專利名稱：用于紡織纖維束拉伸和熱壓預(yù)縮裝置的定位框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于紡織纖維束的拉伸和熱壓預(yù)縮裝置的定位框架。
本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)橛腥舾上噜徏徏喤_(tái)(未示出)的紡紗機(jī)，在每個(gè)紡紗臺(tái)中有與熱壓預(yù)縮裝置相聯(lián)的拉伸裝置，用來(lái)將粗紗或紡織纖維束轉(zhuǎn)變成加捻紗。


圖1是紡紗機(jī)中紡紗臺(tái)的拉伸和熱壓預(yù)縮裝置的局部斷面?zhèn)纫晥D，其中紡紗機(jī)包括若干在一個(gè)方向上并排布置的紡紗臺(tái)(未示出)，該方向在此定義為橫向。
參考圖1，纖維或粗紗束1被送到拉伸裝置2上，拉伸裝置通常包含三對(duì)羅拉件，可以漸增的線速度拉伸粗紗使其逐漸變細(xì)。
在拉伸裝置2中，第一對(duì)羅拉3、4以受控的線速度引入粗紗。羅拉4按箭頭A方向旋轉(zhuǎn)，反向的上羅拉3在上支座5上可自由旋轉(zhuǎn)以便與羅拉4一起壓緊放在它們之間的粗紗。拉伸裝置的第二對(duì)組件包含皮帶6、7，其中的下皮帶6由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)羅拉8驅(qū)使作循環(huán)運(yùn)動(dòng)，其線速度大于第一對(duì)羅拉3、4的輸出速度，上皮帶7環(huán)繞裝在上支座5上的惰羅拉9和導(dǎo)桿10。第三對(duì)拉伸件包含下羅拉11和壓在其上的上惰羅拉12，下羅拉11的線速度大于第二對(duì)拉伸件的線速度。
接著，在拉伸裝置2輸出的粗紗送去加捻之前，先送到布置在拉伸裝置下游的熱壓預(yù)縮裝置13中。
熱壓預(yù)縮裝置13包含與吸氣源相連的并為若干個(gè)并排布置的紡紗臺(tái)所共有的下固定管14；每個(gè)紡紗臺(tái)中的固定管14帶有布置在粗紗通道上沿粗紗前進(jìn)方向的吸入狹縫15。最好是由柔軟紡織材料的移動(dòng)環(huán)構(gòu)成的過(guò)濾元件16以較寬的邊蓋住相應(yīng)的狹縫15，并可在上壓力羅拉19的作用下環(huán)繞固定管14回轉(zhuǎn)，彈性材料制成的壓力羅拉19將粗紗壓緊在過(guò)濾環(huán)16上。
過(guò)濾環(huán)16的路徑由管子14的上表面和導(dǎo)桿17限定，導(dǎo)桿17裝有回彈元件18使過(guò)濾環(huán)16保持在繃緊狀態(tài)。
由于吸入作用，構(gòu)成粗紗1的纖維被拉入狹縫15，然后在過(guò)濾表面16上被擠到一起并受到橫向壓縮。
從熱壓預(yù)縮裝置上輸出的細(xì)線以大家都了解的方式送至高速旋轉(zhuǎn)的錠子(布置在下游且未示出)進(jìn)行纏繞。旋轉(zhuǎn)的錠子拉入拉伸裝置提供的細(xì)線，并驅(qū)使鋼絲圈在紡紗鋼環(huán)的圓形軌道上運(yùn)行從而使纖維圍繞線軸產(chǎn)生捻繞；羅拉19施加的壓力可以防止錠子產(chǎn)生的捻繞從細(xì)線被羅拉19釋放的位置向上游擴(kuò)展。
壓力羅拉19由拉伸裝置的最后一個(gè)壓力羅拉12通過(guò)傳送皮帶20驅(qū)使旋轉(zhuǎn)。壓力羅拉19的外圓周速度比羅拉11、12的略大，以確保粗紗在通過(guò)吸入狹縫的區(qū)段不會(huì)太松弛。
本發(fā)明的目的是要確保軸的位置正確，拉伸裝置最后一對(duì)組件和熱壓預(yù)縮裝置的壓力羅拉在該軸上旋轉(zhuǎn)。特別希望能保持上述壓力羅拉軸的正確間距并使它們相互平行。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是要使皮帶保持正確的平直狀態(tài)，皮帶將拉伸裝置最后一個(gè)壓力羅拉的旋轉(zhuǎn)傳遞到熱壓預(yù)縮裝置的壓力羅拉。
根據(jù)本發(fā)明的具有權(quán)利要求1所定義特征的裝置可以實(shí)現(xiàn)這些目的。
本發(fā)明的更多特征在所附權(quán)利要求書(shū)中加以限定。
