本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于纖維成條裝置的梳理結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

把原纖維加工成紗線的整個(gè)工藝過程中，成條是紡紗工藝中極其重要的一道工藝，即把原纖維過開松、去雜、梳理，將原纖維原料松解成單根纖維狀態(tài)制成纖維條；梳理是成條工藝中必不可少的一個(gè)步驟，其目的是分梳、除雜和均勻混合。

中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了CN205046239U一種梳棉導(dǎo)棉部件，如圖1所示，包括機(jī)架100、刺棍200、錫林300和道夫400，所述機(jī)架上自右向左依次安裝刺棍200、錫林300和道夫400，所述錫林300上方安裝有若干分梳輥500，所述分梳輥500與錫林300齒輪相配合的一對(duì)齒輪棍；上述梳棉導(dǎo)棉部件即現(xiàn)有技術(shù)中紡織機(jī)的梳理機(jī)構(gòu)，主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的梳棉機(jī)中，包括刺棍、錫林和道夫等，為了保證纖維經(jīng)過梳理機(jī)構(gòu)的梳理后能去除其中絕大多數(shù)的雜質(zhì)，梳理機(jī)構(gòu)中還需裝配其它的零部件如分梳輥、齒輪輥等協(xié)助合作，故梳棉機(jī)中的梳理機(jī)構(gòu)中設(shè)備多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易于清理和維護(hù)，又因用于工業(yè)生產(chǎn)的梳理機(jī)構(gòu)中設(shè)備較笨重，尺寸大，若應(yīng)用于學(xué)校的教學(xué)，會(huì)給師生的活動(dòng)造成極大的不便，并且這種梳理機(jī)構(gòu)的原料投入大，成本高，而在教學(xué)的過程中使用的纖維量有限，極易造成材料的浪費(fèi)，綜上所述，用于工業(yè)生產(chǎn)的梳理機(jī)構(gòu)不適于應(yīng)用于學(xué)校的實(shí)際教學(xué)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有梳理機(jī)構(gòu)設(shè)備多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高的缺陷，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，梳理效果好且易于清理維護(hù)的試驗(yàn)用纖維成條裝置的梳理機(jī)構(gòu)。

一種試驗(yàn)用纖維成條裝置的梳理機(jī)構(gòu)，位于輸送機(jī)構(gòu)和輸纖通道之間，以將所述輸送機(jī)構(gòu)輸送來(lái)的纖維經(jīng)梳理后輸送至所述輸纖通道，該梳理機(jī)構(gòu)包括：

刺輥腔，靠近所述輸送機(jī)構(gòu)一端設(shè)置，腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)設(shè)置的刺輥，所述刺輥接受所述輸送機(jī)構(gòu)輸送的所述纖維并將所述纖維附著其上；

分梳腔，與所述刺棍腔連通且靠近所述輸纖通道一端設(shè)置，腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)設(shè)置的分梳輥，所述分梳輥接受所述刺輥腔輸送來(lái)的所述纖維并將所述纖維剝離分梳成單纖維。

