本實(shí)用新型涉及一種用于成型帶的固定環(huán)，該固定環(huán)被配置用于將成型帶固定在纖維幅材機(jī)的成型帶輥上，并且該固定環(huán)在圓周上配屬有固定的固定孔，該固定孔延伸經(jīng)過(guò)固定環(huán)。本實(shí)用新型還涉及一種纖維幅材機(jī)的配設(shè)有固定環(huán)的成型帶輥。

背景技術(shù)：

成型帶輥是一種適用于纖維幅材的輥的設(shè)計(jì)方案，其具有帶有凹口的表面。該帶有凹口的表面是部分開(kāi)放的。在此，在被設(shè)計(jì)用于與另一輥實(shí)現(xiàn)壓區(qū)接觸(Nip-Berührung)的成型帶輥中，設(shè)有用于水從在纖維幅材機(jī)上制造的纖維幅材中流出的空間。成型帶輥?zhàn)畛醣辉O(shè)置用于進(jìn)行加載的壓區(qū)，即，壓榨壓區(qū)。在大多數(shù)情況下，成型帶輥被用作靴輥的對(duì)輥。在合適的位置處，壓區(qū)中的線性加載為每寬度米幾百kN。

在實(shí)踐中，成型帶由非磨損的材料制成，并且在大多數(shù)情況下還是由已被涂層的材料制成。此外，成型帶是模制而成的，并且成型帶圍繞成型帶輥的護(hù)套被卷繞。盡管存在較大的線性加載，但是模制的成型帶仍然能夠借助于形狀配合的制動(dòng)機(jī)理保留在成型帶輥的護(hù)套的表面上。然而，成型帶的兩個(gè)端部必須利用固定環(huán)固定在成型帶輥的護(hù)套上。

已知的固定環(huán)在裝配時(shí)是一種開(kāi)放的圓周件，該圓周件在其端部上被強(qiáng)制地封閉，并且該圓周件的端部被彼此焊接在一起。在裝配中，成型帶也被焊接在固定環(huán)上。固定環(huán)本身被固定在成型帶輥的護(hù)套上。固定環(huán)完全利用螺絲和開(kāi)口銷(xiāo)來(lái)固定，為此在成型帶輥的護(hù)套上設(shè)有孔。在實(shí)踐中，可以存在例如25個(gè)螺絲，并且在螺絲之間還存在開(kāi)口銷(xiāo)。在裝配螺絲和開(kāi)口銷(xiāo)之后，螺絲和開(kāi)口銷(xiāo)被焊接在固定環(huán)上。最后，固定環(huán)的區(qū)域被磨光，并且在固定環(huán)上形成一圓形的部分。

然而在實(shí)踐中，固定環(huán)已證明是存在問(wèn)題的。至少固定環(huán)在成型帶輥的端部區(qū)域中的位置就是有問(wèn)題的，因?yàn)樵谶@里存在較大的軸承加載，并因此也存在較大的形狀改變。較大的線性加載也會(huì)促成形狀改變，因?yàn)槠涫棺o(hù)套和成型帶輥的軸發(fā)生彎曲。這種形狀改變也出現(xiàn)在壓區(qū)加載發(fā)生變化的情況下，例如在對(duì)壓區(qū)卸載時(shí)。壓區(qū)中的溫度也是較高的。在此，固定環(huán)本身和固定焊接部以及開(kāi)口銷(xiāo)和螺絲也被非常大地加載，這導(dǎo)致固定環(huán)甚至成型帶松開(kāi)。在實(shí)踐中，在固定開(kāi)始減弱時(shí)會(huì)引起焊接的局部不均勻和跳脫，這導(dǎo)致對(duì)壓榨網(wǎng)造成干擾。在此，在成型帶或者固定環(huán)最終脫落之前，成型帶輥的問(wèn)題大多數(shù)已經(jīng)被事先識(shí)別出。隨著固定環(huán)的固定而產(chǎn)生的問(wèn)題甚至可以在生產(chǎn)期間在成型帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被識(shí)別出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種新式的用于成型帶的固定環(huán)，其比之前的固定環(huán)更堅(jiān)固并且更容易裝配。

