本發(fā)明涉及一種瓦楞機(jī)，特別是一種瓦楞機(jī)雙面預(yù)熱結(jié)構(gòu)及其控制方法。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有瓦楞機(jī)均需要熱缸為紙張加熱，使其更好地成型、粘固等，但是，目前的熱缸對紙張只有單面加熱，由于紙張具有一定厚度，熱量從紙張的一側(cè)傳到另一側(cè)需要一定的時(shí)間，但是生產(chǎn)所需，這個時(shí)間不足以讓紙張雙面都加熱均勻，因此造成紙張的楞型結(jié)構(gòu)成型效果差，瓦楞紙的粘固不均等現(xiàn)象。另一方面，目前熱缸加熱方式為蒸汽加熱，而蒸汽需要對鍋爐進(jìn)行加熱后產(chǎn)生，加熱鍋爐的燃料主要分為兩種：一種是煤，另一種是天然氣。其中，燒煤的成本是較低的，但是污染嚴(yán)重，所以通過燒煤加熱鍋爐的方式被有關(guān)環(huán)保部門禁止；而天然氣雖然符合環(huán)保要求，但成本較高。還有，由于很多重大的安全事故主要由于鍋爐爆炸引起，所以，對鍋爐的使用要求非常嚴(yán)格，處理不好，鍋爐就是企業(yè)的一個定時(shí)炸彈，使得企業(yè)家的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)不斷提高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、加熱速度快、熱量流失小、低碳節(jié)能、提高生產(chǎn)速度、降低生產(chǎn)成本及減少占地面積的瓦楞機(jī)雙面預(yù)熱結(jié)構(gòu)及其控制方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種瓦楞機(jī)雙面預(yù)熱結(jié)構(gòu)，所述瓦楞機(jī)包括紙張傳輸路徑，其特征是，所述紙張傳輸路徑的兩側(cè)分別至少設(shè)有一個加熱缸，加熱缸設(shè)有一個發(fā)熱面，發(fā)熱面朝向紙張傳輸路徑，使得紙張?jiān)趥鬏斶^程中被逐漸預(yù)熱。本發(fā)明的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決：作為更具體的方案，所述加熱缸的發(fā)熱面為弧面，更利于紙張的傳送。所述加熱缸包括支座、所述發(fā)熱面和多個電磁感應(yīng)模塊，發(fā)熱面設(shè)置在支座上，發(fā)熱面與支座圍成空腔，多個電磁感應(yīng)模塊陣列排布設(shè)置在空腔內(nèi)，發(fā)熱面由導(dǎo)磁材料制成。采用電磁加熱，所使用的能源更干凈，而且還要比天然氣作為燃料所花費(fèi)的成本低。同時(shí)，采用多個電磁感應(yīng)模塊加熱，各個電磁感應(yīng)模塊可以單獨(dú)控制，以獲取不同的加熱寬度，更能符合實(shí)際生產(chǎn)所需，避免熱量的浪費(fèi)。所述加熱缸還包括用于探測發(fā)熱面工作溫度的發(fā)熱面溫度傳感器，控制系統(tǒng)可以借助發(fā)熱面溫度傳感器檢測瓦楞機(jī)工作過程中的變化，以及時(shí)調(diào)整加熱的程序，從而獲得對瓦楞紙生產(chǎn)帶來最有利條件的加熱方式。所述紙張傳輸路徑兩側(cè)分別為正面?zhèn)群捅趁鎮(zhèn)?，紙張?jīng)過紙張傳輸路徑時(shí)，紙張的正面和背面分別朝向正面?zhèn)群捅趁鎮(zhèn)?