優(yōu)選的，所述刺棍和所述分梳輥的旋轉(zhuǎn)中心位于同一水平直線上。

優(yōu)選的，所述刺輥與所述分梳輥的旋轉(zhuǎn)方向相反。

優(yōu)選的，所述刺輥的線速度小于所述分梳輥的線速度。

優(yōu)選的，所述刺棍與所述分梳輥的線速度比為1：1.15－1：4。

優(yōu)選的，所述分梳腔在所述分梳輥的下方設(shè)有至少一個(gè)排雜口。

具體的，所述排雜口設(shè)為兩個(gè)，包括用于收集質(zhì)量較大的破籽等的第一排雜口和用于收集質(zhì)量較小的短絨、棉結(jié)的第二排雜口。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型提供的一種試驗(yàn)用纖維成條裝置的梳理機(jī)構(gòu)，梳理機(jī)構(gòu)包括靠近輸送機(jī)構(gòu)的刺棍腔和與刺棍腔連通且相對(duì)遠(yuǎn)離輸送機(jī)構(gòu)的分梳腔，刺棍腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)設(shè)置且能將輸送機(jī)構(gòu)輸送來(lái)的纖維附著其上的刺棍，分梳腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)設(shè)置且能夠把刺棍輸送來(lái)的纖維剝離分梳成單纖維的分梳輥；上述梳理機(jī)構(gòu)包括刺棍腔和分梳腔以及分別設(shè)于刺棍腔和分梳腔內(nèi)的刺棍和分梳輥，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的梳理機(jī)構(gòu)包括刺棍、錫林和道夫等其它零部件，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，便于清理的優(yōu)點(diǎn)，即將現(xiàn)有技術(shù)中的三個(gè)輥輪優(yōu)化為兩個(gè)，并且分梳輥和刺棍為現(xiàn)有技術(shù)中刺棍、錫林和道夫的縮小版，尺寸小，易于裝配，上述梳理機(jī)構(gòu)是通過調(diào)節(jié)刺棍和分梳輥的針布和線速度來(lái)實(shí)現(xiàn)良好的梳理效果，使用時(shí)原料投入少，成本低。

2.本實(shí)用新型提供的一種試驗(yàn)用纖維成條裝置的梳理機(jī)構(gòu)，刺棍和分梳輥的旋轉(zhuǎn)中心位于同一水平直線上，保證刺棍與分梳輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有較好的配合，也進(jìn)行有效的握持和分梳所述纖維。

3.本實(shí)用新型提供的一種試驗(yàn)用纖維成條裝置的梳理機(jī)構(gòu)，所述分梳腔在所述分梳輥的下方設(shè)有至少一個(gè)排雜口，這種結(jié)構(gòu)是為了收集梳理機(jī)構(gòu)中落下的雜質(zhì)，防止纖維中的雜質(zhì)直接落入試驗(yàn)用纖維成條裝置中，使得裝置不好清理。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主剖視圖；

附圖標(biāo)記說明：1－輸送機(jī)構(gòu)，2－梳理結(jié)構(gòu)，21－刺棍腔，22－分梳腔，23－刺棍，24－分梳輥，221－第一排雜口，222－第二排雜口，3－輸纖通道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

圖2為本實(shí)施例提供的試驗(yàn)用纖維成條裝置的梳理機(jī)構(gòu)的剖視圖。

所述試驗(yàn)用纖維成條裝置是一種適用于學(xué)校的實(shí)際教學(xué)、能將至少一種塊狀或者束狀的纖維直接制備成均勻的纖維須條的設(shè)備，所述梳理機(jī)構(gòu)2為所述試驗(yàn)用纖維成條裝置的梳理部分，即是將塊狀或者束狀的纖維分梳成單纖維狀態(tài)的機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述試驗(yàn)用纖維成條裝置用于將塊狀或束狀纖維喂入所述梳理機(jī)構(gòu)2的輸送機(jī)構(gòu)1與用于加速伸直所述梳理機(jī)構(gòu)2分梳后纖維的輸纖通道3之間，以將所述輸送機(jī)構(gòu)1輸送來(lái)的纖維經(jīng)梳理后輸送至所述輸纖通道3，所述梳理機(jī)構(gòu)2包括靠近所述輸送機(jī)構(gòu)1的刺棍腔21和與所述刺棍腔21連通且相對(duì)遠(yuǎn)離所述輸送機(jī)構(gòu)1的分梳腔22，所述刺棍腔21內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)設(shè)置且能將所述輸送機(jī)構(gòu)1輸送來(lái)的所述纖維附著其上的刺棍23，所述分梳腔22內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)設(shè)置且能夠把所述刺棍23輸送來(lái)的所述纖維剝離分梳成單纖維的分梳輥24。

