本實用新型涉及一種紙張加工、印刷設(shè)備，尤其是一種多層紙張粘連機構(gòu)。

背景技術(shù)：

加工紙是由原紙經(jīng)加工制成的紙的總稱。按加工方法的不同，可分為涂布加工紙、浸漬吸收紙、變性加工紙、復(fù)合加工紙、機械加工紙等五類，復(fù)合加工紙是指在原紙的一面或雙面用另一種紙或其他材料薄膜進行粘合或熔合而成的紙。復(fù)合層增加了原紙的強度、平滑度,形成防潮、防油層或密封層,具有新的使用性能。如塑料復(fù)合紙,由擠塑模頭擠出的薄膜,用加壓輥、層粘輥使原紙與薄膜相復(fù)合，現(xiàn)在的復(fù)合紙加工機構(gòu)多數(shù)存在紙張粘合不牢固以及整體機構(gòu)結(jié)構(gòu)上的局限問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合紙加工機構(gòu)所存在的缺陷，提供一種多層紙張粘連機構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種多層紙張粘連機構(gòu),包括四個單片紙張供給機構(gòu)，上下兩個相鄰的單片紙張供給機構(gòu)之間設(shè)有粘合機構(gòu)，兩個粘合機構(gòu)上導(dǎo)出的雙層紙經(jīng)過合并擠壓機構(gòu)，粘合機構(gòu)與合并擠壓機構(gòu)之間設(shè)有預(yù)熱烘干機構(gòu)；

所述單片紙張供給機構(gòu)包括紙張供給卷筒，紙張供給卷筒一側(cè)設(shè)有兩個導(dǎo)向輥軸，紙張供給卷筒上的單片紙張從兩個導(dǎo)向輥軸之間穿入；

所述粘合機構(gòu)包括固定的膠水槽，膠水槽上方設(shè)有兩個粘合擠壓輥，其中一個粘合擠壓輥的周面與膠水槽內(nèi)的膠水接觸，上下相鄰兩個單片紙張供給機構(gòu)導(dǎo)出的單片紙張經(jīng)過導(dǎo)向輥軸后從兩個粘合擠壓輥之間穿入粘合形成雙層紙張；

所述合并擠壓機構(gòu)包括兩個合并擠壓輥，兩個合并擠壓輥的端部連接支撐座，支撐座的下方設(shè)有導(dǎo)軌，支撐座卡合在導(dǎo)軌上，雙層紙張從兩個合并擠壓輥之間穿入，經(jīng)過合并擠壓輥擠壓形成四層紙張。

上述的一種多層紙張粘連機構(gòu),所述預(yù)熱烘干機構(gòu)包括兩個上下對置的電熱板，電熱板內(nèi)設(shè)有電熱絲，電熱板固定在電熱板固定座上，雙層紙張從兩個電熱板之間穿過，電熱板的表面與雙層紙張的表面之間留有間隙。

