本實用新型涉及一種八邊封方底袋復合膜翻折貼膜及點燙裝置，屬于包裝機械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前帶有側(cè)撐板的方底八邊封方底袋在生產(chǎn)時是先將側(cè)撐板熱貼到連續(xù)袋體材料上，然后對連續(xù)袋體材料的一邊進行沿連續(xù)袋體材料的長度方向折疊，然后再折回，以此形成兩折部；如專利2014107029636所公開的八邊封方底袋復合膜翻折貼膜裝置；其通過J形撐桿與壓緊裝置先將側(cè)撐板的一端在折成45°，隨后直接在連續(xù)袋體材料上再點燙一層連續(xù)袋體材料，由此來代替原先將連續(xù)袋體材料再這回的步驟，并且在點燙一層連續(xù)袋體材料時還可通過絲桿、滑塊、滑軌、滑套和垂直調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié)傾斜設(shè)置的兩斜撐板上、下與前、后的位置，調(diào)節(jié)連續(xù)生產(chǎn)時點燙一層連續(xù)袋體材料產(chǎn)生偏差的問題,但其調(diào)整的精度不高，同時現(xiàn)有八邊封方底袋的封燙裝置，包括機架、連動桿、氣缸、上熱燙裝置和下熱燙裝置；上熱燙裝置包括橫支撐桿、固定連接塊和點燙裝置，點燙裝置通過固定連接塊連接固定在橫支撐桿下端；下熱燙裝置設(shè)置在機架上，上熱燙裝置通過橫支撐桿的兩端分別與一連動桿的一端連接，連動桿的另一端連接氣缸，氣缸設(shè)置在機架上；通過氣缸使連動桿實現(xiàn)上下運動，從而帶動上熱燙裝置進行上下運動；由于點燙裝置是直接固定在，其對方底八邊封方底袋進行點燙時對方底八邊封方底袋會產(chǎn)生硬沖擊，從而易對方底八邊封方底袋造成損壞，影響方底八邊封方底袋的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上缺點，本實用新型的目的在于提供一種八邊封方底袋復合膜翻折貼膜及點燙裝置，其能提高調(diào)節(jié)連續(xù)生產(chǎn)時點燙一層連續(xù)袋體材料的位置的精度，在對方底八邊封方底袋進行點燙時不會對方底八邊封方底袋會產(chǎn)生硬沖擊，能減少對方底八邊封方底袋造成的損壞。

本實用新型的技術(shù)內(nèi)容為，一種八邊封方底袋復合膜翻折貼膜及點燙裝置，其包括壓料裝置和翻折裝置，翻折裝置設(shè)置在壓料裝置前側(cè)；其特征在于它還包括翻折貼膜裝置和封燙裝置，其中翻折貼膜裝置包括翻折貼膜機架、第一條調(diào)節(jié)絲桿、第二調(diào)節(jié)絲桿、第一調(diào)節(jié)架、第二調(diào)節(jié)架、第一調(diào)節(jié)導輥、第二調(diào)節(jié)導輥、滑桿、第一滑塊、第二滑塊、上輸入導輥和下輸入導輥；滑桿設(shè)置在翻折貼膜機架上，第一滑塊與第二滑塊分別設(shè)置在滑桿上，第一條調(diào)節(jié)絲桿一端設(shè)置在翻折貼膜機架上，第一條調(diào)節(jié)絲桿另一端與第一滑塊連接，第一調(diào)節(jié)架上端與第一滑塊連接，第一調(diào)節(jié)架下端連接第一調(diào)節(jié)導輥；第二調(diào)節(jié)絲桿一端設(shè)置在翻折貼膜機架上，第二調(diào)節(jié)絲桿另一端與第二滑塊連接，第二調(diào)節(jié)架上端與第二滑塊連接，第二調(diào)節(jié)架下端連接第二調(diào)節(jié)導輥，第一調(diào)節(jié)導輥與第二調(diào)節(jié)導輥相鄰且平行；下輸入導輥設(shè)置在第一調(diào)節(jié)導輥后側(cè)下方的翻折貼膜機架上，上輸入導輥設(shè)置在下輸入導輥后側(cè)上方的翻折貼膜機架上；