通過(guò)對(duì)其中一個(gè)實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，將使本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)變得很清楚，可以參考作為非限制性實(shí)例給出的附圖，其中圖1是已知紡紗臺(tái)中拉伸和熱壓預(yù)縮裝置局部剖面的側(cè)視立面圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的紡紗臺(tái)裝備有定位框架的拉伸和熱壓預(yù)縮裝置局部剖面的側(cè)視立面圖；圖3是從下往上看的分解透視圖，顯示根據(jù)本發(fā)明的定位框架；圖4是從下往上看的透視圖，示出在裝配好狀態(tài)下的本發(fā)明的框架；圖5是裝配有保護(hù)蓋的框架側(cè)視立面圖；圖6是沿圖5中箭頭VI從上面向下看去的視圖；圖7是裝配有清潔羅拉的框架側(cè)視立面圖；圖8是沿圖7中箭頭VIII的方向從上往下看的視圖。
圖2中所示拉伸和熱壓預(yù)縮裝置的布置可以被認(rèn)為是大家都知道的。下面將只詳細(xì)說(shuō)明對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施具有特殊重要性和影響的元件。對(duì)于未加詳細(xì)說(shuō)明的零件和元件的構(gòu)造，可以參考本說(shuō)明書(shū)介紹部分中所描述類型的解決方案，或是參考任何已知的紡紗臺(tái)。
參考圖2、5和6，在兩個(gè)相鄰的紡紗臺(tái)中，壓力羅拉12和19通過(guò)滾動(dòng)軸承(為簡(jiǎn)明起見(jiàn)未示出)可旋轉(zhuǎn)地安裝在相應(yīng)軸21、22的一端，在軸21、22的另一端裝有相鄰紡紗臺(tái)同樣的壓力羅拉12、19。更詳細(xì)地說(shuō)，壓力羅拉12、19緊密地安裝到圓柱形元件23、24上，其中圓柱形元件23、24固定在上述軸承外滾圈上以便可以旋轉(zhuǎn)。
紡紗臺(tái)拉伸裝置的最后一個(gè)壓力羅拉12通過(guò)有齒皮帶20驅(qū)使熱壓預(yù)縮裝置的相鄰壓力羅拉19旋轉(zhuǎn)，其中有齒皮帶20繞在固定于圓柱形元件23、24的環(huán)形齒輪25、26上，環(huán)形齒輪25、26也可以與圓柱形元件23、24整體制成。
軸21、22安裝在定位框架中，它通常標(biāo)記為27(圖3)。
在優(yōu)選實(shí)施例中，框架27包括由模制塑膠材料制成的主體28，它具有相對(duì)于縱向垂直中間平面對(duì)稱的結(jié)構(gòu)。在圖3中單獨(dú)示出的主體28可以有各種不同的形狀，但要有兩對(duì)相對(duì)的側(cè)承座29、30用來(lái)容納軸21、22，一個(gè)上表面31用來(lái)安裝保護(hù)蓋或清潔羅拉(將在下面作進(jìn)一步解釋)，以及一個(gè)下表面32用來(lái)安裝多功能定位元件40。
側(cè)面承座29、30的形狀為倒U形凹口，成對(duì)平齊的側(cè)面承座平行于水平的橫向軸線(垂直于細(xì)線前進(jìn)的方向)。在優(yōu)選實(shí)施例中，承座29、30加工成相應(yīng)于軸21、22的寬度，以便能以微小間隙或最小過(guò)盈來(lái)容納軸。
在主體28的上表面31中有一對(duì)圓孔33(圖5和6)用來(lái)容納對(duì)應(yīng)的銷軸35，銷軸35從基本上是矩形的上蓋34上突出來(lái)。上蓋34的大小應(yīng)可以在兩個(gè)相鄰紡紗臺(tái)的各自狹縫15上方蓋住兩個(gè)羅拉12和19之間的區(qū)域，以減少紡紗機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)吸入狹縫中的灰塵數(shù)量。
另一種方法是，如圖7和8所示，圓孔33可以用來(lái)在定位框架27上可釋放地安裝類似托架的裝置36，它從主體28的上表面31上垂直地延伸以便支撐清潔羅拉37，清潔羅拉37與同一個(gè)紡紗臺(tái)的兩個(gè)壓力羅拉12和19的頂部接合并跨接在上面。用海綿材料或類似材料制成的清潔羅拉37可以自由旋轉(zhuǎn)，并被迫在壓力羅拉12和19的上部滾動(dòng)以保持它們的清潔。
塑料主體28的上表面31向前延伸形成拱形的附屬部分31a以蓋住和保護(hù)兩個(gè)相鄰紡紗臺(tái)中熱壓預(yù)縮裝置的壓力羅拉19，并防止纖維在橡膠羅拉19上形成纏繞。
