本發(fā)明涉及紡織機械領(lǐng)域，尤其是一種雙層式可升降型整經(jīng)機。

背景技術(shù)：

整經(jīng)是將一定根數(shù)的經(jīng)紗按規(guī)定的長度和寬度平行卷繞在經(jīng)軸上的工藝過程，通過整經(jīng)的經(jīng)紗供漿紗和穿經(jīng)用。整經(jīng)要求各根經(jīng)紗張力相等，在經(jīng)軸或織軸上分布均勻，色紗排列符合工藝規(guī)定。整經(jīng)機是完成上述工藝的設(shè)備，現(xiàn)有的整經(jīng)機由于缺乏把經(jīng)線分開的機構(gòu)，會導(dǎo)致經(jīng)軸上的經(jīng)線排列紊亂影響后續(xù)工序，當問題出現(xiàn)就需要停機整理，不但整理麻煩、費時，且嚴重影響工作效率，且目前的整經(jīng)機大多機構(gòu)的放置長度太長，浪費了車間的占地，影響了工廠的資金和生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種雙層式可升降型整經(jīng)機。

本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種雙層式可升降型整經(jīng)機，其包括底座，所述底座頂部設(shè)置有機架，所述機架中部水平設(shè)置有一隔板，所述隔板的一側(cè)設(shè)置有一通道，所述隔板將所述機架分隔為上層和下層，其特征在于：所述上層設(shè)置有紗線放卷組件，所述紗線放卷組件的一側(cè)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)輥，所述第一旋轉(zhuǎn)輥的一側(cè)設(shè)置有集紗梁，所述集紗梁的一側(cè)設(shè)置有拉緊組件，所述拉緊組件設(shè)置于所述通道之間，所述下層設(shè)置有第一分紗架，所述第一分紗架設(shè)置于所述拉緊組件的下部，所述第一分紗架的一側(cè)分別設(shè)置有第二分紗架、導(dǎo)紗組件及第三分紗架，所述第三分紗架的一側(cè)設(shè)置有整經(jīng)組件，所述整經(jīng)組件包括設(shè)置于機架底部的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌平行設(shè)置有兩個，所述導(dǎo)軌上連接有能夠隨所述導(dǎo)軌往復(fù)移動的移動板，所述移動板的兩端分別對應(yīng)設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)均垂直設(shè)置有一支撐板，所述支撐板上部均開設(shè)置有一通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有一軸承，所述軸承之間連接有經(jīng)軸，所述移動板上于兩所述滑槽之間設(shè)置有一支撐托組件，所述支撐托組件包括設(shè)置于所述移動板上的支座，所述支座的兩側(cè)分別垂直設(shè)置有一伸縮桿，所述伸縮桿上連接有一連接塊，所述連接塊的頂部設(shè)置有一弧形托板，所述托板設(shè)置于所述經(jīng)軸的下部，所述底座和所述機架的兩側(cè)面均設(shè)置有升降組件，所述升降組件包括設(shè)置于所述底座的其中兩側(cè)的支架，所述支架內(nèi)設(shè)置有液壓缸，所述機架側(cè)面兩端于所述液壓缸的頂部連接有一豎筒，所述豎筒底部向上開設(shè)有一圓槽，所述液壓缸的頂部垂直連接有一伸縮柱，所述伸縮柱的一端連接于所述圓槽內(nèi)，所述圓槽的頂部設(shè)置有一層彈性層。

優(yōu)選的，所述紗線放卷組件包括有一支撐架，所述支撐架內(nèi)上下設(shè)置有三層放卷層，每層放卷層內(nèi)均對應(yīng)設(shè)置有三排紗線卷。

優(yōu)選的，所述集紗梁固接于所述機架的側(cè)壁之間，所述集紗梁側(cè)面貫通設(shè)置有多個等距設(shè)置的導(dǎo)紗孔。

優(yōu)選的，所述拉緊組件包括設(shè)置于所述通道兩側(cè)的條形板，兩所述條形板的相鄰內(nèi)側(cè)均水平設(shè)置有滑軌，所述滑軌之間連接有第一輥軸，所述第一輥軸上套接有拉緊輥，所述拉緊輥上設(shè)置有壓力測試器，所述條形板的一側(cè)均設(shè)置有氣泵，所述氣泵連接所述壓力測試器，所述拉緊輥的上下兩側(cè)并列設(shè)置的兩個第二旋轉(zhuǎn)輥。