根據(jù)本實(shí)用新型的固定環(huán)被設(shè)計(jì)用于將成型帶固定在纖維幅材機(jī)的成型帶輥上，并且該固定環(huán)配屬有在圓周上構(gòu)成的固定孔，該固定孔延伸通過(guò)固定環(huán)，在此，固定環(huán)是統(tǒng)一的部件，其中，各個(gè)固定孔的直徑在固定環(huán)的厚度中是不變的。

優(yōu)選地，固定環(huán)是鍛造件。

優(yōu)選地，固定環(huán)的截面h是固定環(huán)寬度的20-40％，優(yōu)選為25-35％。

本實(shí)用新型的目的還在于提出一種新式的用于纖維幅材機(jī)的并配設(shè)有固定環(huán)的成型帶輥，其比之前的成型帶輥更耐用并且更容易構(gòu)成。

根據(jù)本實(shí)用新型的成型帶輥配屬有成型帶，該成型帶利用其端部固定在成型帶輥上，該成型帶輥配屬有設(shè)置在圓周上的固定孔，該固定孔延伸通過(guò)固定環(huán)，并且每個(gè)固定孔均具有延伸直到成型帶輥的固定元件，在此，固定環(huán)是統(tǒng)一的部件，其中，各個(gè)固定孔的直徑在固定環(huán)的厚度中是不變的。

優(yōu)選地，在固定孔和固定元件之間的連接部在無(wú)焊接的情況下是可調(diào)節(jié)的。

優(yōu)選地，在成型帶輥和固定環(huán)之間的連接部在無(wú)焊接的情況下是可調(diào)節(jié)的。

優(yōu)選地，固定環(huán)的寬度是成型帶厚度的3-5倍，優(yōu)選是3.5-4.5倍。

優(yōu)選地，固定元件是固定螺栓，固定螺栓具有與固定孔相應(yīng)的臂部段以及小于臂部段的螺絲段。

優(yōu)選地，臂部段延伸直到成型帶輥。

優(yōu)選地，臂部段具有施膠槽。

在本實(shí)用新型中，使用與過(guò)去相比更簡(jiǎn)單的固定元件，其更少地存在。附加地，固定環(huán)的固定更容易且快速地實(shí)現(xiàn)。通過(guò)新式的結(jié)構(gòu)避免了局部的壓力峰值，在此使得成型帶輥保持能長(zhǎng)久地運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

下面參照隨附于本實(shí)用新型的實(shí)施方式示出的附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1示出了從機(jī)器方向觀察到的、由靴輥和成型帶輥構(gòu)成的長(zhǎng)壓區(qū)機(jī)構(gòu)(Langnipanordnung)，

