本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種棉短絨清理機(jī)。

背景技術(shù)：

棉短絨清理精制棉漿及棉漿粕制漿生產(chǎn)中使用的原料處理設(shè)備。

現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的棉短絨清理機(jī)主要有單輥棒條機(jī)和多輥斜向布置的開清機(jī)等。然而，現(xiàn)有的棉短絨清理機(jī)中的雜質(zhì)量大，棉短絨的原料在清雜的過程中，原料經(jīng)過的流道為等截面，原料流道的清理能力差，流道中更容易出現(xiàn)雜質(zhì)。

綜上所述，如何提供一種易除雜質(zhì)的棉短絨清理機(jī)，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種棉短絨清理機(jī)，該棉短絨清理機(jī)能夠?qū)⒃现械碾s質(zhì)進(jìn)行清除。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種棉短絨清理機(jī)，包括流通腔和設(shè)置于所述流通腔的外側(cè)的機(jī)殼，所述流通腔內(nèi)部由投料口至出料口設(shè)置有至少兩組清絨輥，靠近所述投料口的所述清絨輥的直徑大于靠近所述出料口的所述清絨輥的直徑，所述流通腔的直徑與所述清絨輥直徑配合設(shè)置。

優(yōu)選的，所述流通腔為葫蘆形腔，所述清絨輥分別對應(yīng)的設(shè)置于所述葫蘆形腔的圓形腔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述流通腔為若干個在徑向上連通的圓柱形腔，所述清絨輥的轉(zhuǎn)動軸與所述圓柱形腔的軸線平行。

優(yōu)選的，所述清絨輥包括轉(zhuǎn)動軸和布置于所述轉(zhuǎn)動軸上的軋輥，所述軋輥關(guān)于所述轉(zhuǎn)動軸均勻分布。

優(yōu)選的，所述投料口至所述出料口的流通通路為直線流通通路，所述投料口的軸線與所述出料口的軸線共線。

優(yōu)選的，所述機(jī)殼上設(shè)置有用于使雜質(zhì)流出的對稱設(shè)置的出雜口。

優(yōu)選的，所述出雜口設(shè)置有便于雜質(zhì)流出的坡形面；和/或所述出設(shè)置有便于棉短絨流出的坡形面。

優(yōu)選的，所述清絨輥與驅(qū)動電機(jī)連接。

本實(shí)用新型提供的棉短絨清理機(jī)中，流通腔的直徑與清絨輥配合設(shè)置具體指的是靠近投料口的清絨輥的直徑大于靠近出料口的清絨輥的直徑，同時靠近投料口的輥腔的直徑大于靠近出料口的輥腔的直徑。其中，清絨輥的直徑指的是清絨輥的旋轉(zhuǎn)直徑。

本實(shí)用新型所提供的棉短絨清理機(jī)的流通腔包括若干個用于放置清絨輥的輥腔，每個輥腔內(nèi)均可以設(shè)置一組清絨輥，靠近投料口的輥腔大于靠近出料口的輥腔，相對應(yīng)的，設(shè)置在靠近投料口的清絨輥的直徑大于靠近出料口的清絨輥的直徑。含雜棉短絨從投料口進(jìn)入除雜機(jī)，經(jīng)過多個除雜輥打擊清理后，品質(zhì)好的良絨從出料口輸出進(jìn)入下道工序，雜質(zhì)則透過孔板除雜孔板進(jìn)入機(jī)殼。

由于流通腔采用變截面設(shè)計(jì)，通過清絨輥直徑的改變及清雜孔板直徑的改變，使原料流道呈梯度變化，增強(qiáng)清理能力，提高棉短絨除雜效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所提供的一種棉短絨清理機(jī)的正剖圖。

上圖1中：

1為清絨輥、2為除雜孔板、3為機(jī)殼、4為投料口、5為出料口、6為出雜口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型的核心是提供一種棉短絨清理機(jī)，該棉短絨清理機(jī)能夠?qū)⒃现械碾s質(zhì)進(jìn)行清除。

請參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供的一種棉短絨清理機(jī)的正剖圖。

本實(shí)用新型所提供的一種棉短絨清理機(jī)，主要用于對棉短絨進(jìn)行除雜工作，棉短絨清理機(jī)在結(jié)構(gòu)上主要包括流通腔和設(shè)置于流通腔的外側(cè)的機(jī)殼3，流通腔內(nèi)部由投料口4至出料口5設(shè)置有至少兩組清絨輥1，靠近投料口4的清絨輥1的直徑大于靠近出料口5的清絨輥1的直徑，流通腔的直徑與清絨輥1直徑配合設(shè)置。

需要說明的是，流通腔的直徑與清絨輥1配合設(shè)置具體指的是靠近投料口4的清絨輥1的直徑大于靠近出料口5的清絨輥1的直徑，同時靠近投料口4的輥腔的直徑大于靠近出料口5的輥腔的直徑。其中，清絨輥1的直徑指的是清絨輥1的旋轉(zhuǎn)直徑。