優(yōu)選的，所述第一分紗架、所述第二分紗架及所述第三分紗架內(nèi)均對應(yīng)設(shè)置有若干條紗線傳輸孔。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)紗組件包括設(shè)置于所述機架底部兩側(cè)的兩個固定板，所述固定板上均對應(yīng)設(shè)置有一矩形通槽，所述矩形通槽的兩側(cè)均設(shè)置有條形槽，所述條形槽連接有能夠隨所述條形槽上下往復(fù)移動的豎板，所述豎板之間連接有第二輥軸，所述第二輥軸上套接有導(dǎo)紗輥，所述導(dǎo)紗輥內(nèi)設(shè)置有壓力檢測儀，所述導(dǎo)紗輥上設(shè)置有若干條相互平行設(shè)置的紗槽，所述固定板上設(shè)置有驅(qū)動所述豎板移動的步進電機，所述步進電機連接所述壓力檢測儀。

本發(fā)明的整經(jīng)機采用雙層式的結(jié)構(gòu)設(shè)計，合理的利用車間空間，避免了現(xiàn)有的整經(jīng)機跨度過長，浪費車間的空間，整經(jīng)機的進口和出口均在一側(cè)則能夠合理的安排工人的工作位置，減少工人的個數(shù)，節(jié)約企業(yè)的開支；本發(fā)明的整經(jīng)機設(shè)置了紗線放卷組件、集紗梁、拉緊組件、導(dǎo)紗組件以及整經(jīng)組件的流水線，保證了紗線在傳輸和整經(jīng)過程中的傳輸穩(wěn)定性和整經(jīng)的精確精密性，使紗線傳輸合理，不易打結(jié)，分層明確，導(dǎo)紗精確，使整經(jīng)的質(zhì)量更好；底座和機架的兩側(cè)面均設(shè)置有升降組件用于隨時的調(diào)整機架的高度，使機架能夠匹配工作人員以及設(shè)備對于高度調(diào)節(jié)的需求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明最佳實施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明最佳實施例的導(dǎo)紗組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明最佳實施例的整經(jīng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明的一種雙層式可升降型整經(jīng)機，其包括底座17，底座17頂部設(shè)置有機架1，機架1中部水平設(shè)置有一隔板11，隔板11的一側(cè)設(shè)置有一通道12，隔板11將機架1分隔為上層和下層，其特征在于：上層設(shè)置有紗線放卷組件2，紗線放卷組件2的一側(cè)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)輥24，第一旋轉(zhuǎn)輥24的一側(cè)設(shè)置有集紗梁3，集紗梁3的一側(cè)設(shè)置有拉緊組件4，拉緊組件4設(shè)置于通道12之間，下層設(shè)置有第一分紗架13，第一分紗架13設(shè)置于拉緊組件4的下部，第一分紗架13的一側(cè)分別設(shè)置有第二分紗架14、導(dǎo)紗組件5及第三分紗架15，第三分紗架15的一側(cè)設(shè)置有整經(jīng)組件6，整經(jīng)組件6包括設(shè)置于機架1底部的導(dǎo)軌61，導(dǎo)軌61平行設(shè)置有兩個，導(dǎo)軌61上連接有能夠隨導(dǎo)軌61往復(fù)移動的移動板62，移動板62的兩端分別對應(yīng)設(shè)置有滑槽63，滑槽63內(nèi)均垂直設(shè)置有一支撐板64，支撐板64上部均開設(shè)置有一通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有一軸承65，軸承65之間連接有經(jīng)軸66，移動板62上于兩滑槽63之間設(shè)置有一支撐托組件7，支撐托組件7包括設(shè)置于移動板62上的支座71，支座71的兩側(cè)分別垂直設(shè)置有一伸縮桿72，伸縮桿72上連接有一連接塊73，連接塊73的頂部設(shè)置有一弧形托板74，托板74設(shè)置于經(jīng)軸66的下部，底座17和機架1的兩側(cè)面均設(shè)置有升降組件8，升降組件8包括設(shè)置于底座17的其中兩側(cè)的支架81，支架81內(nèi)設(shè)置有液壓缸82，機架1側(cè)面兩端于液壓缸82的頂部連接有一豎筒83，豎筒83底部向上開設(shè)有一圓槽84，液壓缸82的頂部垂直連接有一伸縮柱85，伸縮柱85的一端連接于圓槽84內(nèi)，圓槽84的頂部設(shè)置有一層彈性層86。

本發(fā)明一個較佳實施例中，紗線放卷組件2包括有一支撐架21，支撐架21內(nèi)上下設(shè)置有三層放卷層22，每層放卷層22內(nèi)均對應(yīng)設(shè)置有三排紗線卷23。