在所示實(shí)施例中，銷軸35和圓孔33構(gòu)成了快速的壓入式接合元件，但是也可以用其它不同的易拆卸連接方式來(lái)代替，比如用螺紋連接的型式。
在主體28的下表面32中央有一個(gè)面對(duì)纖維束的螺紋孔38，用來(lái)將十字形的剛性多功能元件40通過(guò)錐頭固定螺絲39固定到框架27上；在十字形元件40的中心位置上帶有一個(gè)向上變細(xì)的圓錐孔座41，用來(lái)容納螺絲39的頭部。
在圖3中可以最清楚地看到，十字形元件40帶有第一對(duì)相對(duì)且平直的縱向臂42，其端部42a做成可以與軸21、22的較小直徑中間部分21a、22a接合(圖4)，以便將這些軸保持在正確的橫向位置上，從而使兩個(gè)紡紗臺(tái)中的羅拉12、19對(duì)中布置在被熱壓預(yù)縮細(xì)線的通道上。縱向臂42的端部42a最好在底面斜切，其方向基本上與軸21和22的中間部分21a、22a的表面相切。
在圖4中可以看到，縱向臂42沿縱向延伸，所以在裝配或維護(hù)過(guò)程中，當(dāng)框架27從紡紗機(jī)器上拆卸下來(lái)時(shí)，縱向臂42的端部可以防止軸21和22從承座29和30上意外滑脫。
十字形元件40帶有第二對(duì)橫向臂43，橫向延伸并越過(guò)有齒皮帶20，所以皮帶的下面一段20a伸展到對(duì)應(yīng)的部分臂43a中，這部分臂的厚度減少形成側(cè)肩表面，使每根皮帶保持正確準(zhǔn)直以與環(huán)形齒輪25和26嚙合。厚度減小的部分臂43a的表面最好是光滑和圓的，以降低皮帶產(chǎn)生的摩擦力。
如圖3所示，在主體28的下表面32中有一個(gè)凹進(jìn)區(qū)域44，用來(lái)約束縱向臂42和/或橫向臂43，以便使十字形元件40在縱向和橫向上保持定向。為了確保和調(diào)節(jié)傳送皮帶20的張力，可以使凹進(jìn)區(qū)域44具有一定的深度，這樣根據(jù)螺絲39擰入螺紋孔38的程度，可以將十字形元件40有選擇地鎖定在不同的水平。因此通過(guò)擰緊螺絲39可以決定皮帶20中張的程度(圖5)。
為了將框架27安裝到紡紗機(jī)上，塑料主體28的后面中間部分(見(jiàn)圖3、6和8)帶有一個(gè)凹口45，里面安裝了從上支座5(圖2)向前突出的臂狀部分5a；臂狀部分5a形成了一個(gè)承座(未示出)用來(lái)容納拉伸裝置中壓力羅拉12的軸21。
權(quán)利要求
1.用于紡紗機(jī)中一對(duì)相鄰紡紗臺(tái)的拉伸和熱壓預(yù)縮裝置的定位框架，其中每個(gè)紡紗臺(tái)裝備有與熱壓預(yù)縮裝置相聯(lián)的拉伸裝置，用來(lái)拉伸和熱壓預(yù)縮紡織纖維束，而且每個(gè)拉伸裝置帶有將纖維束傳送到所述熱壓預(yù)縮裝置的壓力羅拉(12)，并通過(guò)傳送皮帶(20)使所述熱壓預(yù)縮裝置的壓力羅拉(19)旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述定位框架包括兩對(duì)承座(29、30)，用來(lái)容納兩根軸(21、22)并使它們保持平行和相互隔開(kāi)，兩個(gè)相鄰紡紗臺(tái)中所述拉伸裝置的所述壓力羅拉(12)和所述熱壓預(yù)縮裝置的所述壓力羅拉(19)可旋轉(zhuǎn)地固定在軸上；第一縱向定位裝置(42、42a)，縱向分開(kāi)布置并作用在所述軸(21、22)上，以便使同一個(gè)紡紗臺(tái)中的所述壓力羅拉(12、19)保持縱向?qū)R，和第二橫向定位裝置(43、43a)，橫向分開(kāi)布置可用來(lái)使兩個(gè)相鄰紡紗臺(tái)的所述兩條傳送皮帶(20)分別與同所述壓力羅拉一起旋轉(zhuǎn)的環(huán)形齒輪(25、26)保持對(duì)齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位框架，其特征在于，所述兩對(duì)承座(29、30)設(shè)置在由塑料材料制成的主體(28)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位框架，其特征在于，所述第一縱向定位裝置包括一對(duì)相對(duì)并平齊的縱向臂(42)，其端部(42a)可以與所述軸(21、22)的直徑不同的接合部分(21a、22a)接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位框架，其特征在于，所述縱向臂(42)的所述端部(42a)被斜切，其方向基本上與所述軸(21、22)的接合部分(21a、22a)表面相切。