上述梳理機(jī)構(gòu)2包括所述刺棍腔21和分梳腔22以及分別設(shè)于所述刺棍腔21和分梳腔22內(nèi)的所述刺棍23和分梳輥24，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的梳理機(jī)構(gòu)包括刺棍、錫林和道夫等其它零部件，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，便于清理的優(yōu)點(diǎn)，即將現(xiàn)有技術(shù)中的三個(gè)輥輪優(yōu)化為兩個(gè)輥輪，并且所述分梳輥24和刺棍23為現(xiàn)有技術(shù)中刺棍、錫林和道夫的縮小版，尺寸小，易于裝配，所述梳理機(jī)構(gòu)2是通過調(diào)節(jié)所述刺棍23和分梳輥24的針布和線速度來(lái)實(shí)現(xiàn)良好的梳理效果，使用時(shí)原料投入少，成本低。

進(jìn)一步，所述刺棍23和所述分梳輥24的圓心位于同一水平直線上，保證所述刺棍23與分梳輥24在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有較好的配合，也進(jìn)行有效的握持和分梳所述纖維。

進(jìn)一步，所述刺輥23與所述分梳輥24的旋轉(zhuǎn)方向相反，是為了保證所述刺棍23和分梳輥24能對(duì)進(jìn)入所述梳理機(jī)構(gòu)2的所述纖維進(jìn)行充分有效的分梳，若所述刺棍23與所述分梳輥24旋轉(zhuǎn)方向相同，則所述分梳輥24無(wú)法對(duì)附著在所述刺棍23上的所述纖維進(jìn)行分梳。

進(jìn)一步，所述刺棍23的線速度小于所述分梳輥24的線速度，這是為了保證所述分梳輥24能對(duì)所述刺棍23握持的所述纖維進(jìn)行剝離，將塊狀或束狀的所述纖維分梳成所述單纖維，類似于所述分梳輥24在旋轉(zhuǎn)而所述刺棍23不動(dòng)，所述分梳輥24對(duì)附在所述刺棍23上的所述纖維進(jìn)行分梳，其中無(wú)法被分梳的雜質(zhì)會(huì)排出；具體的，所述刺棍23與所述分梳輥24的線速度比為1：1.15－1：4，需要說明的是，所述分梳輥24的線速度與所述刺棍23的線速度的比值范圍為結(jié)合所述試驗(yàn)用纖維成條裝置與現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)際得出的一個(gè)最優(yōu)的范圍值，即所述梳理機(jī)構(gòu)2對(duì)所述纖維具有較好梳理效果的范圍值。

進(jìn)一步，所述分梳腔22在所述分梳輥24的下方設(shè)有至少一個(gè)排雜口，具體的，所述排雜口設(shè)為兩個(gè)，包括用于收集質(zhì)量較大的破籽等的第一排雜口和用于收集質(zhì)量較小的短絨、棉結(jié)的第二排雜口，在所述梳理機(jī)構(gòu)2中，當(dāng)塊狀或束狀的所述纖維被梳理成單纖維，則其內(nèi)含有的雜質(zhì)就會(huì)與所述纖維分離，故在所述分梳腔22下要設(shè)有所述排雜口，防止所述雜質(zhì)直接落到所述試驗(yàn)用纖維成條裝置中，造成清理不易；其中，設(shè)置兩個(gè)排雜口為本實(shí)施例的最優(yōu)方案，將質(zhì)量不同的兩種纖維進(jìn)行分離，能便于實(shí)踐的教學(xué)研究，向師生清楚的展示所述纖維中含有的雜質(zhì)種類。

進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，所述刺棍腔21與所述分梳腔22的內(nèi)徑尺寸取決于所述刺棍23與所述分梳輥24的直徑尺寸，而所述刺棍23與所述分梳輥24的直徑尺寸直徑?jīng)]有絕對(duì)的大小關(guān)系，即所述刺棍23的直徑尺寸可小于所述分梳輥24的直徑尺寸，也可大于所述分梳輥24的直徑尺寸，只要根據(jù)實(shí)際的情況需要選擇適當(dāng)?shù)乃龃坦?3和分梳輥24的直徑尺寸即可。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。