本發(fā)明一個較佳實施例中，集紗梁3固接于機架1的側(cè)壁之間，集紗梁3側(cè)面貫通設(shè)置有多個等距設(shè)置的導(dǎo)紗孔31。

本發(fā)明一個較佳實施例中，拉緊組件4包括設(shè)置于通道12兩側(cè)的條形板41，兩條形板41的相鄰內(nèi)側(cè)均水平設(shè)置有滑軌42，滑軌42之間連接有第一輥軸43，第一輥軸43上套接有拉緊輥44，拉緊輥44上設(shè)置有壓力測試器45，條形板41的一側(cè)均設(shè)置有氣泵46，氣泵46連接壓力測試器45，拉緊輥44的上下兩側(cè)并列設(shè)置的兩個第二旋轉(zhuǎn)輥47。

本發(fā)明一個較佳實施例中，第一分紗架13、第二分紗架14及第三分紗架15內(nèi)均對應(yīng)設(shè)置有若干條紗線傳輸孔16。

本發(fā)明一個較佳實施例中，導(dǎo)紗組件5包括設(shè)置于機架1底部兩側(cè)的兩個固定板51，固定板51上均對應(yīng)設(shè)置有一矩形通槽52，矩形通槽52的兩側(cè)均設(shè)置有條形槽53，條形槽53連接有能夠隨條形槽53上下往復(fù)移動的豎板54，豎板54之間連接有第二輥軸55，第二輥軸55上套接有導(dǎo)紗輥56，導(dǎo)紗輥56內(nèi)設(shè)置有壓力檢測儀57，導(dǎo)紗輥56上設(shè)置有若干條相互平行設(shè)置的紗槽58，固定板51上設(shè)置有驅(qū)動豎板54移動的步進電機59，步進電機59連接壓力檢測儀57。

本發(fā)明的整經(jīng)機采用雙層式的結(jié)構(gòu)設(shè)計，合理的利用車間空間，避免了現(xiàn)有的整經(jīng)機跨度過長，浪費車間的空間，整經(jīng)機的進口和出口均在一側(cè)則能夠合理的安排工人的工作位置，減少工人的個數(shù)，節(jié)約企業(yè)的開支；本發(fā)明的整經(jīng)機設(shè)置了紗線放卷組件2、集紗梁3、拉緊組件4、導(dǎo)紗組件5以及整經(jīng)組件6的流水線，保證了紗線在傳輸和整經(jīng)過程中的傳輸穩(wěn)定性和整經(jīng)的精確精密性，使紗線傳輸合理，不易打結(jié)，分層明確，導(dǎo)紗精確，使整經(jīng)的質(zhì)量更好；底座17和機架1的兩側(cè)面均設(shè)置有升降組件8用于隨時的調(diào)整機架1的高度，使機架1能夠匹配工作人員以及設(shè)備對于高度調(diào)節(jié)的需求。

本發(fā)明的機架1中部水平設(shè)置的隔板11將機架1分割為上下兩層，隔板11的一側(cè)設(shè)置為通道12便于紗線由上層傳輸至下層，上層并列設(shè)置有紗線放卷組件2和集紗梁3，通道12之間設(shè)置有拉緊組件4，下層并列設(shè)置有第一分紗架13、第二分紗架14、導(dǎo)紗組件5及第三分紗架15，第三分紗架15的一側(cè)設(shè)置有整經(jīng)組件6，整經(jīng)組件6的一側(cè)則是機架1的出口。

紗線放卷組件2包括的支撐架21設(shè)置于機架1的隔板11上，支撐架21內(nèi)設(shè)置有三層放卷層22用于放置待放卷加工的紗線卷23，每層放卷層22內(nèi)均設(shè)置有三排紗線卷23用于放卷，在放卷過程中，多個紗線卷23同時放卷于集紗梁3，而后進行傳輸，集紗梁3的側(cè)面設(shè)置的多個導(dǎo)紗孔31用于紗線的傳導(dǎo)。