圖2a示出了從徑向方向觀察到的、根據(jù)本實(shí)用新型的一部分的固定環(huán)，

圖2b示出了根據(jù)本實(shí)用新型的固定環(huán)以及固定元件的直徑，

圖2c示出了從軸向方向觀察到的根據(jù)本實(shí)用新型的固定環(huán)，

圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的處于安裝步驟中的固定環(huán)，

圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的安裝有固定環(huán)的成型帶輥。

具體實(shí)施方式

在圖1中原理性地示出了纖維幅材機(jī)的長(zhǎng)壓區(qū)機(jī)構(gòu)，該長(zhǎng)壓區(qū)機(jī)構(gòu)由靴輥10和被設(shè)置為其對(duì)輥的成型帶輥11組成。靴輥10配設(shè)有不可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓力軸12和支撐在壓力軸12上的壓力靴13。靴輥配設(shè)有彈性的皮帶護(hù)套14，該皮帶護(hù)套圍繞壓力軸12設(shè)置。靴輥10與成型帶輥11一起在它們中間構(gòu)成長(zhǎng)壓區(qū)(Langnip)，纖維幅材被引導(dǎo)通過(guò)該長(zhǎng)壓區(qū)，以壓榨纖維幅材。壓力靴基本上在整個(gè)長(zhǎng)壓區(qū)的寬度上延伸。相應(yīng)地，成型帶輥11在皮帶護(hù)套14的圓形內(nèi)部上伸展至靴輥中。在圖1中，成型帶輥11的有凹口的表面利用豎直的虛線示出。附加地，在成型帶輥的兩個(gè)端部上存在固定環(huán)15，卷繞成圈的成型帶的端部通過(guò)該固定環(huán)與成型帶輥11固定在一起。

在圖2a至圖2c中，從不同的方向示出了根據(jù)本實(shí)用新型的用于成型帶的固定環(huán)15。固定環(huán)15被設(shè)置用于將成型帶16固定在纖維幅材機(jī)的成型帶輥上，該固定環(huán)的結(jié)構(gòu)將根據(jù)圖3和圖4進(jìn)行準(zhǔn)確說(shuō)明。固定環(huán)15配設(shè)有在圓周上構(gòu)成的固定孔17，該固定孔延伸穿過(guò)固定環(huán)15。由此，固定環(huán)可以通過(guò)固定孔固定在成型帶輥上。在圖2c中，環(huán)繞固定環(huán)15的圓周設(shè)有每隔十度分布的36個(gè)固定孔。各個(gè)固定孔的位置利用中心線18示出。固定孔的數(shù)量最初根據(jù)直徑和線性加載來(lái)選擇。

根據(jù)本實(shí)用新型，固定環(huán)15是統(tǒng)一的部件，其中，各個(gè)固定孔17的直徑h在固定環(huán)的厚度15中是不變的(圖2a和圖2b)。首先，整個(gè)固定環(huán)能承受形狀改變，因?yàn)槠洳痪哂杏珊缚p構(gòu)成的非連續(xù)點(diǎn)。另外，統(tǒng)一的固定環(huán)在沒(méi)有拉緊裝置或者其他輔助工具的情況下能夠被很容易地裝配。其次，標(biāo)準(zhǔn)化的并且直的固定孔使得固定環(huán)能夠沿徑向方向存在。在此，固定環(huán)能夠在不被毀壞或者自身不松開(kāi)的情況下適配成型帶輥的改變。對(duì)固定環(huán)(Befestigungsreifen)的固定將在下文中根據(jù)圖3和圖4進(jìn)行說(shuō)明。

優(yōu)選固定環(huán)是鍛造件。在此，固定環(huán)是尺寸和形狀準(zhǔn)確的。另外，固定環(huán)是無(wú)預(yù)緊的，這提升了可加載性。這種鍛造件可以按照成型帶輥的護(hù)套制成，并優(yōu)選根據(jù)護(hù)套的標(biāo)稱(chēng)尺寸機(jī)械地加工固定環(huán)的內(nèi)徑。由此使得裝配能夠容易地進(jìn)行。固定環(huán)可以根據(jù)需要被加熱，以使裝配更簡(jiǎn)化。

通過(guò)這種新式的設(shè)計(jì)和固定方式，可以使用與過(guò)去相比更窄的固定環(huán)。同時(shí)，與過(guò)去相比固定孔可以被增大。根據(jù)本實(shí)用新型，固定孔17的直徑h是固定環(huán)15的寬度L的20-40％，優(yōu)選為25-35％(圖2a和圖2b)。在這種與過(guò)去相比更窄的固定環(huán)上加載有與過(guò)去相比更少的載荷。另一方面，與過(guò)去相比更大的固定孔則能夠?qū)崿F(xiàn)更安全的固定。同時(shí)，與過(guò)去相比沿圓周方向所需要的固定孔非常少。換句話說(shuō)，根據(jù)本實(shí)用新型的固定環(huán)具有與過(guò)去相比更少的固定孔。這同時(shí)加快了固定環(huán)的安裝。