上述的一種多層紙張粘連機構(gòu),所述導(dǎo)向輥軸、粘合擠壓輥以及合并擠壓輥均帶有中心軸，均可相對于中心軸轉(zhuǎn)動。

上述的一種多層紙張粘連機構(gòu),所述紙張供給卷筒帶有支撐架。

本實用新型的有益效果為：該機構(gòu)的上下兩個相鄰的單片紙張供給機構(gòu)之間設(shè)有粘合機構(gòu)，兩個粘合機構(gòu)上導(dǎo)出的雙層紙經(jīng)過合并擠壓機構(gòu)，單片紙張供給機構(gòu)包括紙張供給卷筒，紙張供給卷筒一側(cè)設(shè)有兩個導(dǎo)向輥軸，紙張供給卷筒上的單片紙張從兩個導(dǎo)向輥軸之間穿入；粘合機構(gòu)包括固定的膠水槽，膠水槽上方設(shè)有兩個粘合擠壓輥，其中一個粘合擠壓輥的周面與膠水槽內(nèi)的膠水接觸，上下相鄰兩個單片紙張供給機構(gòu)導(dǎo)出的單片紙張經(jīng)過導(dǎo)向輥軸后從兩個粘合擠壓輥之間穿入粘合形成雙層紙張；合并擠壓機構(gòu)包括兩個合并擠壓輥，雙層紙張從兩個合并擠壓輥之間穿入，經(jīng)過合并擠壓輥擠壓形成四層紙張，為了適應(yīng)不同厚度的紙張，兩個合并擠壓輥的端部連接支撐座，支撐座的下方設(shè)有導(dǎo)軌，支撐座卡合在導(dǎo)軌上，支撐座可以在導(dǎo)軌上滑動從而調(diào)節(jié)兩個合并擠壓輥之間間隙的距離，不僅可以改變對四層紙張施加的擠壓力也可以適用于不同厚度的紙張，而且粘合機構(gòu)與合并擠壓機構(gòu)之間設(shè)有預(yù)熱烘干機構(gòu)，預(yù)熱烘干機構(gòu)包括兩個上下對置的電熱板，電熱板內(nèi)設(shè)有電熱絲，電熱板固定在電熱板固定座上，雙層紙張從兩個電熱板之間穿過，電熱板的表面與雙層紙張的表面之間留有間隙，電熱板主要是將雙層紙張內(nèi)側(cè)的膠水烘干，防止雙層紙張經(jīng)過合并擠壓輥擠壓形成四層紙張時出現(xiàn)內(nèi)部粘合部位膠水側(cè)漏的問題，側(cè)漏的膠水容易進一步流動到四層紙張的表面，影響四層紙張的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為圖1中的A區(qū)放大圖；

圖3為本實用新型合并擠壓機構(gòu)與預(yù)熱烘干機構(gòu)的連接示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，一種多層紙張粘連機構(gòu),包括四個單片紙張供給機構(gòu)1，上下兩個相鄰的單片紙張供給機構(gòu)1之間設(shè)有粘合機構(gòu)2，兩個粘合機構(gòu)2上導(dǎo)出的雙層紙23經(jīng)過合并擠壓機構(gòu)3，粘合機構(gòu)2與合并擠壓機構(gòu)3之間設(shè)有預(yù)熱烘干機構(gòu)4；

單片紙張供給機構(gòu)1包括紙張供給卷筒11，紙張供給卷筒11一側(cè)設(shè)有兩個導(dǎo)向輥軸12，紙張供給卷筒11上的單片紙張13從兩個導(dǎo)向輥軸12之間穿入，紙張供給卷筒11帶有支撐架14；

粘合機構(gòu)2包括固定的膠水槽21，膠水槽21上方設(shè)有兩個粘合擠壓輥22，其中一個粘合擠壓輥的周面與膠水槽21內(nèi)的膠水接觸，上下相鄰兩個單片紙張供給機構(gòu)1導(dǎo)出的單片紙張13經(jīng)過導(dǎo)向輥軸12后從兩個粘合擠壓輥22之間穿入粘合形成雙層紙張23；

合并擠壓機構(gòu)3包括兩個合并擠壓輥31，雙層紙張23從兩個合并擠壓輥31之間穿入，經(jīng)過合并擠壓輥31擠壓形成四層紙張32，為了適應(yīng)不同厚度的紙張，兩個合并擠壓輥31的端部連接支撐座33，支撐座33的下方設(shè)有導(dǎo)軌34，支撐座33卡合在導(dǎo)軌34上，支撐座33可以在導(dǎo)軌34上滑動從而調(diào)節(jié)兩個合并擠壓輥31之間間隙的距離，不僅可以改變對四層紙張32施加的擠壓力也可以適用于不同厚度的紙張，而且粘合機構(gòu)2與合并擠壓機構(gòu)3之間設(shè)有預(yù)熱烘干機構(gòu)4，預(yù)熱烘干機構(gòu)4包括兩個上下對置的電熱板41，電熱板41內(nèi)設(shè)有電熱絲，電熱板41固定在電熱板固定座42上，雙層紙張23從兩個電熱板41之間穿過，電熱板41的表面與雙層紙張23的表面之間留有間隙，電熱板41主要是將雙層紙張23內(nèi)側(cè)的膠水烘干，防止雙層紙張23經(jīng)過合并擠壓輥31擠壓形成四層紙張32時出現(xiàn)內(nèi)部粘合部位膠水側(cè)漏的問題，側(cè)漏的膠水容易進一步流動到四層紙張的表面，影響四層紙張的質(zhì)量。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。