；所述紙張傳輸路徑包括面紙傳輸路徑和芯紙傳輸路徑，面紙傳輸路徑的輸出端和芯紙傳輸路徑的輸出端共同與一瓦楞紙成型機(jī)構(gòu)連接。所述面紙傳輸路徑朝其輸出端方向的兩側(cè)共依次布置有相互錯開的五個加熱缸，五個加熱缸分別為第一加熱缸、第二加熱缸、第三加熱缸、第四加熱缸和第五加熱缸，其中，第一加熱缸、第四加熱缸和第五加熱缸位于背面?zhèn)?，第二加熱缸和第三加熱缸位于正面?zhèn)?。所述芯紙傳輸路徑朝其輸出端方向的兩?cè)共依次布置有相互錯開的四個加熱缸，四個加熱缸分別為第六加熱缸、第七加熱缸、第八加熱缸和第九加熱缸，其中，第七加熱缸和第九加熱缸位于背面?zhèn)?，第六加熱缸和第八加熱缸位于正面?zhèn)取Ｒ环N瓦楞機(jī)雙面預(yù)熱結(jié)構(gòu)的控制方法，所述瓦楞機(jī)雙面預(yù)熱結(jié)構(gòu)包括紙張傳輸路徑，紙張傳輸路徑的兩側(cè)分別至少設(shè)有一個加熱缸，加熱缸設(shè)有一個發(fā)熱面，發(fā)熱面朝向紙張傳輸路徑，加熱缸還包括用于探測發(fā)熱面工作溫度的發(fā)熱面溫度傳感器；其特征是，當(dāng)任一發(fā)熱面溫度傳感器損壞了，通過計(jì)算所屬功率繼續(xù)工作；和/或，當(dāng)任一加熱缸損壞了，通過提高其它加熱缸的加熱功率來補(bǔ)償損壞的加熱缸所消失的熱量。所述紙張傳輸路徑包括面紙傳輸路徑和芯紙傳輸路徑，面紙傳輸路徑和芯紙傳輸路徑分別設(shè)有兩個以上的加熱缸；正常工作情況下，加熱缸的表面溫度沿紙張傳輸方向逐漸升高，當(dāng)出現(xiàn)沿紙張傳輸方向中后一加熱缸比前一加熱缸溫度高時(shí)，表明后一加熱缸與紙張接觸不良，系統(tǒng)給用戶發(fā)出提示信號。所述面紙傳輸路徑和芯紙傳輸路徑分別設(shè)有四個以上的加熱缸，面紙傳輸路徑或者芯紙傳輸路徑中，如果沿紙張傳輸方向中的后兩個加熱缸表面溫度差與前兩個加熱缸表面溫度差的區(qū)間數(shù)值變化而紙張傳輸速度不變時(shí)，數(shù)值變大代表紙張的克重變小，相反數(shù)值變少代表紙張的克重變大，系統(tǒng)自動改變加熱程序防止過熱，或者，系統(tǒng)提示用戶改變加熱程序防止過熱。本發(fā)明的有益效果如下：（1）此款瓦楞機(jī)雙面預(yù)熱結(jié)構(gòu)采用線性排列布置加熱缸，使得生產(chǎn)溫度分散，避免局部位置溫度過高的現(xiàn)象，也確保了紙張與加熱缸能較快地進(jìn)行熱交換，從而減少熱量流失，節(jié)省能源成本；（2）此款瓦楞機(jī)雙面預(yù)熱結(jié)構(gòu)由于紙張與加熱缸熱交換比較快也比較充份，所以，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在產(chǎn)生相同溫度的情況下，其可以提高生產(chǎn)速度，進(jìn)一步減低生產(chǎn)成本；（3）此款瓦楞機(jī)雙面預(yù)熱結(jié)構(gòu)的加熱缸采用電加熱，占用空間較少，使得工作環(huán)境得以改善；（4）瓦楞機(jī)雙面預(yù)熱結(jié)構(gòu)的控制方法可以結(jié)合加熱過程中的溫度數(shù)據(jù)變化而判斷處紙張與加熱缸是否接觸不良、紙張重量是否發(fā)生變化，或內(nèi)部元器件如溫度傳感器、電磁感應(yīng)加熱模塊是否出現(xiàn)故障等，并且，自動切換加熱程序，確保生產(chǎn)出來瓦楞紙的質(zhì)量符合要求。