在圖3和圖4中示出了根據(jù)本實(shí)用新型的成型帶輥的一部分。本實(shí)用新型涉及一種配設(shè)有固定環(huán)的、用于纖維幅材機(jī)的成型帶輥。配屬于成型帶輥的成型帶16在其端部上通過(guò)固定環(huán)15固定在成型帶輥11上。因此，在成型帶輥的兩個(gè)端部上均設(shè)有固定環(huán)，這些固定環(huán)具有在圓周上構(gòu)成的固定孔。在圖3和圖4中僅示出了位于成型帶輥11的另一端部上的固定環(huán)15。該固定環(huán)對(duì)應(yīng)于圖2a至圖2c，盡管對(duì)于成型帶的該被截開(kāi)的端部而言，端部不同的固定環(huán)具有不同的部分。在此，圍繞護(hù)套卷繞的成型帶可以被固定地焊接在固定環(huán)上。該部分大約在固定環(huán)的圓周上延伸三分之一，在實(shí)踐中則是在一米長(zhǎng)的線段上延伸。

成型帶輥在每個(gè)固定孔17中均具有延伸至成型帶輥11上的固定元件19。在此，固定環(huán)保持不動(dòng)，并且由此利用其端部將焊接在固定環(huán)上的成型帶固定地保持在其位置上。根據(jù)本實(shí)用新型的固定環(huán)15是統(tǒng)一的部件，其中每個(gè)固定孔17的直徑在固定環(huán)15的厚度上是不變的。在此，固定環(huán)被浮動(dòng)地固定在成型帶輥上。同時(shí)，可以省略根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)固定元件的焊接。這加快了裝配，并且特別是能夠避免固定環(huán)的斷裂和對(duì)其的固定。在此，盡管存在形狀變化，但是固定環(huán)和成型帶仍然固定地保持在它們的位置上。

在圖3中示出了固定環(huán)的裝配?？傮w來(lái)說(shuō)，固定孔17和固定元件19之間的連接部21是能調(diào)節(jié)的。在此，固定環(huán)可以關(guān)于固定元件沿著徑向的方向存在。在實(shí)踐中，上述的連接部沒(méi)有焊接，這簡(jiǎn)化了裝配，并且同時(shí)能夠避免由焊接導(dǎo)致的預(yù)緊和不連續(xù)的位置。例如，固定孔和固定元件的直徑的標(biāo)稱(chēng)尺寸可以是相等的。在實(shí)踐中，例如可以使用H7配合(H7-Passung)，在此，固定孔的直徑略微大于固定元件的直徑。

成型帶輥11和固定環(huán)15之間的連接20可以通過(guò)相應(yīng)的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。在此，同樣優(yōu)選標(biāo)稱(chēng)尺寸相等，并且該連接部沒(méi)有焊接?？傮w來(lái)說(shuō)，固定環(huán)是以與護(hù)套相等的標(biāo)稱(chēng)尺寸被測(cè)量和加工。例如，在輥的修復(fù)過(guò)程中，可以根據(jù)固定環(huán)的內(nèi)部尺寸對(duì)成型帶輥的端部部分進(jìn)行機(jī)械加工。在此，在溫度相同的情況下，固定環(huán)能夠容易地配合成型帶輥的護(hù)套，而無(wú)需進(jìn)行間隙配合或熱壓配合。在裝配過(guò)程中，部件的溫度差例如可以通過(guò)對(duì)固定環(huán)的加熱來(lái)縮小。