本實(shí)用新型所提供的棉短絨清理機(jī)的流通腔包括若干個用于放置清絨輥1的輥腔，每個輥腔內(nèi)均可以設(shè)置一組清絨輥1，靠近投料口4的輥腔大于靠近出料口5的輥腔，相對應(yīng)的，設(shè)置在靠近投料口4的清絨輥1的直徑大于靠近出料口5的清絨輥1的直徑。含雜棉短絨從投料口4進(jìn)入除雜機(jī)，經(jīng)過多個除雜輥1打擊清理后，品質(zhì)好的良絨從出料口5輸出進(jìn)入下道工序，雜質(zhì)則透過孔板除雜孔板進(jìn)入機(jī)殼3。

由于流通腔采用變截面設(shè)計(jì)，通過清絨輥1直徑的改變及清雜孔板直徑的改變，使原料流道呈梯度變化，增強(qiáng)清理能力，提高棉短絨除雜效率。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，流通腔的結(jié)構(gòu)可以為多種，具體針對不同的設(shè)置方式可以有不同的結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行對應(yīng)。

在一個較為可靠的實(shí)施例中，流通腔為葫蘆形腔，清絨輥1分別對應(yīng)的設(shè)置于葫蘆形腔的圓形腔內(nèi)。請參考圖1，圖1為棉短絨清理機(jī)的正剖圖。其中，中部的流通腔可以理解為由除雜孔板圍成的葫蘆形腔體，環(huán)形的葫蘆形腔體為獨(dú)立的腔體，該腔體設(shè)置在機(jī)殼3內(nèi)部，雜質(zhì)可以通過周向任何部位的除雜孔板進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)。流通腔包括至少兩個球形的腔體，各個球形腔體連通，且各個球體的直徑由投料口4至出料口5逐漸減小。

在另一個較為可靠的實(shí)施例中，流通腔為若干個在徑向上連通的圓柱形腔，清絨輥1的轉(zhuǎn)動軸與圓柱形腔的軸線平行。請參考圖1，圖1也可以為具有圓柱形腔的棉短絨清理機(jī)的剖面圖，各個圓柱形腔的直徑由投料口4至出料口5逐漸減小。

需要說明的是，上述圓柱形腔包括圓柱體頂面和底面以及圓柱體的周向面，其中，圓柱體的周向面為除雜孔板2圍成，頂面和底面也可以為除雜孔板2，并與周向面的除雜孔板密封連接形成，或者頂面和底面可以為機(jī)殼3的一部分，也就是說，具有圓柱周向面的除雜孔板2的端部與機(jī)殼3密封連接，僅由周向面進(jìn)行過濾排雜。

在上述任意一個實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，清絨輥1包括轉(zhuǎn)動軸和布置于轉(zhuǎn)動軸上的軋輥，軋輥關(guān)于轉(zhuǎn)動軸均勻分布。

當(dāng)然，清絨輥1還可以為其他結(jié)構(gòu)，例如，直接由軋輥連接形成。可以根據(jù)使用情況的不同，對清絨輥1的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善。

在上述任意一個實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，投料口4至出料口5的流通通路為直線流通通路，投料口4的軸線與出料口5的軸線共線。

請參考圖1，由投料口4經(jīng)過至少兩個輥腔后到達(dá)出料口5的整個通路中，流動的方向?yàn)橹本€型，雖然各個輥腔的截面均為變化的，但在上述通路上，各個輥腔的最大直徑是依次遞減的。能夠有效的增強(qiáng)清理能力，提高棉短絨除雜效率。

為了便于將機(jī)殼3中的雜質(zhì)排除，進(jìn)而不影響過濾效果，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，機(jī)殼3上設(shè)置有用于使雜質(zhì)流出的對稱設(shè)置的出雜口6。該出口有利于將雜質(zhì)隨時排出，避免堆積在機(jī)殼3中。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，出雜口6設(shè)置有便于雜質(zhì)流出的坡形面；和/或出料口5設(shè)置有便于棉短絨流出的坡形面。需要說明的是，出雜口6和出料口5均需要保證能夠使內(nèi)容物盡快導(dǎo)出，避免在腔體內(nèi)堆積形成阻塞。該坡形面向出雜口6的中心線方向或相出料口的中心線方向傾斜。

在上述任意一個實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，清絨輥1與驅(qū)動電機(jī)連接。需要說明的是，清絨輥1與驅(qū)動電機(jī)連接作用是實(shí)現(xiàn)驅(qū)動電機(jī)對清絨輥1的動力輸出，所以二者之間為動力傳輸連接，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸于清絨輥1的轉(zhuǎn)動軸連接。當(dāng)然，清絨輥1也可以通過除驅(qū)動電機(jī)以外的其他方式進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

除了上述實(shí)施例所提供的棉短絨清理機(jī)的主要結(jié)構(gòu)，該棉短絨清理機(jī)的其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上對本實(shí)用新型所提供的棉短絨清理機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。