封燙裝置包括封燙機架、連動桿、氣缸、上熱燙裝置和下熱燙裝置；下熱燙裝置設(shè)置在封燙機架上；上熱燙裝置包括橫支撐桿、固定連接塊、點燙裝置、導桿、連接塊、滑塊和彈簧，連接塊固定連接在橫支撐桿上，在連接塊下端固定連接有若干導桿，滑塊滑動設(shè)置在導桿上，在連接塊和滑塊之間連接有若干彈簧，點燙裝置通過固定連接塊連接固定在滑塊下端，橫支撐桿兩端分別與一連動桿的一端連接，連動桿的另一端連接一氣缸，氣缸設(shè)置在封燙機架上；翻折貼膜裝置設(shè)置在翻折裝置前側(cè)，封燙裝置設(shè)置在翻折貼膜裝置前側(cè)。

在上述八邊封方底袋復合膜翻折貼膜及點燙裝置中，壓料裝置用于將連續(xù)袋體材料上壓平，以此使翻折裝置能分別將連續(xù)袋體材料上的側(cè)撐板的一端再折成45°。

為方便生產(chǎn)較寬的八邊封方底袋，在機架上設(shè)有一移動長槽，上輸入導輥設(shè)置在移動長槽中可上、下垂直移動以便移動對袋子色標。

為能減少燙壓的連續(xù)袋體材料在合膜折回時產(chǎn)生的偏差，從而提高八邊封方底袋的質(zhì)量，在上述八邊封方底袋復合膜翻折貼膜及點燙裝置中，在封燙裝置前側(cè)設(shè)有一合膜裝置，合膜裝置包括合膜機架、壓輪、連接塊、調(diào)節(jié)套、壓輪導輥、調(diào)節(jié)桿、支撐滑桿、滑塊、錐形壓輪和連接桿；支撐滑桿水平設(shè)置在合膜機架上，兩滑塊設(shè)置在支撐滑桿上，兩滑塊分別與一連接桿的一端連接，連接桿另一端連接一錐形壓輪，兩錐形壓輪的錐頂部靠近相鄰；在支撐滑桿后側(cè)的合膜機架上設(shè)有若干與支撐滑桿平行的調(diào)節(jié)桿，在調(diào)節(jié)桿后側(cè)的合膜機架上設(shè)有與調(diào)節(jié)桿平行的壓輪導輥，在壓輪導輥上設(shè)有若干壓輪；在相鄰兩壓輪導輥之間連接有一連接塊，所述連接塊通過調(diào)節(jié)套與調(diào)節(jié)桿連接。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是：本實用新型通過翻折貼膜裝置的第一條調(diào)節(jié)絲桿與第二調(diào)節(jié)絲桿來精確調(diào)節(jié)通過第一調(diào)節(jié)導輥與第二調(diào)節(jié)導輥貼合的一層袋體材料的位置；同時本實用新型通過封燙裝置的導桿、滑塊和彈簧使點燙裝置在對方底八邊封方底袋進行點燙時能產(chǎn)生一個向上的緩沖運動，從而不會對方底八邊封方底袋會產(chǎn)生硬沖擊，能減少對方底八邊封方底袋造成的損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中翻折貼膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型中封燙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型中合膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的K向示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種八邊封方底袋復合膜翻折貼膜及點燙裝置，其包括壓料裝置3、翻折裝置4和合膜裝置5，翻折裝置4設(shè)置在壓料裝置3前側(cè)；其特征在于它包括翻折貼膜裝置1和封燙裝置2，其中翻折貼膜裝置1包括翻折貼膜機架1.1、第一條調(diào)節(jié)絲桿1.2、第二調(diào)節(jié)絲桿1.3、第一調(diào)節(jié)架1.4、第二調(diào)節(jié)架1.5、第一調(diào)節(jié)導輥1.6、第二調(diào)節(jié)導輥1.7、滑桿1.8、第一滑塊1.9、第二滑塊1.10、上輸入導輥1.11和下輸入導輥1.12；滑桿1.8設(shè)置在翻折貼膜機架1.1上，第一滑塊1.9與第二滑塊1.10分別設(shè)置在滑桿1.8上，第一條調(diào)節(jié)絲桿1.2一端設(shè)置在翻折貼膜機架1.1上，第一條調(diào)節(jié)絲桿1.2另一端與第一滑塊1.9連接，第一調(diào)節(jié)架1.4上端與第一滑塊1.9連接，第一調(diào)節(jié)架1.4下端連接第一調(diào)節(jié)導輥1.6；第二調(diào)節(jié)絲桿1.3一端設(shè)置在翻折貼膜機架1.1上，第二調(diào)節(jié)絲桿1.3另一端與第二滑塊1.10連接，第二調(diào)節(jié)架1.5上端與第二滑塊1.10連接，第二調(diào)節(jié)架1.5下端連接第二調(diào)節(jié)導輥1.7，第一調(diào)節(jié)導輥1.6與第二調(diào)節(jié)導輥1.7相鄰且平行；下輸入導輥1.12設(shè)置在第一調(diào)節(jié)導輥1.6后側(cè)下方的翻折貼膜機架1.1上，在下輸入導輥1.12后側(cè)上方的機架1上設(shè)有一移動長槽1.1.1，上輸入導輥1.11設(shè)置在移動長槽1.1.1中；