附圖說明圖1為本發(fā)明一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的加熱缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：參見圖1所示，一種瓦楞機(jī)雙面預(yù)熱結(jié)構(gòu)，包括紙張傳輸路徑，其特征是，所述紙張傳輸路徑的兩側(cè)分別至少設(shè)有一個加熱缸1，加熱缸1設(shè)有一個發(fā)熱面，發(fā)熱面朝向紙張傳輸路徑。結(jié)合圖2所示，所述加熱缸1的發(fā)熱面為弧面。所述加熱缸1包括支座、所述發(fā)熱面和多個電磁感應(yīng)模塊11，發(fā)熱面設(shè)置在支座12上，發(fā)熱面與支座12圍成空腔，多個電磁感應(yīng)模塊11陣列排布設(shè)置在空腔內(nèi)，發(fā)熱面由導(dǎo)磁材料制成。所述加熱缸1還包括用于探測發(fā)熱面工作溫度的發(fā)熱面溫度傳感器。所述紙張傳輸路徑兩側(cè)分別為正面?zhèn)群捅趁鎮(zhèn)龋垙埥?jīng)過紙張傳輸路徑時(shí)，紙張的正面和背面分別朝向正面?zhèn)群捅趁鎮(zhèn)?；所述紙張傳輸路徑包括面紙傳輸路徑和芯紙傳輸路徑，面紙傳輸路徑的輸出端和芯紙傳輸路徑的輸出端共同與一瓦楞紙成型機(jī)構(gòu)20連接。所述瓦楞紙成型機(jī)構(gòu)20包括依次排布的上瓦楞輥5、下瓦楞輥4和光壓輥3。所述面紙傳輸路徑朝其輸出端方向的兩側(cè)共依次布置有相互錯開的五個加熱缸1，五個加熱缸1分別為第一加熱缸、第二加熱缸、第三加熱缸、第四加熱缸和第五加熱缸，其中，第一加熱缸、第四加熱缸和第五加熱缸位于背面?zhèn)?，第二加熱缸和第三加熱缸位于正面?zhèn)?。所述芯紙傳輸路徑朝其輸出端方向的兩?cè)共依次布置有相互錯開的四個加熱缸1，四個加熱缸1分別為第六加熱缸、第七加熱缸、第八加熱缸和第九加熱缸，其中，第七加熱缸和第九加熱缸位于背面?zhèn)?，第六加熱缸和第八加熱缸位于正面?zhèn)?。上述加熱缸和瓦楞紙成型機(jī)構(gòu)20的布置方式只是簡單的結(jié)構(gòu)示意，實(shí)際應(yīng)用中可以不同。芯紙6（圖1中中心線所示）在芯紙傳輸路徑中先被加熱缸預(yù)熱，然后在上瓦楞輥5和下瓦楞輥4共同作用下變成現(xiàn)坑紙，面紙2（圖1中虛線所示）在面紙傳輸路徑中先被加熱缸預(yù)熱，最后在下瓦楞輥4、光壓輥3和上漿輥（圖中未示出）作用下現(xiàn)坑紙和面紙2共同結(jié)合成瓦楞紙10。一種瓦楞機(jī)雙面預(yù)熱結(jié)構(gòu)的控制方法，所述瓦楞機(jī)雙面預(yù)熱結(jié)構(gòu)包括紙張傳輸路徑，紙張傳輸路徑的兩側(cè)分別至少設(shè)有一個加熱缸1，加熱缸1設(shè)有一個發(fā)熱面，發(fā)熱面朝向紙張傳輸路徑，加熱缸1還包括用于探測發(fā)熱面工作溫度的發(fā)熱面溫度傳感器；其特征是，當(dāng)任一發(fā)熱面溫度傳感器損壞了，通過計(jì)算所屬功率繼續(xù)工作；和/或，當(dāng)任一加熱缸1損壞了，通過提高其它加熱缸1的加熱功率來補(bǔ)償損壞的加熱缸1所消失的熱量。所述紙張傳輸路徑包括面紙傳輸路徑和芯紙傳輸路徑，面紙傳輸路徑和芯紙傳輸路徑分別設(shè)有兩個以上的加熱缸1；正常工作情況下，加熱缸1的表面溫度沿紙張傳輸方向逐漸升高，當(dāng)出現(xiàn)沿紙張傳輸方向中后一加熱缸1比前一加熱缸1溫度高時(shí)，表明后一加熱缸1與紙張接觸不良，系統(tǒng)給用戶發(fā)出提示信號。