所選擇的自交聯(lián)丙烯酸分散劑具有優(yōu)良的成膜性，形成的漆膜致密性好，使得涂層的保水性能優(yōu)越，能有效的減緩卡紙內(nèi)部的水分流失；

2、本發(fā)明的復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料，所選擇的水性疏水劑，可以很好的阻隔外界的水分侵入卡紙，使復(fù)合卡紙?jiān)诓煌臏貪穸拳h(huán)境下均可保持水分平衡，維持紙張的平整性，避免出現(xiàn)翹曲、荷葉邊現(xiàn)象；

3、本發(fā)明的復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料，還可以賦予復(fù)合卡紙更為優(yōu)異的印刷適應(yīng)性，并可提高印刷速度；

4)本發(fā)明的復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料，使用的稀釋劑為水，無毒害，無污染，低VOC排放，對(duì)人體及環(huán)境均無不良影響，符合國家及行業(yè)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1：

一種復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料，由以下重量組分的物質(zhì)組成：

該種復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料的制備方法如下：

1)配置A組分：將苯乙烯-丙烯酸共聚物乳液、自交聯(lián)丙烯酸分散劑按照配方比例加入到分散缸中，以250轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；

2)配置B組分：將去離子水、聚硅氧烷-聚醚共聚乳液、聚醚硅氧烷共聚物乳液、官能基聚二甲基硅氧烷乳液、胺官能基聚硅氧烷乳液、聚二甲基硅氧烷分散體分別加入到攪拌缸中，以350轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘；

3)混合：將攪拌均勻的B組分泵送到分散缸中，與A組分混合，以250轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；

4)過濾凈化包裝：通過300目的過濾網(wǎng)除去雜質(zhì)，得復(fù)合卡紙用水性涂料。

實(shí)施例2：

一種復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料，由以下重量組分的物質(zhì)組成：

該種復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料的制備方法如下：

1)配置A組分：將苯乙烯-丙烯酸共聚物乳液、自交聯(lián)丙烯酸分散劑按照配方比例加入到分散缸中，以250轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘；

2)配置B組分：將去離子水、聚硅氧烷-聚醚共聚乳液、聚醚硅氧烷共聚物乳液、官能基聚二甲基硅氧烷乳液、胺官能基聚硅氧烷乳液、聚二甲基硅氧烷分散體分別加入到攪拌缸中，以400轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘；

3)混合：將攪拌均勻的B組分泵送到分散缸中，與A組分混合，以250轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘；

4)過濾凈化包裝：通過300目的過濾網(wǎng)除去雜質(zhì)，得復(fù)合卡紙用水性涂料。

實(shí)施例3：

一種復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料，由以下重量組分的物質(zhì)組成：

該種復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料的制備方法如下：

1)配置A組分：將苯乙烯-丙烯酸共聚物乳液、自交聯(lián)丙烯酸分散劑按照配方比例加入到分散缸中，以300轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘；

2)配置B組分：將去離子水、聚硅氧烷-聚醚共聚乳液、聚醚硅氧烷共聚物乳液、官能基聚二甲基硅氧烷乳液、胺官能基聚硅氧烷乳液、聚二甲基硅氧烷分散體分別加入到攪拌缸中，以450轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘；

3)混合：將攪拌均勻的B組分泵送到分散缸中，與A組分混合，以300轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘；

4)過濾凈化包裝：通過300目的過濾網(wǎng)除去雜質(zhì)，得復(fù)合卡紙用水性涂料。

實(shí)施例4：

一種復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料，由以下重量組分的物質(zhì)組成：

該種復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料的制備方法如下：

1)配置A組分：將苯乙烯-丙烯酸共聚物乳液、自交聯(lián)丙烯酸分散劑按照配方比例加入到分散缸中，以300轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘；

2)配置B組分：將去離子水、聚硅氧烷-聚醚共聚乳液、聚醚硅氧烷共聚物乳液、官能基聚二甲基硅氧烷乳液、胺官能基聚硅氧烷乳液、聚二甲基硅氧烷分散體分別加入到攪拌缸中，以450轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌25分鐘；

3)混合：將攪拌均勻的B組分泵送到分散缸中，與A組分混合，以300轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘；

4)過濾凈化包裝：通過300目的過濾網(wǎng)除去雜質(zhì)，得復(fù)合卡紙用水性涂料。

實(shí)施例5：

一種復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料，由以下重量組分的物質(zhì)組成：

該種復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料的制備方法如下：

1)配置A組分：將苯乙烯-丙烯酸共聚物乳液、自交聯(lián)丙烯酸分散劑按照配方比例加入到分散缸中，以300轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘；

2)配置B組分：將去離子水、聚硅氧烷-聚醚共聚乳液、聚醚硅氧烷共聚物乳液、官能基聚二甲基硅氧烷乳液、胺官能基聚硅氧烷乳液、聚二甲基硅氧烷分散體分別加入到攪拌缸中，以450轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌25分鐘；

3)混合：將攪拌均勻的B組分泵送到分散缸中，與A組分混合，以250轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘；

4)過濾凈化包裝：通過300目的過濾網(wǎng)除去雜質(zhì)，得復(fù)合卡紙用水性涂料。

對(duì)比各實(shí)施例產(chǎn)品，并進(jìn)行理化測試對(duì)比如下：

測試方法：

1、翹曲情況測試：復(fù)合卡紙用裁紙刀裁成20cm×20cm大小，置于恒溫恒濕烘箱內(nèi)的水平平臺(tái)上，在不同時(shí)間觀察卡紙的翹曲情況；

2、復(fù)合卡紙含水量測試：根據(jù)GB/T 462-1989《紙和紙板--水分的測定(烘干法)》進(jìn)行測試。

3、印刷速度測試：實(shí)施例的復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料在復(fù)合廠按照正常生產(chǎn)工藝涂布于卡紙背面，各生產(chǎn)5噸卡紙，按照要求規(guī)格裁切好，送印刷廠印刷測試。

表1，各實(shí)施例理化性能檢測結(jié)果如下：

表2，復(fù)合卡紙背面涂布了實(shí)施例涂料與未涂布涂料的傳統(tǒng)紙張同時(shí)在空氣相對(duì)濕度65％下存放紙張翹曲情況如下表所示：

表3，復(fù)合卡紙背面涂布了各實(shí)施例涂料與未涂布涂料的傳統(tǒng)紙張同時(shí)在空氣相對(duì)濕度90％下存放紙張翹曲情況對(duì)比如下：

表4，復(fù)合卡紙背面涂布了各實(shí)施例涂料與未涂布涂料的傳統(tǒng)紙張同時(shí)在空氣相對(duì)濕度65％、90％下存放120天后復(fù)合卡紙的含水量如下：

表5，復(fù)合卡紙背面涂布了各實(shí)施例涂料與未涂布涂料的傳統(tǒng)紙張 印刷速度對(duì)比：

通過以上測試所得的結(jié)果可知：

1)本發(fā)明的復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料，具有優(yōu)異的保水性，使復(fù)合卡紙?jiān)诓煌臏貪穸拳h(huán)境下均可保持水分平衡，維持紙張的平整性，避免出現(xiàn)翹曲、荷葉邊現(xiàn)象。

2)本發(fā)明的復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料，涂布于卡紙背面后，可明顯提高卡紙的印刷速度；

3)本發(fā)明的復(fù)合卡紙用水性丙烯酸涂料，為水溶性體系，對(duì)人體及環(huán)境均無不良影響，符合國家及行業(yè)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。