封燙裝置2包括封燙機架2.1、連動桿2.2、氣缸2.3、上熱燙裝置2.4和下熱燙裝置2.5；下熱燙裝置2.5設(shè)置在封燙機架2.1上；上熱燙裝置2.4包括橫支撐桿2.4.1、固定連接塊2.4.2、點燙裝置2.4.3、導桿2.4.4、連接塊2.4.5、滑塊2.4.6和彈簧2.4.7，連接塊2.4.5固定連接在橫支撐桿2.4.1上，在連接塊2.4.5下端固定連接有若干導桿2.4.4，滑塊2.4.6滑動設(shè)置在導桿2.4.4上，在連接塊2.4.5和滑塊2.4.4之間連接有若干彈簧2.4.7，點燙裝置2.4.3通過固定連接塊2.4.2連接固定在滑塊2.4.6下端，橫支撐桿2.4.1兩端分別與一連動桿2.2的一端連接，連動桿2.2的另一端連接在一氣缸2.3，氣缸2.3設(shè)置在封燙機架2.1上；翻折貼膜裝置1設(shè)置在翻折裝置4前側(cè)，封燙裝置2設(shè)置在翻折貼膜裝置1前側(cè)；合膜裝置5設(shè)置在封燙裝置2前側(cè)，合膜裝置5包括合膜機架5.1、壓輪5.2、連接塊5.3、調(diào)節(jié)套5.4、壓輪導輥5.5、調(diào)節(jié)桿5.6、支撐滑桿5.7、滑塊5.8、錐形壓輪5.9和連接桿5.10；支撐滑桿5.7水平設(shè)置在合膜機架5.1上，兩滑塊5.8設(shè)置在支撐滑桿5.7上，兩滑塊5.8分別與一連接桿5.10的一端連接，連接桿5.10另一端連接一錐形壓輪5.9，兩錐形壓輪5.9的錐頂部靠近相鄰；在支撐滑桿5.7后側(cè)的合膜機架5.1上設(shè)有若干與支撐滑桿5.7平行的調(diào)節(jié)桿5.6，在調(diào)節(jié)桿5.6后側(cè)的合膜機架5.1上設(shè)有與調(diào)節(jié)桿5.6平行的壓輪導輥5.5，在壓輪導輥5.5上設(shè)有若干壓輪5.2；在相鄰兩壓輪導輥5.5之間連接有一連接塊5.3，所述連接塊5.3通過調(diào)節(jié)套5.4與調(diào)節(jié)桿5.6連接。

本實用新型的工作原來為，先將翻折貼膜裝置1中的第一調(diào)節(jié)導輥1.6與第二調(diào)節(jié)導輥1.7設(shè)置成與主體袋體材料6的走料方向呈45度；主體袋體材料6經(jīng)壓料裝置3和翻折裝置4翻折后從第二調(diào)節(jié)導輥1.7下方通過，貼合用袋體材料7依次經(jīng)上輸入導輥1.11和下輸入導輥1.12后輸入第一調(diào)節(jié)導輥1.6，然后在輸入到第二調(diào)節(jié)導輥1.7，由第二調(diào)節(jié)導輥1.7貼合到主體袋體材料6上，然后再經(jīng)封燙裝置2燙合，然后再經(jīng)合膜裝置5的壓輪5.2由兩錐頂部靠近相鄰的錐形壓輪5.9將主體袋體材料6合膜折回。