拉緊組件4設(shè)置于通道12內(nèi)，其包括的條形板41設(shè)置有兩個并且分別設(shè)置于通道12的兩側(cè)，條形板41的相鄰內(nèi)側(cè)均對應(yīng)設(shè)置的滑軌42用于在兩邊的滑軌42之間設(shè)置第一輥軸43，第一輥軸43能夠在滑軌42上往復(fù)移動，第一輥軸43上套接的拉緊輥44用于紗線的傳輸，拉緊輥44上設(shè)置的壓力測試器45用于檢測紗線在傳輸過程中的拉力，條形板41的一側(cè)設(shè)置的氣泵46連接壓力測試器45，在紗線的傳輸過程中，紗線傳輸經(jīng)過拉緊輥44，壓力測試器45實時測試拉緊輥44受到的紗線的壓力，當壓力過小時，說明紗線的繃緊程度不夠，容易造成紗線傳輸?shù)幕靵y和整經(jīng)的質(zhì)量低下，此時氣泵46受到壓力測試器45的信息而后氣泵46驅(qū)動第一輥軸43移動，帶動拉緊輥44移動，從而帶動紗線繃緊，使傳輸時紗線的壓力達到一個設(shè)定范圍，保持紗線傳輸時的繃緊狀態(tài)。

第一分紗架13、第二分紗架14及第三分紗架15內(nèi)均對應(yīng)設(shè)置有若干條紗線傳輸孔16用于紗線的分紗，導(dǎo)紗組件5設(shè)置于第二分紗架14和第三分紗架15之間，用于紗線在分紗狀態(tài)中的傳導(dǎo)，導(dǎo)紗組件5包括的兩個固定板51設(shè)置在機架1底部的兩側(cè)，固定板51上設(shè)置的矩形通槽52上設(shè)置有條形槽53用于連接豎板54，豎板54設(shè)置于矩形槽內(nèi)能夠隨條形槽53上下移動，豎板54之間設(shè)置的第二輥軸55能夠隨豎板54上下往復(fù)移動，第二輥軸55上套接的導(dǎo)紗輥56用于紗線的傳導(dǎo)，導(dǎo)紗輥56內(nèi)設(shè)置的壓力檢測儀57用于檢測紗線在傳輸過程中對導(dǎo)紗輥56的壓力，便于壓力不足時，步進電機59驅(qū)動豎板54調(diào)節(jié)位置，從而調(diào)節(jié)導(dǎo)紗輥56的位置，保持紗線在傳輸過程中的繃緊狀態(tài)，導(dǎo)紗輥56上設(shè)置有若干條相互平行設(shè)置的紗槽58用于紗線分紗過程中的傳輸，保持紗線傳輸?shù)木群唾|(zhì)量。

整經(jīng)組件6設(shè)置于第三分紗架15的一側(cè)用于紗線的整經(jīng)工序，整經(jīng)組件6包括的兩個導(dǎo)軌61設(shè)置于機架1底部用于連接移動板62，移動板62能夠在導(dǎo)軌61上往復(fù)移動，移動板62的頂部兩端分別對應(yīng)設(shè)置的滑槽63用于連接支撐板64，支撐板64為垂直設(shè)置，支撐板64的通孔上設(shè)置的軸承65用于連接有經(jīng)軸66，經(jīng)軸66用于紗線的纏繞從而完成紗線的整經(jīng)工序，得到分紗成品，在纏繞完成之后，支撐托組件7配合支撐板64的工作用于將分紗成品自動取出，而后在軸承65上放置好新的經(jīng)軸66繼續(xù)進行整經(jīng)工序，支撐托組件7包括的支座71設(shè)置于移動板62上，支座71的兩側(cè)設(shè)置的伸縮桿72頂部設(shè)置有連接塊73，連接塊73的頂部連接一弧形狀的托板74用于托住經(jīng)軸66，而后支撐板64向兩側(cè)移動，使經(jīng)軸66從軸承65中分離而完全托于托板74上，之后移動板62在導(dǎo)軌61上向出口移動，將經(jīng)軸66移出機架1，工人將經(jīng)軸66更換，移動板62復(fù)位繼續(xù)進行整經(jīng)工作，這樣避免了人工收取，簡化人工工作流程，提高工作效率。

升降組件8設(shè)置有兩個且分別設(shè)置于機架1的兩側(cè)，升降組件8包括的支架81設(shè)置于底座17的其中兩端，支架81內(nèi)均設(shè)置有液壓缸82用于驅(qū)動伸縮柱85的上下伸縮，機架1側(cè)面對應(yīng)液壓缸82設(shè)置有豎筒83，豎筒83內(nèi)設(shè)置的圓槽84用于伸縮柱85的伸入，圓槽84頂部設(shè)置的彈性層86在伸縮柱85頂起使具有減震和緩沖的作用，在實際工作中，當需要升降整經(jīng)機時，驅(qū)動液壓缸82，液壓缸82驅(qū)動伸縮柱85工作，伸縮柱85上移來驅(qū)動機架1上移，從而可以升起機架1，達到需要的高度。

以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。