本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種扁平紗線紡制機(jī)。

背景技術(shù)：

當(dāng)今紡紗領(lǐng)域，對(duì)紗線的要求越來越高，特別是現(xiàn)有的紗線外觀單一，而且通過復(fù)雜紡紗裝置來制作，在制作扁平紗線時(shí)候容易出現(xiàn)形狀結(jié)構(gòu)變形，這樣降低了紗線的美感、使用效果和增加紗線的制作成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種扁平紗線紡制機(jī)，解決了扁平紗線紡制外觀不好、使用效果差和制作成本高的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種扁平紗線紡制機(jī)，包括輸入羅拉，所述輸入羅拉上方設(shè)有平行排列導(dǎo)紗器，所述平行排列導(dǎo)紗器上方設(shè)有扁平紗線加工環(huán)錠，所述扁平紗線加工環(huán)錠上方設(shè)有扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器，所述扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器上方設(shè)有牽伸羅拉，所述牽伸羅拉上方設(shè)有卷繞滾筒，所述卷繞滾筒上設(shè)有卷紗裝置，所述牽伸羅拉上設(shè)有加壓牽引控制器。

進(jìn)一步地，所述加壓牽引控制器包括軸承、加壓皮輥、彈簧和與所述牽伸羅拉相對(duì)滑動(dòng)配合的托架，所述加壓皮輥兩端都設(shè)有所述軸承，所述軸承設(shè)于所述托架上，所述彈簧一端與所述牽伸羅拉連接，所述彈簧另一端與所述托架連接。

進(jìn)一步地，所述加壓牽引控制器設(shè)于所述牽伸羅拉上面。

進(jìn)一步地，所述卷紗裝置為卷紗筒。

采用上述技術(shù)方案，由于采用輸入羅拉、平行排列導(dǎo)紗器、扁平紗線加工環(huán)錠、扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器、牽伸羅拉、卷繞滾筒、卷紗裝置和加壓牽引控制器。這樣可以控制扁平紗線在輸出時(shí)保持其形狀結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使得在包纏加捻后形成的扁平紗線能夠在卷繞成型時(shí)保持扁平結(jié)構(gòu)外觀，提高使用效果，而且紡制裝置的結(jié)構(gòu)簡單，采購方便，從而降低了紡紗的成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種扁平紗線紡制機(jī)一個(gè)實(shí)施例的平面主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型加壓牽引控制器的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型加壓牽引控制器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型加壓牽引控制器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖序號(hào)及其說明：

1、輸入羅拉；2、平行排列導(dǎo)紗器；3、扁平紗線加工環(huán)錠；4、扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器；5、牽伸羅拉；6、加壓牽引控制器；61、加壓皮輥；62、軸承；63、托架；64、彈簧；7、卷繞滾筒；8、卷紗裝置；A、第一紡織紗線；B、第二紡織紗線；C、花式紗線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

參照?qǐng)D1至圖4，本實(shí)用新型提供的一種扁平紗線紡制機(jī)，包括輸入羅拉1，輸入羅拉1上方設(shè)有平行排列導(dǎo)紗器2，平行排列導(dǎo)紗器2上方設(shè)有扁平紗線加工環(huán)錠3，扁平紗線加工環(huán)錠3上方設(shè)有扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器4，扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器4上方設(shè)有牽伸羅拉5，牽伸羅拉5上方設(shè)有卷繞滾筒7，卷繞滾筒7上設(shè)有卷紗裝置8，牽伸羅拉5上設(shè)有加壓牽引控制器6。

在本實(shí)施例中，扁平紗線加工環(huán)錠3上繞設(shè)有第二紡織紗線B，五根第一紡織紗線A同時(shí)通過輸入羅拉1的牽引，穿過平行排列導(dǎo)紗器2，進(jìn)入扁平紗線加工環(huán)錠3，第二紡織紗線B通過扁平紗線加工環(huán)錠3高速運(yùn)轉(zhuǎn)退繞出來，并包覆在從扁平紗線加工環(huán)錠3穿出的五根第一紡織紗線A表面形成扁平結(jié)構(gòu)形態(tài)的花式紗線C，扁平結(jié)構(gòu)形態(tài)的花式紗線C穿過扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器4,進(jìn)入牽伸羅拉5，在加壓牽引控制器6的作用下，由牽伸羅拉5的帶動(dòng)，將扁平結(jié)構(gòu)形態(tài)的花式紗線C均勻的輸出，通過卷繞滾筒7的帶動(dòng)形成扁平結(jié)構(gòu)形態(tài)的花式紗線C的在卷紗裝置8上形成卷裝。

加壓牽引控制器6包括軸承62、加壓皮輥61、彈簧64和與牽伸羅拉5相對(duì)滑動(dòng)配合的托架63，加壓皮輥61兩端都設(shè)有軸承62，軸承62設(shè)于托架63上，彈簧64一端與牽伸羅拉5連接，彈簧64另一端與托架63連接。加壓牽引控制器6設(shè)于牽伸羅拉5上面，卷紗裝置8為卷紗筒。本技術(shù)方案提供一種張力控制裝置以控制扁平花式紗線形狀結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，此張力控制裝置主要為一組加壓牽引控制6，加壓牽引控制器6安裝在現(xiàn)有設(shè)備的牽伸羅拉5上，加壓牽引控制器6采用彈簧64的彈力使加壓皮輥61使花式紗線C均勻的輸出。加壓皮輥61直徑為45mm～50mm，長度為40mm～50mm。軸承62固定在托架63上，彈簧64作用在托架63上，加壓牽引控制器6安裝在牽伸羅拉5上方，利用彈簧64的伸長和收縮控制加壓皮輥61與牽伸羅拉5的閉合與分開來使花式紗線C均勻的輸出。

綜上所述，本實(shí)用新型通過采用輸入羅拉、平行排列導(dǎo)紗器、扁平紗線加工環(huán)錠、扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器、牽伸羅拉、卷繞滾筒、卷紗裝置和加壓牽引控制器。這樣可以控制扁平紗線在輸出時(shí)保持其形狀結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使得在包纏加捻后形成的扁平紗線能夠在卷繞成型時(shí)保持扁平結(jié)構(gòu)外觀，提高使用效果，而且紡制裝置的結(jié)構(gòu)簡單，采購方便，從而降低了紡紗的成本。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。