本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紙張碾壓裝置。

背景技術(shù)：

印刷機在進行紙質(zhì)印刷時要求紙張表面平整，若印刷時紙張四周翹起或紙張表面不平整，則容易造成印刷機卡紙或印刷模糊，因此在印刷前需要采用碾紙機將紙張表面碾壓平整?，F(xiàn)有技術(shù)中對紙張碾壓主要采用簡易的碾紙機，其結(jié)構(gòu)一般包括一對上、下碾紙輥，采取人工送紙的方式，將紙張送至上、下碾紙輥所形成的鉗口處。這種碾紙機雖然也能夠?qū)⒓垙埬肫?，但是往往需要工人?jīng)過多次送紙碾壓才能夠達到要求，生產(chǎn)效率比較低，不能夠滿足今后的發(fā)展需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提出一種紙張碾壓裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中碾紙機需要人工多次送紙方式浪費勞動力的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種紙張碾壓裝置，包括機架、設(shè)于機架上的輸送機構(gòu)、設(shè)于輸送機構(gòu)上方的復(fù)數(shù)個碾紙輥、驅(qū)動輸送機構(gòu)的輸送電機、驅(qū)動各碾紙輥轉(zhuǎn)動的碾紙電機，所述機架的兩側(cè)分別設(shè)有復(fù)數(shù)個與碾紙輥對應(yīng)的安裝座，所述安裝座內(nèi)設(shè)有一滑槽，所述滑槽內(nèi)可上下滑動地設(shè)有一滑塊，所述滑塊與滑槽的頂部之間連接設(shè)有彈簧，各碾紙輥可轉(zhuǎn)動地設(shè)于機架兩側(cè)的滑塊上。

進一步的，所述輸送機構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)于機架上的主動輥、被動輥及包履主動輥與被動輥的輸送帶，所述主動輥與輸送電機傳動連接。

更進一步的，所述機架上位于傳送帶內(nèi)還設(shè)有復(fù)數(shù)個傳送輥，各傳送輥位于各碾紙輥下方且與各碾紙輥配合實現(xiàn)輥壓。

通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：在安裝座內(nèi)設(shè)有一滑槽，碾紙滾能夠在在滑槽內(nèi)上下移動，防止因放入的紙張過多，造成卡紙。碾紙輥與輸送帶之間形成紙張碾壓區(qū)，只需將紙張放在輸送帶上即可將紙張自動送往紙張碾壓區(qū)碾壓，在碾紙滾和輸送帶的夾持下紙張繼續(xù)向輸送帶行近方向傳遞；進一步的在機架上位于傳送帶內(nèi)還設(shè)有復(fù)數(shù)個傳送輥，各傳送輥位于各碾紙輥下方且與各碾紙輥配合實現(xiàn)輥壓，碾壓效果更好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型碾紙輥和下托輥的位置示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示的一種紙張碾壓裝置，包括機架1、設(shè)于機架1上的輸送機構(gòu)及位于輸送機構(gòu)上方的三個碾紙輥2，所述機架1兩側(cè)對稱設(shè)置有六個安裝座3，所述安裝座3上開有一個滑動槽31，所述滑槽31內(nèi)可上下滑動地設(shè)有一滑塊33，所述滑塊33與滑槽31的頂部之間連接設(shè)有彈簧32，各碾紙輥2可轉(zhuǎn)動地設(shè)于機架兩側(cè)的滑塊33上，每個碾紙滾2連接有帶動碾紙滾轉(zhuǎn)動的碾紙電機4；輸送機構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)于機架1上的主動輥5、被動輥6及包履主動輥5與被動輥6的輸送帶8，所述主動輥5連接有帶動主動輥轉(zhuǎn)動的輸送電機7，所述機架1上位于輸送帶內(nèi)還設(shè)有復(fù)數(shù)個傳送輥9，各傳送輥9位于各碾紙輥2下方且與各碾紙輥2配合實現(xiàn)輥壓。

碾紙輥2與輸送帶8之間形成紙張碾壓區(qū)，只需將紙張放在傳送帶8上即可將紙張自動送往紙張碾壓區(qū)碾壓，在碾紙輥2和輸送帶8的夾持下紙張繼續(xù)向輸送帶8行近方向傳遞；紙張在行進路線上經(jīng)碾紙輥2和傳送輥9連續(xù)多次碾壓，碾壓效果更好。并且碾紙輥2能在安裝座3的滑槽31內(nèi)上下移動，防止因放入的紙張過多造成卡紙現(xiàn)象。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。