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位框架，其特征在于，所述第二橫向定位裝置包括一對(duì)帶有側(cè)肩表面的橫向臂(43)，用來(lái)使所述各皮帶(20)與所述環(huán)形齒輪(25、26)保持平直并相互嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位框架，其特征在于，所述橫向臂(43)有厚度不同的端部(43a)，形成了所述側(cè)肩表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定位框架，其特征在于，所述橫向臂(43)的端部的表面是光滑和圓的，以降低與所述皮帶(20)的摩擦力。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位框架，其特征在于，所述第一和第二定位裝置包括一對(duì)橫向臂(43)和一對(duì)縱向臂(42)，構(gòu)成了基本上是十字形的元件(40)，可以固定在由塑料材料制成的所述主體(28)的下表面(32)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2和8所述的定位框架，其特征在于，所述主體(28)的所述下表面(32)有至少一個(gè)凹進(jìn)區(qū)域(44)，用來(lái)使所述十字形元件(40)在縱向和橫向上保持定向。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位框架，其特征在于，所述主體(28)帶有一上表面(31)，用來(lái)可釋放地固定上蓋(34)，上蓋的大小應(yīng)可以蓋住兩個(gè)相鄰紡紗臺(tái)中兩個(gè)所述壓力羅拉(12、19)之間的區(qū)域。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位框架，其特征在于，所述主體(28)有一上表面(31)，用來(lái)可釋放地固定支架裝置(36)以支撐清潔羅拉(37)，所述清潔羅拉與同一個(gè)紡紗臺(tái)的兩個(gè)所述壓力羅拉(12、19)的頂部接合并跨接在上面。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位框架，其特征在于，所述塑料主體(28)的所述上表面(31)向前延伸形成拱形的附屬部分(31a)，用以保護(hù)兩個(gè)相鄰紡紗臺(tái)中所述熱壓預(yù)縮裝置的所述壓力羅拉(19)。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位框架，還包括用來(lái)可選擇地調(diào)整所述橫向臂(43)高度的裝置(39)，從而可以調(diào)整所述皮帶(20)中張力的程度。
全文摘要
用于紡紗機(jī)中一對(duì)相鄰紡紗臺(tái)的拉伸和熱壓預(yù)縮裝置的定位框架,每個(gè)拉伸裝置帶有將纖維束傳送到熱壓預(yù)縮裝置的壓力羅拉。所述框架包括兩對(duì)承座,用來(lái)容納兩根軸,并使它們保持平行和相互隔開(kāi);兩個(gè)相鄰紡紗臺(tái)中拉伸裝置的壓力羅拉和熱壓預(yù)縮裝置的壓力羅拉可旋轉(zhuǎn)地安裝在軸上;一作用在軸上的縱向臂,可使同一個(gè)紡紗臺(tái)中的壓力羅拉保持縱向?qū)R;和橫向臂,用來(lái)使兩個(gè)相鄰紡紗臺(tái)的傳送皮帶分別與同壓力羅拉一起旋轉(zhuǎn)的環(huán)形齒輪(25,26)保持對(duì)齊。
文檔編號(hào)D01H5/00GK1329188SQ01120890
公開(kāi)日2002年1月2日 申請(qǐng)日期2001年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月8日
發(fā)明者A·卡莫茲 申請(qǐng)人:馬爾佐利有限公司