本實(shí)用新型屬于造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種造紙用紙張干燥裝置。

背景技術(shù)：

漢以來(lái)用麻造紙機(jī)械衛(wèi)生紙機(jī)質(zhì)纖維造紙的經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)了造紙術(shù)，采用樹(shù)皮、麻頭、破布、舊漁網(wǎng)等為原料造紙?，F(xiàn)代造紙機(jī)是紙張抄造的聯(lián)合裝備，主要由網(wǎng)、壓榨和干燥等部分構(gòu)成，而烘干部分則是造紙機(jī)中十分重要的部件之一。

一般都是利用干燥的熱風(fēng)來(lái)使附著在熱風(fēng)輥上的紙張的水分變成蒸汽并通過(guò)風(fēng)機(jī)抽出，然而這種烘干裝置在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上有一定的缺陷，這種烘干方式一般都是采用多級(jí)干燥的方式進(jìn)行處理，干燥效率低，干燥時(shí)間長(zhǎng)，且設(shè)備的占用空間都比較大，操作十分麻煩，而且由于場(chǎng)地限制，安裝起來(lái)也特別麻煩，而且在干燥的過(guò)程中，水蒸氣有一部分會(huì)凝結(jié)在烘干設(shè)備的頂部，進(jìn)而掉落到紙張上，影響干燥效率，以至于影響紙張的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種造紙用紙張干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種造紙用紙張干燥裝置，包括干燥裝置本體，所述干燥裝置本體右側(cè)安裝有控制裝置，所述干燥裝置本體下方固定安裝有底座，所述底座內(nèi)側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與控制裝置電性連接，所述風(fēng)機(jī)上方設(shè)置有風(fēng)腔，所述風(fēng)腔上方設(shè)置有干燥室，所述干燥室內(nèi)部安裝有電熱管，所述電熱管通過(guò)導(dǎo)線與控制裝置電性連接，所述干燥室上方與干燥裝置本體固定連接有干燥板，所述干燥板上方放置有紙張，所述干燥裝置本體上方設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋上方設(shè)置有排氣口，所述頂蓋下方設(shè)置有導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽下方連接有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管下方連接有水箱。

優(yōu)選的，所述頂蓋為弧形頂蓋。

優(yōu)選的，所述干燥板上設(shè)置有氣孔，進(jìn)紙端氣孔密度大于出紙端氣孔密度。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)水槽為圓形導(dǎo)水槽，固定安裝在頂蓋底部?jī)?nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述水箱上裝有水位計(jì)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該造紙用紙張干燥裝置，通過(guò)多個(gè)干燥室的設(shè)計(jì)，使得紙張的干燥過(guò)程縮短，節(jié)省了干燥時(shí)間，有利于生產(chǎn)效率的提高；通過(guò)弧形頂蓋、導(dǎo)水槽及導(dǎo)水管的設(shè)計(jì)，在干燥過(guò)程中，能夠使得凝結(jié)的水沿導(dǎo)水槽下方的導(dǎo)水管排出，保證了紙張的質(zhì)量，同時(shí)也提高了干燥效率，減小了設(shè)備占用的空間，方便操作和安裝；通過(guò)干燥板的設(shè)計(jì)，使得干燥過(guò)程紙張?zhí)幱谒降母稍锲脚_(tái)上方，保證了紙張的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的干燥室結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1頂蓋、2導(dǎo)水槽、3干燥裝置本體、4導(dǎo)水管、5紙張、6水箱、7底座、8風(fēng)機(jī)、9排氣口、10控制裝置、11干燥板、12干燥室、13電熱管、14風(fēng)腔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種造紙用紙張干燥裝置，包括干燥裝置本體3，所述干燥裝置本體3右側(cè)安裝有控制裝置10，所述干燥裝置本體3下方固定安裝有底座7，所述底座7內(nèi)側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)8，所述風(fēng)機(jī)8通過(guò)導(dǎo)線與控制裝置10電性連接，所述風(fēng)機(jī)8上方設(shè)置有風(fēng)腔14，所述風(fēng)腔14上方設(shè)置有干燥室12，所述干燥室12內(nèi)部安裝有電熱管13，所述電熱管13通過(guò)導(dǎo)線與控制裝置10電性連接，所述干燥室12上方與干燥裝置本體3固定連接有干燥板11，所述干燥板11上方放置有紙張5，所述干燥裝置本體3上方設(shè)置有頂蓋1，所述頂蓋1上方設(shè)置有排氣口9，所述頂蓋1下方設(shè)置有導(dǎo)水槽2，所述導(dǎo)水槽2下方連接有導(dǎo)水管4，所述導(dǎo)水管4下方連接有水箱6，所述頂蓋1為弧形頂蓋，所述干燥板11上設(shè)置有氣孔，進(jìn)紙端氣孔密度大于出紙端氣孔密度，所述風(fēng)機(jī)8進(jìn)氣口設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述導(dǎo)水槽2為圓形導(dǎo)水槽，固定安裝在頂蓋1底部?jī)?nèi)側(cè)，所述水箱上6安裝有水位計(jì)。

工作原理：該造紙用紙張干燥裝置在使用時(shí)，紙張5通過(guò)干燥裝置本體3內(nèi)部的干燥板11，控制裝置10控制風(fēng)機(jī)8及電熱管13工作，空氣由風(fēng)機(jī)8鼓入風(fēng)腔14，在干燥室12內(nèi)被電熱管13加熱，通過(guò)干燥板11對(duì)紙張5進(jìn)行干燥，在干燥過(guò)程中，濕空氣中的水分凝結(jié)在頂蓋1上，沿著頂蓋1進(jìn)入導(dǎo)水槽2，通過(guò)導(dǎo)水管2收集到水箱6內(nèi)部，保證了紙張的質(zhì)量，同時(shí)也提高了干燥效率，干燥過(guò)程產(chǎn)生的廢氣可通過(guò)排氣口9排出，該造紙用紙張干燥裝置，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，能夠提高紙張干燥效率，同時(shí)保證紙張?jiān)诟稍镞^(guò)程中的質(zhì)量，可以普遍推廣使用。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。