優(yōu)選固定環(huán)15的寬度L為成型帶16的厚度s的3-5倍，更優(yōu)選為3.5-4.5倍。由此使得成型帶與過(guò)去相比能夠更安全地通過(guò)窄的固定環(huán)被固定。根據(jù)本實(shí)用新型，固定元件19是固定螺栓22，其包括對(duì)應(yīng)于固定孔17的臂部段23和小于該臂部段的螺絲段24。臂部段正好根據(jù)固定孔來(lái)選擇，并且臂部段還在成型帶輥11上延伸。在此，直徑不可變化的臂部段通過(guò)以同等程度調(diào)節(jié)的固定孔使得固定環(huán)能夠沿徑向方向存在。對(duì)于螺絲段，成型帶輥配設(shè)有螺紋孔。優(yōu)選該螺紋孔和用于臂部段的孔利用工具一次性地加工。由此使得所述螺紋孔和所述孔被相同地準(zhǔn)確居中，在此，固定螺栓位于正確的位置上并能夠被容易地固定。

固定螺栓21具有六角頭部25，通過(guò)該六角頭部，可以利用工具以一定的(endgültige)力矩轉(zhuǎn)動(dòng)固定螺栓。優(yōu)選利用高強(qiáng)度的粘著劑來(lái)確保對(duì)固定螺栓的固定。因此，盡管存在振動(dòng)、加載和化學(xué)試劑，但固定螺栓仍然能夠不運(yùn)動(dòng)地保持在其位置上。粘著劑僅被涂在螺絲段上，并且優(yōu)選臂部段23具有施膠槽26。該施膠槽能夠防止粘著劑在臂部段中的擴(kuò)散，并由此使浮動(dòng)的調(diào)節(jié)部是可移動(dòng)的。這種固定可以根據(jù)需要通過(guò)加熱來(lái)打開(kāi)。也就是說(shuō)，即使在缺少六角頭部的情況下，固定環(huán)也能夠與其固定螺栓一起通過(guò)加工被除去，并在成型帶輥上為新的固定螺栓加工新的孔。

根據(jù)圖3，固定螺栓的長(zhǎng)度為，使得六角頭25能夠相對(duì)于固定環(huán)15的外圓周松松地保持。在此，固定螺栓能夠以相應(yīng)于螺絲段的正確的拉緊力矩被安全地拉緊。在固定螺栓裝配之后，六角頭部和臂部段的大部分被銑去，而在固定環(huán)15上形成圓形的部分27。最終結(jié)果是根據(jù)圖4所示的結(jié)構(gòu)，其中，被加工成窄而薄的固定環(huán)15通過(guò)多個(gè)成一段段的并且不具有焊接的固定螺栓22被固定住。對(duì)于螺旋式的成型帶16的粒結(jié)，在固定環(huán)的側(cè)面存在相應(yīng)的槽28(圖2b)。

例如，在對(duì)這些部分進(jìn)行裝配和加工之前，固定環(huán)的寬度為50mm，并且厚度為約20mm。相應(yīng)地，固定環(huán)的直徑為約15mm。在最終的加工之后，固定環(huán)的厚度與成型帶的長(zhǎng)度一致，為約12mm。成型帶的直徑大多為1200-1600mm。延伸直到成型帶輥的臂部段能夠使固定環(huán)沿著徑向的方向隨著成型帶輥的端部段的形狀變化存在，而無(wú)需嘗試改變這種形狀變化。通過(guò)計(jì)算得出：固定螺栓所承受的加載與已知的焊接結(jié)構(gòu)相比只是一部分。前述問(wèn)題的實(shí)質(zhì)部分可以直接通過(guò)無(wú)焊接的和浮動(dòng)的固定來(lái)避免。同時(shí)，與已知的技術(shù)相比，接收這些部分的面積更大。由于焊接被完全拋棄，因此使得固定環(huán)的裝配也被簡(jiǎn)化和加快。同時(shí)還避免了由于焊接導(dǎo)致的非連續(xù)點(diǎn)，這種非連續(xù)點(diǎn)在動(dòng)態(tài)加載的情況下很容易破損。