本實(shí)用新型涉及淋膜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于電腦控制的包裝紙淋膜機(jī)。

背景技術(shù)：

實(shí)際上，通過(guò)在照片、畫布表面用油性液體淋上薄膜層的幅寬一米左右的小型設(shè)備才是真正的“淋”膜機(jī)。

目前市場(chǎng)上的淋膜機(jī)大多自動(dòng)化程度不高且淋膜時(shí)易發(fā)生包裝紙跑偏的現(xiàn)象，導(dǎo)致原料浪費(fèi)，淋膜質(zhì)量不好不均勻，效率低等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于電腦控制的包裝紙淋膜機(jī)，具備電腦控制全程自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)，解決了人工操作的浪費(fèi)勞動(dòng)力同時(shí)精度不準(zhǔn)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種基于電腦控制的包裝紙淋膜機(jī)，包括機(jī)架和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)固定在機(jī)架上，機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)與電源相通并連接有液晶操作屏，液晶操作屏固定在機(jī)架一側(cè)，電源連接電信號(hào)收發(fā)裝置，電信號(hào)收發(fā)裝置與計(jì)算機(jī)相關(guān)聯(lián)，電信號(hào)收發(fā)裝置與導(dǎo)電毛刷串聯(lián)，導(dǎo)電毛刷固定在包裝紙上側(cè)，包裝紙放置在放卷裝置內(nèi)，放卷裝置與加料裝置相連，放卷裝置卷筒開(kāi)口處設(shè)置有固定輥，固定輥設(shè)置在工作臺(tái)上，加料裝置與冷卻裝置相連，冷卻裝置連接至收卷裝置。

優(yōu)選的，所述電信號(hào)收發(fā)裝置包括警報(bào)鈴、信號(hào)輸出裝置和電氣控制系統(tǒng)，電信號(hào)收發(fā)裝置內(nèi)部采用串聯(lián)連接方式。

優(yōu)選的，工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有彈簧件，彈簧件連接支撐桿，支撐桿設(shè)置有兩條且上側(cè)支撐桿內(nèi)裝置陶瓷片，工作臺(tái)兩側(cè)固定有水平橫欄，水平橫欄與包裝紙大小相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，導(dǎo)電毛刷內(nèi)部設(shè)置有引電針，導(dǎo)電毛刷固定在伸縮桿上，導(dǎo)電毛刷與加料裝置相鄰。

優(yōu)選的，所述加料裝置由料筒構(gòu)成，料筒底部與模具相通，料筒內(nèi)設(shè)置有電熱絲，電熱絲與電氣控制系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置計(jì)算機(jī)與電信號(hào)收發(fā)裝置，實(shí)現(xiàn)淋膜過(guò)程中各裝置的自動(dòng)化控制，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度同時(shí)提高淋膜的質(zhì)量，保證均勻。

2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置彈簧件、水平橫欄，提供更強(qiáng)的柔韌性，防止包裝紙破裂，水平橫欄可有效防止包裝紙傾斜造成跑偏及淋膜均勻的現(xiàn)象發(fā)生，實(shí)際淋膜時(shí)效率高平衡度好。

3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置導(dǎo)電毛刷提高包裝紙表面的靜電效果從而獲得更好的附著力，保證淋膜的效率與均勻，操作簡(jiǎn)單且質(zhì)量高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型電氣線路示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)加料裝置示意圖。