所述面紙傳輸路徑和芯紙傳輸路徑分別設(shè)有四個以上的加熱缸1，面紙傳輸路徑或者芯紙傳輸路徑中，如果沿紙張傳輸方向中的后兩個加熱缸1表面溫度差與前兩個加熱缸1表面溫度差的區(qū)間數(shù)值變化而紙張傳輸速度不變時(shí)，數(shù)值變大代表紙張的克重變小，相反數(shù)值變少代表紙張的克重變大，系統(tǒng)自動改變加熱程序防止過熱，或者，系統(tǒng)提示用戶改變加熱程序防止過熱。本實(shí)施例中：所述面紙傳輸路徑朝其輸出端方向的兩側(cè)共依次布置有相互錯開的五個加熱缸1，五個加熱缸1分別為第一加熱缸、第二加熱缸、第三加熱缸、第四加熱缸和第五加熱缸，其中，第一加熱缸、第四加熱缸和第五加熱缸位于背面?zhèn)?，第二加熱缸和第三加熱缸位于正面?zhèn)?。所述芯紙傳輸路徑朝其輸出端方向的兩?cè)共依次布置有相互錯開的四個加熱缸1，四個加熱缸1分別為第六加熱缸、第七加熱缸、第八加熱缸和第九加熱缸，其中，第七加熱缸和第九加熱缸位于背面?zhèn)龋诹訜岣缀偷诎思訜岣孜挥谡鎮(zhèn)?。假設(shè)第一加熱缸至第九加熱缸工作時(shí)的溫度分別為：T1、T2a、T3a、T4、T5、T9、T10a、T11和T12a（圖1中紙張對應(yīng)這些溫度點(diǎn)的另一側(cè)溫度點(diǎn)分別為T1a、T2、T3、T4a、T5a、T9a、T10、T11a和T12），正常工作情況下：T1＜T2a＜T3a＜T4＜T5，以及T9＞T10a＞T11＞T12a；當(dāng)T1＞T2a時(shí)，表示T1位置的加熱面接觸不良；當(dāng)（T3a-T2a，T5-T4）的數(shù)值變化而生產(chǎn)速度不變時(shí)，數(shù)值變大代表紙的克重變小，相反數(shù)值變少代表紙的克重變大，改變加熱程序防止過熱。當(dāng)任一發(fā)熱面溫度傳感器壞了，都可通過計(jì)算所需功率繼續(xù)工作，例如T3a位置發(fā)熱面溫度傳感器壞了，見表一：T1T2aT3aT4T5總功率6.75kw5.5kw4.75kw4.25kw3.75kw25kw5.4kw4.4kw3.8kw3.4kw3kw20kw4.05kw3.3kw2.85kw2.55kw2.25kw15kw從表一可以看出，總功率是可知的，所以，T3a位置加熱缸的功率可以計(jì)算出來，所以不影響設(shè)備工作。當(dāng)任一加熱缸壞了，都可通過其它加熱缸補(bǔ)充壞了的加熱缸所消失的熱量，例如T3a位置加熱缸壞了，見表二：T1T2aT3aT4T5總功率6.75kw6.75kw0kw6.75kw6.75kw27kw5.5kw5.5kw0kw5.5kw5.5kw22kw4.25kw4.25kw0kw4.25kw4.25kw17kw由于所需的熱量是明確的，從表二可以看出，雖然T3a處不加熱，但是通過將其它加熱缸的功率提高，還是可以補(bǔ)償T3a處加熱缸損失的熱量。另外，從表二與表一相比，雖然生產(chǎn)速度及機(jī)器相同，但是，以表二的方式工作時(shí)，總功率較表一工作方式總功率大，所以，加熱缸的數(shù)量需要合理分布，不一定越小，功率就越小。上述表一和表二中T1、T2a、T3a、T4和T5分別為第一加熱缸、第二加熱缸、第三加熱缸、第四加熱缸和第五加熱缸。當(dāng)前第1頁1 2 3