圖中：1-機(jī)架，2-工作臺(tái)，21-支撐桿，22-陶瓷片，23-彈簧件，3-電源，4-計(jì)算機(jī)，5-液晶操作屏，6-水平橫欄，7-電信號(hào)收發(fā)裝置，71-警報(bào)鈴，72-信號(hào)輸出裝置，73-電氣控制系統(tǒng)，8-導(dǎo)電毛刷，81-引電針，82-伸縮桿，9-包裝紙，10-放卷裝置，11-固定輥，12-加料裝置，121-料筒，122-模具，123-電熱絲，13-冷卻裝置，14-收卷裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種基于電腦控制的包裝紙淋膜機(jī)，包括機(jī)架1和工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2固定在機(jī)架1上，機(jī)架1內(nèi)部設(shè)置有計(jì)算機(jī)4，計(jì)算機(jī)4與電源3相通并連接有液晶操作屏5，液晶操作屏5固定在機(jī)架1一側(cè)，電源3連接電信號(hào)收發(fā)裝置7，電信號(hào)收發(fā)裝置7與計(jì)算機(jī)4相關(guān)聯(lián)，電信號(hào)收發(fā)裝置7與導(dǎo)電毛刷8串聯(lián)，導(dǎo)電毛刷8固定在包裝紙9上側(cè)，包裝紙9放置在放卷裝置10內(nèi)，放卷裝置10與加料裝置12相連，放卷裝置10卷筒開(kāi)口處設(shè)置有固定輥11，固定輥11設(shè)置在工作臺(tái)2上，加料裝置12與冷卻裝置13相連，冷卻裝置13連接至收卷裝置14。

所述電信號(hào)收發(fā)裝置7包括警報(bào)鈴71、信號(hào)輸出裝置72和電氣控制系統(tǒng)73，電信號(hào)收發(fā)裝置7內(nèi)部采用串聯(lián)連接方式，通過(guò)電信號(hào)收發(fā)裝置7實(shí)現(xiàn)對(duì)各裝置的工作控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高淋膜的準(zhǔn)確性同時(shí)警報(bào)鈴71的設(shè)置利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障并解決，減小損失保護(hù)機(jī)械設(shè)備，所述工作臺(tái)2內(nèi)部設(shè)置有彈簧件23，彈簧件23連接支撐桿21，支撐桿21設(shè)置有兩條且上側(cè)支撐桿21內(nèi)裝置陶瓷片22，工作臺(tái)2兩側(cè)固定有水平橫欄6，水平橫欄6與包裝紙9大小相對(duì)應(yīng)，借助彈簧件23提供更強(qiáng)的柔韌性，防止包裝紙9破裂，水平橫欄6可有效防止包裝紙9傾斜造成跑偏及淋膜均勻的現(xiàn)象發(fā)生，所述導(dǎo)電毛刷8內(nèi)部設(shè)置有引電針81，導(dǎo)電毛刷8固定在伸縮桿82上，導(dǎo)電毛刷8與加料裝置12相鄰，通過(guò)導(dǎo)電毛刷8提高包裝紙9表面的靜電效果從而獲得更好的附著力，保證淋膜的效率與均勻，所述加料裝置12由料筒121構(gòu)成，料筒121底部與模具122相通，料筒121內(nèi)設(shè)置有電熱絲123，電熱絲123與電氣控制系統(tǒng)73相關(guān)聯(lián)，自動(dòng)化控制料筒121內(nèi)膜液溫度，簡(jiǎn)單便捷，保證質(zhì)量。

工作流程：在使用該種基于電腦控制的包裝紙淋膜機(jī)時(shí)，將包裝紙9放入放卷裝置10中，接通電源3，通過(guò)液晶操作屏5完成計(jì)算機(jī)4的輸入命令，計(jì)算機(jī)4通過(guò)電信號(hào)收發(fā)裝置7控制工作臺(tái)2中各淋膜裝置，包裝紙9經(jīng)過(guò)固定輥11在收卷裝置14的牽引下緩慢移動(dòng)進(jìn)行淋膜，導(dǎo)電毛刷8滾過(guò)包裝紙9表面提高其靜電效果，隨后運(yùn)轉(zhuǎn)至加料裝置12下，電熱絲123對(duì)料筒121內(nèi)物料加熱通過(guò)模具122淋在包裝紙9表面，冷卻裝置13對(duì)包裝紙9表面的物液進(jìn)行冷卻后由收卷裝置14卷起，完成淋膜。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。